CN203990355U - 一种双转轴反向搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双转轴反向搅拌机，包括搅拌桶、料斗、电机、第一转轴、第二转轴、主动齿轮和升降器；所述搅拌桶内水平平行设有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴上设有第一搅拌叶，第二转轴上设有第二搅拌叶；所述第一搅拌叶与第二搅拌叶方向和相反且交替排列；所述第一转轴的右端安装有第一齿轮。料斗通过升降器将物料输送到搅拌桶内，避免了物料直接进入搅拌桶，增加电机负荷；搅拌桶上设有辅料进口，辅料直接添加在搅拌桶内，避免辅料粘附在料斗上，造成辅料添加量不够；搅拌桶内设有两组旋转方向相反的两组转轴，使料筒内形成扰流，物料不规则搅拌，避免物料堆积，使搅拌混合充分。

Description

一种双转轴反向搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体是一种双转轴反向搅拌机。

背景技术

目前生产混凝土通常采用立式搅拌机，立式搅拌机上有加料口，下有放料口，中间通过电机和减速机安装有搅拌器，搅拌器通常为桨叶，搅拌机主要存在以下缺点:第一、料斗直接设置在搅拌桶上，在突然的卸料时，增加搅拌叶的阻力，从而增加了搅拌电机的负荷，严重时损坏电机；第二、通常的搅拌桶内设有一组搅拌叶，桶体大的情况下，物料很容易堆积在搅拌桶的一处，使搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护电机，搅拌桶内有两组旋转方向相反的两组转轴的双轴反向搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双转轴反向搅拌机，包括搅拌桶、料斗、电机、第一转轴、第二转轴、主动齿轮和升降器；所述搅拌桶内水平平行设有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴上设有第一搅拌叶，第二转轴上设有第二搅拌叶；所述第一搅拌叶与第二搅拌叶方向和相反且交替排列；所述第一转轴的右端安装有第一齿轮，第二转轴的右端安装有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮均与主动齿轮啮合连接；所述主动齿轮安装在电机的输出轴上；所述搅拌桶的左侧设有料斗；所述料斗连接有进料槽，进料槽的末端连接进料管；所述料斗的下方安装有升降器；所述进料管与搅拌桶连通；所述搅拌桶的上方设有辅料进口，搅拌桶的下方设有出料管。

进一步的：所述第一转轴位于第二转轴的上方。

进一步的：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均设有四组。

进一步的：所述第一齿轮和第二齿轮尺寸规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：料斗通过升降器将物料输送到搅拌桶内，避免了物料直接进入搅拌桶，增加电机负荷；搅拌桶上设有辅料进口，辅料直接添加在搅拌桶内，避免辅料粘附在料斗上，造成辅料添加量不够；搅拌桶内设有两组旋转方向相反的两组转轴，使料筒内形成扰流，物料不规则搅拌，避免物料堆积，使搅拌混合充分。

附图说明

图1为一种双转轴反向搅拌机的结构示意图。

图中：1-搅拌桶，2-料斗，3-电机，4-辅料进口，5-出料管，6-第一转轴，7-第二转轴，8-第一搅拌叶，9-第二搅拌叶，10-第一齿轮，11-第二齿轮，12-主动齿轮，13-升降器，14-进料槽，15-进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种双转轴反向搅拌机，包括搅拌桶1、料斗2、电机3、第一转轴6、第二转轴7、主动齿轮12和升降器13；所述搅拌桶1内水平平行设有第一转轴6和第二转轴7；所述第一转轴6位于第二转轴7的上方；所述第一转轴6上设有第一搅拌叶8，第二转轴7上设有第二搅拌叶9；所述第一搅拌叶8和第二搅拌叶9均设有四组；所述第一搅拌叶8与第二搅拌叶9方向和相反且交替排列，保证搅拌桶1内各处均能被搅拌叶搅拌；所述第一转轴6的右端安装有第一齿轮10，第二转轴7的右端安装有第二齿轮11；所述第一齿轮10和第二齿轮11尺寸规格相同；所述第一齿轮10和第二齿轮11均与主动齿轮12啮合连接；所述主动齿轮安装在电机3的输出轴上；电机3带动主动齿轮12转动时，主动齿轮12上方的第一齿轮10和下方的第二齿轮11的转动方向相反，从而第一转轴6和第二转轴7的转动方向相反，在搅拌桶1内形成扰流，物料不规则搅拌，使搅拌混合充分；所述搅拌桶1的左侧设有料斗2；所述料斗2连接有进料槽14，进料槽14的末端连接进料管15；所述料斗的下方安装有升降器13；升降器13升起，将料斗2内的物料从进料槽14送入到搅拌桶1内；所述进料管15与搅拌桶1连通；所述搅拌桶1的上方设有辅料进口4，搅拌桶1的下方设有出料管5。

本实用新型的工作原理是：物料在料斗2内堆积，升降器13升起，将料斗2内的物料从进料槽14送入到搅拌桶1内，搅拌桶1内的第一搅拌叶8和第二搅拌叶9在转轴的带动下，旋转方向相反，在搅拌桶1内形成扰流，物料不规则搅拌，搅拌混合充分，物料不堆积在搅拌桶，搅拌好的物料从出料管5排除；装置还设置了辅料进口，需要对搅拌的物料添加少量其他辅料时，便从辅料进口直接添加，避免辅料粘附在料斗上，造成辅料添加量不够。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种双转轴反向搅拌机，包括搅拌桶(1)、料斗(2)、电机(3)、第一转轴(6)、第二转轴(7)、主动齿轮(12)和升降器(13)；其特征在于：所述搅拌桶(1)内水平平行设有第一转轴(6)和第二转轴(7)；所述第一转轴(6)上设有第一搅拌叶(8)，第二转轴(7)上设有第二搅拌叶(9)；所述第一搅拌叶(8)与第二搅拌叶(9)方向和相反且交替排列；所述第一转轴(6)的右端安装有第一齿轮(10)，第二转轴(7)的右端安装有第二齿轮(11)；所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)均与主动齿轮(12)啮合连接；所述主动齿轮安装在电机(3)的输出轴上；所述搅拌桶(1)的左侧设有料斗(2)；所述料斗(2)连接有进料槽(14)，进料槽(14)的末端连接进料管(15)；所述料斗的下方安装有升降器(13)；所述进料管(15)与搅拌桶(1)连通；所述搅拌桶(1)的上方设有辅料进口(4)，搅拌桶(1)的下方设有出料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种双转轴反向搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(6)位于第二转轴(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种双转轴反向搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶(8)和第二搅拌叶(9)均设有四组。

4.根据权利要求1所述的一种双转轴反向搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)尺寸规格相同。