CN105176798A - 一种双头搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双头搅拌装置，包括轮毂、主轴、搅拌器；搅拌器包括固定头部、锥形端、舌部、凹槽、固定棒；主轴一端安装到轮毂；主轴另一端与搅拌器固定；主轴和搅拌器在轮毂的两端成对存在；锥形端位于固定头部一段的两侧；轮毂为中空圆柱形；舌部为一板，该板的一端通过转轴设置在固定头部的一端；凹槽沿外周方向具有开口，分为第一凹部和第二凹部；锥形端分为第一锥形端和第二锥形端；舌部位于导流空间内；轮毂、固定头部均采用焊接方式与主轴固定；凹槽的侧壁上分布有通孔。本发明采用的是一种双头搅拌装置，固定挡板上的凹槽可以促进物质运输，舌部可以有效增加发酵物质与空气的接触时间。

Description

一种双头搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌发酵罐的领域，尤其涉及一种双头搅拌装置。

背景技术

机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性最强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高生产生活中，我们所常用的搅拌器一般分径向式搅拌器(平叶氏、弯叶氏、箭叶氏)和轴向式搅拌器(桨叶式、旋浆式、lightini式)，但平叶氏搅拌器功率消耗大，箭叶氏粉碎气泡能力弱，弯叶氏翻动发酵物质能力差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头搅拌装置，通过搅拌，完成发酵物质的运输以及与空气交换，让在发酵罐内的发酵物质有效的混合。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双头搅拌装置，包括轮毂、主轴、搅拌器；所述搅拌器包括固定头部、锥形端、舌部、凹槽、固定棒；所述主轴一端安装到轮毂；所述主轴另一端与搅拌器固定；所述主轴和搅拌器在轮毂的两端成对存在；所述锥形端位于固定头部一段的两侧。

作为改进，所述轮毂为中空圆柱形，所述舌部为一板，该板的一端通过转轴设置在固定头部的一端，所述凹槽沿外周方向具有开口。

作为改进，所述凹槽的开口分为第一凹部和第二凹部，具有开口的第二凹部被定向在第一凹部的开口相对，可以促进物质运输

作为改进，所述锥形端分为第一锥形端和第二锥形端，第一锥形端和第二锥形端形成导流空间。

作为改进所述舌部位于导流空间内。

作为又一改进，所述舌部通过转轴可旋转的设置在固定头部的一端，且在导流空间绕着转轴转动。

作为又一改进，所述轮毂、固定头部均采用焊接方式与主轴固定。

作为又一改进，所述凹槽的侧壁上分布有通孔，可以有效减小搅拌阻力。

作为又一改进，一种应用双头搅拌装置的发酵装置，其特征在于：包括发酵罐、挡板、旋转轴，所述双头搅拌装置A、B、C通过轮毂1安装在旋转轴12上，随旋转轴12的转动而转动，搅拌桨之间错开设置，错开角度为A。

作为又一改进，所述双头搅拌装置A、B、C的搅拌最大外径D长度比例依次是A：B：C＝1:3:5。

作为更进一步改进，所述角度A为30-60度。

本实施例的有益效果:本发明提供的是一种双头搅拌装置，通过搅拌装置间歇性的运转，固定挡板上的凹槽可以促进物质运输，起到一个铲子的作用；具有两个取向相反的凹部，为发酵物质的运输提供了顺时针和逆时针两个旋转方向；通孔的存在可以有效减小搅拌阻力；舌部的来回转动，增加发酵物质与空气的接触时间，并提供发酵物质一个向罐壁冲撞的方向,使搅拌区域可以获得良好的混合、传质和传热效果，有利于减少流体阻力和功率的消耗。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为双头搅拌装置的结构示意图。

图2为双头搅拌装置的凹槽放大结构示意图。

图3为双头搅拌装置的俯视结构示意图。

图4为双头搅拌装置的主视结构示意图。

图5为双头搅拌装置舌部隐藏后的锥形端结构示意图。

图6为双头搅拌装置在发酵罐中的一种运用结构示意图。

标号说明：

1.轮毂，2.主轴，3.固定头部，3a.固定头部上端，4.锥形端，4a.第一锥形端，4b.第二锥形端，4c.导流空间，5.舌部，6.凹槽，6a.第一凹槽，6b.第二凹槽，6c.凹槽侧壁，6d.开口，7.通孔，8.固定棒，9.转轴，a.搅拌器，10.发酵罐，11.挡板，12.旋转轴，A.双头搅拌装置1，B.双头搅拌装置2，C.双头搅拌装置3，D.最大外径。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为双头搅拌装置的结构示意图，图3为双头搅拌装置的俯视结构示意图，图4为双头搅拌装置的主视结构示意图，如图1、图3及图4所示，本实施例提供的是一种双头搅拌装置，包括轮毂1、主轴2、搅拌器a，所述搅拌器a包括固定头部3、锥形端4、舌部5、凹槽6、固定棒8，所述主轴2一端安装到轮毂，所述主轴2另一端与搅拌器a固定，所述主轴2和搅拌器a在轮毂1的两端成对存在，所述锥形端4位于固定头部3一段的两侧，所述轮毂1为中空圆柱形，所述舌部5为一板，该板的一端通过转轴9设置在固定头部3的一端3a，所述凹槽6具有沿一个外周方向的开口6d，所述凹槽6的开口6d分为第一凹部6a和第二凹部6b，具有开口的第二凹部6b被定向在第一凹部6a的开口相对。图5为双头搅拌装置舌部隐藏后的锥形端结构示意图，如图所示，本实施例提供的是一种双头搅拌装置，所述锥形端4分为第一锥形端4a和第二锥形端4b，第一锥形端4a和第二锥形端4b形成导流空间4c，所述舌部5通过转轴9可旋转的设置在固定头部3的一端3a，且在导流空间4c绕着转轴9转动，所述轮毂1、固定头部5均采用焊接方式与主轴2固定。图2为双头搅拌装置的凹槽放大结构示意图，如图所示本实施例提供的是一种双头搅拌装置，所述凹槽6的侧壁6c上分布有通孔7。

实施例二

图6为双头搅拌装置在发酵罐的一种运用结构示意图包括发酵罐10、挡板11、旋转轴12，所述双头搅拌装置A、B、C通过轮毂1安装在旋转轴12上，随旋转轴12的转动而转动，搅拌桨之间错开设置，错开角度为A，所述双头搅拌装置A、B、C的搅拌最大外径D长度比例依次是A：B：C＝1:3:5，所述角度A为30-60度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双头搅拌装置，包括轮毂(1)、主轴(2)、搅拌器(a)；所述搅拌器(a)包括固定头部(3)、锥形端(4)、舌部(5)、凹槽(6)、固定棒(8)；所述主轴(2)一端安装到轮毂(1)；所述主轴(2)另一端与搅拌器(a)固定；所述主轴(2)和搅拌器(a)在轮毂(1)的两端成对存在；所述锥形端(4)位于固定头部(3)一段的两侧；其特征在于：

所述轮毂(1)为中空圆柱形；

所述舌部(5)为一板，该板的一端通过转轴(9)设置在固定头部(3)的一端(3a)；

所述凹槽(6)沿外周方向具有开口(6d)。

2.如权利要求1所述的一种双头搅拌装置，其特征在于：所述凹槽(6)的开口(6d)分为第一凹部(6a)和第二凹部(6b)，具有开口的第二凹部(6b)被定向在第一凹部(6a)的开口相对。

3.如权利要求1所述的一种双头搅拌装置，其特征在于：所述锥形端(4)分为第一锥形端(4a)和第二锥形端(4b)，第一锥形端(4a)和第二锥形端(4b)形成导流空间(4c)。

4.如权利要求3所述的一种双头搅拌装置，其特征在于：所述舌部(5)位于导流空间(4c)内。

5.如权利要求4所述的一种双头搅拌装置，其特征在于：所述舌部(5)通过转轴(9)可旋转的设置在固定头部(3)的一端(3a)，且在导流空间(4c)绕着转轴(9)转动。

6.如权利要求1所述的一种双头搅拌装置，其特征在于：所述轮毂(1)、固定头部(5)均采用焊接方式与主轴(2)固定。

7.如权利要求1所述的一种双头搅拌装置，其特征在于：所述凹槽(6)的侧壁(6c)上分布有通孔(7)。

8.一种应用双头搅拌装置的发酵装置，其特征在于：包括发酵罐(10)、挡板(11)、旋转轴(12)，所述双头搅拌装置(A)、(B)、(C)通过轮毂(1)安装在旋转轴(12)上，随旋转轴(12)的转动而转动，搅拌桨之间错开设置，错开角度为A。

9.如权利要求8所述的一种双头搅拌装置，，其特征在于：所述双头搅拌装置(A)、(B)、(C)的搅拌最大外径(D)长度比例依次是A：B：C＝1:3:5。

10.如权利要求8所述的一种双头搅拌装置，其特征在于：所述角度A为30-60度。