CN203990411U - 高速混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速混合机，其技术方案要点包括底座、电机、料桶、旋转叶轮，所述料桶内设有助混合内胆，所述助混合内胆与料桶的内壁可拆卸连接，所述助混合内胆相对料桶的内壁的另一面均匀分布有刃齿。本实用新型结构简单，混合速度快，均匀，即使对于高粘稠，或者带颗粒状的物料也能得到快速有效的混合，有效提高生产效率。

Description

高速混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，更具体地说它涉及一种高速混合机。

背景技术

高速分散机是一种特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合的混合机，其通常包括底座、电机、料桶、旋转叶轮，电机带动旋转叶轮于料桶内高速旋转，通过旋转叶轮的转动在料桶内产生对流扩散和涡流扩散，实现对料桶内的物料进行混合的目的，然而对于一些高粘度的物料，则需要较长的混合时间，而且紧通过旋转叶轮旋转产生的剪切作用有限，对一些高黏稠，或者带颗粒状的物料混合效果不佳，不足以满足快速混合的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速混合机，其结构简单，混合速度快，均匀，即使对于高粘稠，或者带颗粒状的物料也能得到快速有效的混合，有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高速混合机，包括底座、电机、料桶、旋转叶轮，所述料桶内设有助混合内胆，所述助混合内胆与料桶的内壁可拆卸连接，所述助混合内胆相对料桶的内壁的另一面均匀分布有刃齿。

通过采用上述技术方案，旋转叶轮于料桶内高速旋转形成湍流，物料于料桶内被带动旋转，并持续撞击到刃齿上被轮番切割、粉碎，使混合更快速，更均匀，即使对于高粘稠，或者带颗粒状的物料也能得到快速有效的混合，有效提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述助混合内胆为圆筒形，所述助混合内胆包括圈体、翻边，所述圈体贴合于料桶内壁，所述翻边贴合于料桶的开口边沿处，所述圈体与翻边为一体式连接。

通过采用上述技术方案，使助混合内胆套于料桶的内壁上并与内壁贴合，将翻边贴合于料桶的开口边沿处便可使助混合内胆得到固定，取出时只需通过翻边将助混合内圈拉出即可，方便固定和取出，容易清洗。

本实用新型进一步设置为：所述翻边相对料桶的开口边沿处的一面设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有密封圈，所述密封圈大小与凹槽契合。

通过采用上述技术方案，可以增加翻边与料桶的开口边沿处卡嵌时的摩擦力，使助混合内胆固定更稳固，而且密封性更好，防止物料从卡嵌处的缝隙渗出。

本实用新型进一步设置为：所述翻边于料桶的开口边沿处通过螺钉与料桶连接。

通过采用上述技术方案，增设螺钉固定使固定更牢固可靠。

本实用新型进一步设置为：所述圈体的内壁嵌设有固定板，所述刃齿均匀排列于固定板上，所述固定板与助混合内胆的内壁为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将刃齿排列于固定板上再通过将固定板嵌设于助混合内胆的内壁上，更方便对刃齿进行清洗即可，只需将刃齿整排取出，且在个别刃齿损坏时，只需将该刃齿固定侧的固定板取出维修即可，更方便对设备的维护。

本实用新型进一步设置为：所述的刃齿与固定板为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，刃齿与固定板通过螺纹连接的结构方便在个别刃齿损坏时对刃齿进行更换。

附图说明

图1为本实用新型高速混合机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型高速混合机实施例助混合内胆结构示意图；

图3为本实用新型高速混合机实施例助混合内胆与料桶连接示意图；

图4为本实用新型高速混合机实施例固定板连接示意图。

附图标记说明：1、料桶；2、旋转叶轮；3、助混合内胆；4、底座；5、电机；31、刃齿；32、圈体；33、翻边；34、固定板；331、螺钉；332、凹槽；333、密封圈。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型高速混合机实施例做进一步说明。

本实施例高速混合机，包括底座4、电机5、料桶1、旋转叶轮2，所述料桶1内设有助混合内胆3，所述助混合内胆3与料桶1的内壁可拆卸连接，所述助混合内胆3相对料桶1的内壁的另一面均匀分布有刃齿31。旋转叶轮2于料桶1内高速旋转形成湍流，物料于料桶1内被带动旋转，并持续撞击到刃齿31上被轮番切割、粉碎，使混合更快速，更均匀，即使对于高粘稠，或者带颗粒状的物料也能得到快速有效的混合，有效提高生产效率。而且助混合内胆3与料桶1为可拆卸结构，用户可针对不同的物料情况，更换不同助混合内胆3，灵活性强。刃齿31也可以更换为其他形式，如于助混合内胆3的内壁形成环形刃面等，主要根据不同物料的特性而定。

所述助混合内胆3为圆筒形，所述助混合内胆3包括圈体32、翻边33，所述圈体32贴合于料桶1内壁，所述翻边33卡嵌于料桶1的开口边沿处，所述圈体32与翻边33为一体式连接。所述翻边33相对料桶1的开口边沿处的一面设有凹槽332，所述凹槽332内镶嵌有密封圈333，所述密封圈333大小与凹槽332契合，凹槽332、密封圈333也可设于料桶1上，可以得到同样效果，为了方便概述故此处只说明了一种实施方案，所述翻边33于料桶1的开口边沿处通过螺钉331与料桶1连接。采用上述的技术方案，使助混合内胆3套于料桶1的内壁上并与内壁贴合，将翻边33贴合于料桶1的开口边沿处便可使助混合内胆3得到固定，取出时只需通过翻边33将助混合内圈拉出即可，方便固定和取出，容易清洗。增设的密封圈333可以增加翻边33与料桶1的开口边沿处贴合时的摩擦力，使助混合内胆3固定更稳固，而且密封性更好，防止物料从卡嵌处的缝隙渗出，此处的密封圈333基于摩擦力大，密封性好的考虑优选为橡胶材料制成，当然也可以采用其它可以达到同样效果的材料构成，而且增加螺钉331固定，使固定效果更可靠。

所述圈体32的内壁嵌设有固定板34，固定板34呈T形结构，圈体32的内壁设有与固定板34卡嵌的T形槽，固定板34卡嵌于T形槽内且固定板34与T形槽接触面为光滑表面，所述刃齿31均匀排列于固定板34朝向圈体32内的一侧，所述固定板34与助混合内胆3的内壁为可拆卸连接。将刃齿31排列于固定板34上再通过将固定板34嵌设于助混合内胆3的内壁上，更方便对刃齿31进行清洗，只需将刃齿31整排取出清洗即可，若无此处设计，清洗人员需要直接于圆筒形的助混合内胆3内壁中对刃齿31进行清洗，清洗不便，且存在被刮伤的危险，且增设此设计在个别刃齿31损坏时，只需将该刃齿31固定侧的固定板34取出维修即可，更方便对设备的维护。

所述的刃齿31与固定板34为螺纹连接。刃齿31与固定板34通过螺纹连接的结构方便在个别刃齿31损坏时对刃齿31进行更换，实用性更强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速混合机，包括底座、电机、料桶、旋转叶轮，其特征是：所述料桶内设有助混合内胆，所述助混合内胆与料桶的内壁可拆卸连接，所述助混合内胆相对料桶的内壁的另一面均匀分布有刃齿。

2.根据权利要求1所述的高速混合机，其特征是：所述助混合内胆为圆筒形，所述助混合内胆包括圈体、翻边，所述圈体贴合于料桶内壁，所述翻边贴合于料桶的开口边沿处，所述圈体与翻边为一体式连接。

3.根据权利要求2所述的高速混合机，其特征是：所述翻边相对料桶的开口边沿处的一面设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有密封圈，所述密封圈大小与凹槽契合。

4.根据权利要求3所述的高速混合机，其特征是：所述翻边于料桶的开口边沿处通过螺钉与料桶连接。

5.根据权利要求2或3或4所述的高速混合机，其特征是：所述圈体的内壁嵌设有固定板，所述刃齿均匀排列于固定板上，所述固定板与助混合内胆的内壁为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的高速混合机，其特征是：所述的刃齿与固定板为螺纹连接。