CN203987507U - 蒸汽烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽烹饪设备，包括：本体；蒸汽发生器，蒸汽发生器与烹饪腔连通且用于向烹饪腔内提供蒸汽；水箱，水箱与蒸汽发生器连通；三通阀，三通阀包括阀体和设在阀体内的阀芯，公用阀口与蒸汽发生器相连通，常闭阀口与水箱相连通，常通阀口与外界连通且其高度高于水箱中的最高液位高度，阀芯在连通公用阀口和常闭阀口的通电位置和连通公用阀口和常通阀口的断电位置之间可移动。根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备，三通阀的常通阀口与外界大气连通，管路中残余的水分会流入到蒸汽发生器上，水不会在管路内残留，避免了水残留在管道内发臭的问题，增强了蒸汽烹饪设备的使用便利性和安全性。

Description

蒸汽烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其是涉及一种蒸汽烹饪设备。

背景技术

现有技术中，蒸汽烹饪设备在烹饪结束时，水箱与蒸汽发生器之间的管路中会残存一定量的水，久而久之，这些残存在管道中的水会发臭，可能会导致卫生隐患，并且这些残余水清理不便，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种使用方便的蒸汽烹饪设备。

根据本实用新型的蒸汽烹饪设备，包括：本体，所述本体内具有烹饪腔；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述烹饪腔连通且用于向所述烹饪腔内提供蒸汽；水箱，所述水箱与所述蒸汽发生器连通以向所述蒸汽发生器供水；三通阀，所述三通阀包括阀体和设在所述阀体内的阀芯，所述阀体上具有公用阀口、常闭阀口和常通阀口，所述公用阀口与所述蒸汽发生器相连通，所述常闭阀口与所述水箱相连通，所述常通阀口与外界连通且其高度高于所述水箱中的最高液位高度，所述阀芯在连通所述公用阀口和所述常闭阀口的通电位置和连通所述公用阀口和所述常通阀口的断电位置之间可移动。

根据本实用新型的蒸汽烹饪设备，通过在蒸汽烹饪设备内设置三通阀，并且三通阀的常通阀口与外界大气连通，三通阀断电时，管路中残余的水分会流入到蒸汽发生器上，水不会在管路内残留，避免了水残留在管道内发臭的问题，并且管路内的残余水去除方便，增强了蒸汽烹饪设备的使用便利性和安全性，烹饪过程更加安全和卫生。

另外，根据本实用新型上述的蒸汽烹饪设备，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述阀体包括：竖直段，所述竖直段内具有竖直空腔，所述阀芯可上下移动地设在所述竖直空腔内；第一水平段，所述第一水平段内具有第一水平空腔，所述第一水平空腔与所述竖直空腔连通，所述公用阀口形成在所述第一水平段的自由端；第二水平段，所述第二水平段内具有第二水平空腔，所述第二水平空腔与所述竖直空腔连通，所述常闭阀口形成在所述第二水平段的自由端，在水平方向上、所述第二水平段位于所述竖直段的下部；第三水平段，所述第三水平段内具有第三水平空腔，所述第三水平空腔与所述竖直空腔连通，所述常通阀口形成在所述第三水平段的自由端，在水平方向上、所述第三水平段位于所述竖直段的上部且所述第一水平段位于所述第二水平段和所述第三水平段之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯包括：锥形段，所述锥形段被构造成横截面从上向下逐渐减小的结构；封堵段，所述封堵段设在所述锥形段下方且所述封堵段的外径与所述竖直空腔的内径相等；连接柱，所述连接柱设在所述锥形段和所述封堵段之间。

根据本实用新型的一个实施例，在所述阀芯位于所述通电位置时，所述封堵段位于所述第一水平空腔的上方；在所述阀芯位于所述断电位置时，所述封堵段位于所述第一水平空腔的下方。

根据本实用新型的一个实施例，所示蒸汽烹饪设备还包括：通气管，所述通气管的一端与所述常通阀口相连通，所述通气管的另一端与外界连通且其高度高于所述水箱中的最高液位的高度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备的三通阀在通电时的状态图；

图4是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备的三通阀在断电时的状态图；

图5是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备的三通阀的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备的控制方法的流程图。

附图标记：

蒸汽烹饪设备100；

本体10；烹饪腔11；

蒸汽发生器20；

水箱30；

三通阀40；公用阀口401；常闭阀口402；常通阀口403；

阀体41；竖直段411；竖直空腔4111；

第一水平段412；第一水平空腔4121；

第二水平段413；第二水平空腔4131；

第三水平段414；第三水平空腔4141；

阀芯42；锥形段421；封堵段422；连接柱423；

通气管50；

温度传感器60；

控制单元70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备100。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备100，包括：本体10、蒸汽发生器20、水箱30和三通阀40。其中，本体10内具有烹饪腔11，蒸汽发生器20与烹饪腔11连通且用于向烹饪腔11内提供蒸汽。水箱30与蒸汽发生器20连通以向蒸汽发生器20供水。三通阀40包括阀体41和设在阀体41内的阀芯42，阀体41上具有公用阀口401、常闭阀口402和常通阀口403，公用阀口401与蒸汽发生器20相连通，常闭阀口402与水箱30相连通，常通阀口403与外界连通且其高度高于水箱30中的最高液位高度。阀芯42在连通公用阀口401和常闭阀口402的通电位置和连通公用阀口401和常通阀口403的断电位置之间可移动。

蒸汽发生器20和公用阀口401可以通过管路连接，相应地，水箱30和常闭阀口402可以通过管路连接。在使用蒸汽烹饪设备100时，三通阀40通电，如图3所示，公用阀口401和常闭阀口402连通，同时，公用阀口401和常通阀口403不连通，水箱30向蒸汽发生器20供水，从而蒸汽发生器20加热水以产生水蒸汽。三通阀40断电时，如图4所示，公用阀口401和常闭阀口402不连通，公用阀口401和常通阀口403连通，也就是公用阀口401与外界大气连通。水箱30停止向蒸汽发生器20供水，并且由于蒸汽发生器20也与外界大气连通，从而蒸汽发生器20与常通阀口403之间的气压相等，蒸汽发生器20与公用阀口401之间的管路中剩余的水会流向蒸汽发生器20。由于蒸汽发生器20的温度较高，该部分水不但能加速蒸汽发生器20的冷却，并且由于该部分水的量较小，蒸汽发生器20的热量会将剩余的水蒸发殆尽。当再次启动蒸汽烹饪设备100时，由于管路内没有残余的水分，避免了蒸汽发生器20过早供水而产生接近沸点的低温蒸汽(喷出后极快地被冷凝)，减少了烹饪腔11内的积水，便于用户清理蒸汽烹饪设备100。同时，水分不会在管路内存留，避免了水残留在管路内发臭的问题，并且管路内的残余水去除方便，还可以通过程序以自动控制管路内残余水的去除过程，从而增强了蒸汽烹饪设备100的使用便利性和安全性，烹饪过程更加安全和卫生。

三通阀40通电时，公用阀口401和常闭阀口402连通，公用阀口401和常通阀口403不连通；三通阀40断电时，公用阀口401和常闭阀口402不连通，公用阀口401和常通阀口403连通。也就是三通阀40只在连通公用阀口401和常闭阀口402或者连通公用阀口401和常通阀口403的两个状态之间进行切换。

由此，根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备100，通过在蒸汽烹饪设备100内设置三通阀40，并且三通阀40的常通阀口403与外界大气连通，三通阀40断电时，管路中残余的水分会流入到蒸汽发生器20上，水不会在管路内残留，避免了水残留在管道内发臭的问题，并且管路内的残余水去除方便，增强了蒸汽烹饪设备100的使用便利性和安全性，烹饪过程更加安全和卫生。

在本实用新型的一个具体实施方式中，如图5所示，阀体41包括：竖直段411、第一水平段412、第二水平段413和第三水平段414。其中，竖直段411内具有竖直空腔4111，阀芯42可上下移动地设在竖直空腔4111内。第一水平段412内具有第一水平空腔4121，第一水平空腔4121与竖直空腔4111连通，公用阀口401形成在第一水平段412的自由端。第二水平段413内具有第二水平空腔4131，第二水平空腔4131与竖直空腔4111连通，常闭阀口402形成在第二水平段413的自由端，在水平方向上、第二水平段413位于竖直段411的下部。第三水平段414内具有第三水平空腔4141，第三水平空腔4141与竖直空腔4111连通，常通阀口403形成在第三水平段414的自由端，在水平方向上、第三水平段414位于竖直段411的上部且第一水平段412位于第二水平段413和第三水平段414之间。

具体地，竖直空腔4111的底端与第二水平空腔4131连通，竖直空腔4111的上端与第三水平空腔4141连通，第二水平空腔4131、竖直空腔4111和第三水平空腔4141整体呈U形。在上下方向上，第一水平空腔4121位于第一水平空腔4121和第三水平空腔4141之间。第二水平空腔4131和第三水平空腔4141位于竖直空腔4111的右侧，第一水平空腔4121位于竖直空腔4111的左侧。

在本实用新型的一个具体实施方式中，如图5所示，阀芯42包括：锥形段421、封堵段422和连接柱423。其中，锥形段421被构造成横截面从上向下逐渐减小的结构，封堵段422设在锥形段421下方且封堵段422的外径与竖直空腔4121的内径相等，连接柱423设在锥形段421和封堵段422之间。

具体地，阀芯42可在竖直空腔4111内上下移动，阀芯42的锥形段421位于上侧，也就是阀芯42的锥形段421邻近第三水平段414，相应地，阀芯42的封堵段422位于下侧，也就是阀芯42的封堵段422邻近第二水平段413。封堵段422的形状大致为圆柱形，锥形段421的形状大致为圆锥形，锥形段421的底端的截面面积小于顶端的截面面积，连接柱423的一端与锥形段421的底端相连，连接柱423的另一端与封堵段422相连。锥形段421的顶端的外径大致与竖直空腔4111的管径相等，封堵段422的外径大致与竖直空腔4111的管径相等。

在本实用新型的一个具体实施方式中，在阀芯42位于通电位置时，封堵段422位于第一水平空腔4121的上方；在阀芯42位于断电位置时，封堵段422位于第一水平空腔4121的下方。

具体地，三通阀40通电，也就是阀芯42位于通电位置时，封堵段422位于第一水平空腔4121的上方以使第二水平空腔4131和第一水平空腔4121连通，也就是公用阀口401和常闭阀口402连通，水箱30中的水可以流向蒸汽发生器20。同时，封堵段422截断常通阀口403与公用阀口401之间的通路。

三通阀40断电，也就是阀芯42位于断电位置时，封堵段422截断常闭阀口402与公用阀口401之间的通路，水箱30中的水不能流向蒸汽发生器20。同时，锥形段421没有完全截断常通阀口403与公用阀口401之间的通路，可以使公用阀口401与外界大气连通，并且蒸汽发生器20也和大气连通，管路中的水能流向蒸汽发生器20。

在本实用新型的一个具体实施方式中，还包括：通气管50，通气管50的一端与常通阀口403相连通，通气管50的另一端与外界连通且其高度高于水箱30中的最高液位的高度。由此，可以避免水箱30中的水从常通阀口403处或者通气管50的另一端溢出。

根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备100的控制方法，包括如下步骤：S1：启动蒸汽烹饪设备100，三通阀40通电，设置烹饪时间；S2：时时检测剩余烹饪时间T，计算残余水处理时间t且与剩余烹饪时间T进行比较：当T≥t，保持蒸汽烹饪设备100继续工作；当T＜t，跳转至步骤S3；S3：控制三通阀40断电，当T＝0时，跳转至步骤S4；当T≠0时，保持三通阀40断电；S4：关闭蒸汽烹饪设备100。

具体地，在蒸汽烹饪设备100内，还包括控制单元70，控制单元70可以自动控制三通阀40、蒸汽发生器20等部件。启动蒸汽烹饪设备100时，用户设定烹饪时间，三通阀40通电，公用阀口401和常闭阀口402连通，公用阀口401和常通阀口403截断，水箱30中水流向蒸汽发生器20。

在蒸汽烹饪设备100正常运行的过程中，控制单元70会将剩余烹饪时间T与残余水处理时间t进行比较，当剩余烹饪时间T大于残余水处理时间t时，则蒸汽烹饪设备100继续正常运行，蒸汽发生器20正常运行。当剩余烹饪时间T小于残余水处理时间t时，则控制单元70控制三通阀40断电，水箱30停止向蒸汽发生器20供水，并且公用阀口401与常通阀口403连通，管路中的残余水会流向蒸汽发生器20内。同时，蒸汽发生器20仍然会继续工作一段时间，以将该部分的水完全蒸发。

由此，通过控制单元70可以自动控制蒸汽烹饪设备100的烹饪过程，而且还可以控制蒸汽烹饪设备100的残余水去除过程。通过在烹饪末段进行残余水自动处理，不需要用户对蒸汽烹饪设备100进行操作，同时还保证了烹饪程序前后状态的一致性，减少了每次开启蒸汽烹饪设备100时过多的不确定的因素，增加了控制的精度。

在本实用新型的一个具体实施方式中，残余水处理时间t包括：蒸汽发生器20内的剩余水的蒸发时间t1和公用阀口401与蒸汽发生器20之间的管路内的剩余水的蒸发时间t2。

在三通阀40断电后，蒸汽发生器20上可能还会有少部分水未蒸发完，同时，公用阀口401和蒸汽发生器20之间管路内的水还会流向蒸汽发生器20上，因此残余水处理时间t等于t1与t2之和。

残余水处理时间t确定的依据为：蒸发1g水所用的热能为2256J，如果发热盘的功率为1800W(即1秒钟能提供1800J热能)，那么，蒸发1g水要用1.2-1.3秒。然后，根据三通阀40与蒸汽发生器20之间的管路的长度和管径，计算获知残余多少克水，用该水量乘以1.2-1.3秒便可获得理论上最少的残余水处理时间。实际上，在三通阀40关闭时，蒸汽发生器20上可能会有少部分水还没有蒸发，因此实际的残余水处理时间会比上述的理论上残余水处理时间更大。当蒸汽发生器20的温度远超100℃时，例如蒸汽发生器20的温度为160℃，则蒸汽发生器20上未蒸发完的水极少，因此可以忽略不计；当蒸汽发生器20的温度为100℃-110℃，则蒸汽发生器20上未蒸发完的水会较多。因此可以使控制单元70控制蒸汽发生器20以较高的温度运行，使水尽快蒸发完，以让实际的残余水处理时间更接近理论上的最少残余水处理时间。

例如，如果公用阀口401和蒸汽发生器20之间的管路中有5g的水，蒸汽发生器20在三通阀40断电时残留有不到1g的水，蒸汽发生器20上的残留水量共有6克。对于功率一定的蒸汽发生器20(可以设定为1800W)，需要在三通阀40关闭后继续开启8-9秒才能将蒸汽发生器20中的水全部蒸发。

在本实用新型的一个具体实施方式中，在S3步骤和S4步骤之间，还包括S5：当检测到蒸汽发生器20的温度M，并且与预设值m进行比较，当M≥m时，回到步骤S4；当M＜m时，回到步骤S3。

具体地，在蒸汽烹饪设备100内，还可以设置温度传感器60，该温度传感器60可以测定蒸汽发生器20的温度，并且该温度传感器60还和控制单元70相连，从而控制单元70可以依据温度传感器60检测到的温度信息以控制蒸汽烹饪设备100的运行状态。当蒸汽发生器20的温度M超过预设值m时，该预设值m通常为蒸汽发生器20所允许的最大发热温度，温度传感器60将该温度信息反馈给控制单元70，控制单元70则会根据该温度信息发出控制蒸汽发生器20关闭的信号。

在烹饪结束前，根据蒸汽发生器20的功率大小(即蒸发水的能力)所确定的处理时间来设置提前关闭三通阀40的时间，在上述例子中，蒸汽发生器20处理残余水需要8-9秒，则可以将提前关闭三通阀40的时间设定为15秒，也就是将残余水处理时间t设定为15秒。当蒸汽发生器20将残余水都蒸发掉后，在后续的6-7秒的时间内，蒸汽发生器20的温度会继续上升，该温度可以会超过预设值m，控制单元70会根据温度传感器60检测到的温度信息发出关闭蒸汽发生器20的信号以关闭蒸汽发生器20，蒸汽发生器20不再发热，以防止蒸汽发生器20干烧。

由此，即使控制单元70内设定的残余水处理时间t大于实际的残余水处理时间，在蒸汽发生器20将残余水完全蒸发后，控制单元70会根据温度传感器60对蒸汽发生器20检测到的温度信息以作出及时关闭蒸汽发生器20的信号，从而蒸汽发生器20不会产生过热和干烧的隐患，并且蒸汽发生器20可以充分地将残余水完全蒸发。通过控制单元70和温度传感器60控制蒸汽发生器20在残余水处理过程中的运行和关闭的状态，增强了控制的智能性和精确性。

根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪设备100的其它结构以及操作属于本领域普通技术人员容易理解并获得的，在此不再进行赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，包括：

本体，所述本体内具有烹饪腔；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述烹饪腔连通且用于向所述烹饪腔内提供蒸汽；

水箱，所述水箱与所述蒸汽发生器连通以向所述蒸汽发生器供水；

三通阀，所述三通阀包括阀体和设在所述阀体内的阀芯，所述阀体上具有公用阀口、常闭阀口和常通阀口，所述公用阀口与所述蒸汽发生器相连通，所述常闭阀口与所述水箱相连通，所述常通阀口与外界连通且其高度高于所述水箱中的最高液位高度，所述阀芯在连通所述公用阀口和所述常闭阀口的通电位置和连通所述公用阀口和所述常通阀口的断电位置之间可移动。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述阀体包括：

竖直段，所述竖直段内具有竖直空腔，所述阀芯可上下移动地设在所述竖直空腔内；

第一水平段，所述第一水平段内具有第一水平空腔，所述第一水平空腔与所述竖直空腔连通，所述公用阀口形成在所述第一水平段的自由端；

第二水平段，所述第二水平段内具有第二水平空腔，所述第二水平空腔与所述竖直空腔连通，所述常闭阀口形成在所述第二水平段的自由端，在水平方向上、所述第二水平段位于所述竖直段的下部；

第三水平段，所述第三水平段内具有第三水平空腔，所述第三水平空腔与所述竖直空腔连通，所述常通阀口形成在所述第三水平段的自由端，在水平方向上、所述第三水平段位于所述竖直段的上部且所述第一水平段位于所述第二水平段和所述第三水平段之间。

3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，所述阀芯包括：

锥形段，所述锥形段被构造成横截面从上向下逐渐减小的结构；

封堵段，所述封堵段设在所述锥形段下方且所述封堵段的外径与所述竖直空腔的内径相等；

连接柱，所述连接柱设在所述锥形段和所述封堵段之间。

4.根据权利要求3所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，在所述阀芯位于所述通电位置时，所述封堵段位于所述第一水平空腔的上方；在所述阀芯位于所述断电位置时，所述封堵段位于所述第一水平空腔的下方。

5.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备，其特征在于，还包括：通气管，所述通气管的一端与所述常通阀口相连通，所述通气管的另一端与外界连通且其高度高于所述水箱中的最高液位的高度。