CN203987467U

CN203987467U - 发热体可升降的电煮锅

Info

Publication number: CN203987467U
Application number: CN201420280422.4U
Authority: CN
Inventors: 赖伴来
Original assignee: Shenzhen Lianchuang Technology Group Co Ltd
Current assignee: Liantek Electrical Appliances Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2014-05-29
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2024-05-29

Abstract

一种发热体可升降的电煮锅包括锅盖组件(100)、内锅组件(200)、锅体组件(500)、发热盘组件(300)；所述内锅组件(200)置于锅体组件(500)内的发热盘组件(300)之上；所述锅盖组件(100)置于所述内锅组件(200)之上；发热盘组件(300)之底部安装有可支承发热盘组件(300)上下移动的发热盘升降装置(700)；所述发热盘组件(300)通过发热盘升降装置(700)带动并根据应用需要调整发热盘组件(300)和内锅底面的相对位置；在加热完成后防止发热盘的余热对锅内食物的过加热方面有很好的作用，极大提高了烹调食物的品质。

Description

发热体可升降的电煮锅

技术领域

本实用新型涉及厨房用具，尤其涉及烹调器皿，特别涉及发热体可升降的电煮锅。

背景技术

现有技术之电煮锅是一种能够对食物进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种方式加工的现代化炊具之一。电煮锅不仅能把食物做熟，还能保温，省时省力。传统电煮锅一般采用电热盘式发热板，其具有良好的导热性、绝缘性和耐腐蚀性；且其机械强度高，寿命长；但电热盘式发热板有储热性，断开电源后，发热盘缓慢降温，不能快速冷却；且与内锅紧密贴合，将热量持续传入内锅体，容易导致过分加热而降低锅中烹调食物的品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处，而提出一种

一种发热体可升降的电煮锅包括锅盖组件、内锅组件、锅体组件和发热盘组件；所述发热盘组件置于锅体组件内；所述内锅组件置于所述发热盘组件之上；所述锅盖组件置于所述内锅组件之上；还包括安装在发热盘组件之下的发热盘升降装置；所述发热盘升降装置支承发热盘组件上下移动。

所述发热盘升降装置包括升降板、螺杆和驱动装置；所述升降板固定于发热盘组件之底部；所述驱动装置固定在锅体组件内；所述升降板中心的螺孔上有螺纹与螺杆配合，驱动装置带动螺杆转动，螺杆在升降板中心的螺孔中转动时带动升降板上下移动，实现发热盘组件升降控制。

所述发热盘组件包括发热盘、升降装置安装柱、发热盘组件导向柱、温控器安装柱、温控器和温控器弹簧；所述温控器利用紧固件固定于所述发热盘底部的温控器安装柱上，使所述温控器位于发热盘的中心通孔内，并使所述温控器顶面直接与内锅组件底部接触；所述温控器弹簧的一端套接在所述升降板中心的突环上，温控器弹簧的另一端卡在温控器中心的通孔中。

所述锅体组件包括固定座、固定座支承弹簧、固定座限位螺钉、导向槽和锅体外壳; 所述固定座通过固定座支承弹簧支承并通过固定座限位螺钉固定于锅体组件底部；所述发热盘组件通过其上的发热盘导向柱向下插入所述导向槽内，确保发热盘组件保持上下运动。

所述锅体组件还包括锅体支承架; 所述锅体支承架包括支承耳；所述支承耳位于锅体支承架之上壁之外侧；所述内锅组件通过支承耳支承在锅体支承架上，使内锅组件的位置相对发热盘组件固定。

所述内锅组件还包括内锅支承耳和内锅支承耳紧固件；所述内锅支承耳通过内锅支承耳紧固件安装在所述内锅组件的外壁上部；所述内锅支承耳支承在锅体外壳的内锅支承口上，使内锅组件的位置相对发热盘组件固定。

所述驱动装置包括涡轮蜗杆减速组件和微电机；微电机驱动涡轮蜗杆减速组件；涡轮蜗杆减速组件和螺杆连接。

所述驱动装置包括同步电机，同步电机连接并驱动螺杆。

同现有技术相比较，本实用新型所述技术方案的有益效果是：发热体可升降的电煮锅中，发热盘组件通过发热盘升降装置带动可根据需要调整发热盘和内锅底面的相对位置；需要加热时发热盘上升贴合内锅底部加热；不需要加热时发热盘下降离开内锅底部，可实现速停止加热；该特点在加热完成后防止发热盘的余热对锅内食物的过加热方面有很好的作用，极大提高了烹调食物的品质。

附图说明

图1是本实用新型其第一优选实施例整体结构在各部件分离状态下的轴测投影示意图；

图2是图1中E部分的局部放大图；

图3是所述第一优选实施例正投影剖视结构示意图；

图4是图3中C部分的局部放大图；

图5是所述第一优选实施例正投影剖视结构示意图之A-A剖视图；

图6是图5中B部分的局部放大图；

图7是本实用新型其第二优选实施例整体结构在各部件分离状态下的轴测投影示意图；

图8是所述第二优选实施例正投影剖视结构示意图；

图9是图8中D部分的局部放大图；

图10是所述第三优选实施例在各部件分离状态下的轴测投影示意图。

具体实施方式

下面结合各附图对本实用新型的内容进一步详述。

本实用新型涉及一种发热体可升降的电煮锅包括锅盖组件100 、内锅组件200 、锅体组件500 和发热盘组件300；所述发热盘组件300置于锅体组件500内；所述内锅组件200置于所述发热盘组件300之上；所述锅盖组件100置于所述内锅组件200之上；还包括安装在发热盘组件300之下的发热盘升降装置700；所述发热盘升降装置700支承发热盘组件300上下移动。

所述发热盘升降装置700包括升降板710、螺杆720和驱动装置730；所述升降板710固定于发热盘组件300之底部；所述驱动装置730固定在锅体组件500内；所述升降板710中心的螺孔上有螺纹与螺杆720配合，驱动装置730驱动螺杆720 转动，螺杆在升降板710中心的螺孔中转动以带动升降板710上下移动，实现发热盘组件300升降控制。

所述发热盘组件300 包括发热盘310、升降装置安装柱360、发热盘组件导向柱370、温控器安装柱330、温控器340和温控器弹簧350；所述温控器340利用紧固件固定于所述发热盘310底部的温控器安装柱330上，使所述温控器340位于发热盘310的中心通孔内，并使所述温控器340顶面直接与内锅组件200底部接触；所述温控器弹簧350的一端套接在所述升降板710中心的突环712上，温控器弹簧350的另一端卡在温控器340中心的通孔中；即所述温控器弹簧350卡在温控器340和升降板710之间的间隙中；所述发热盘组件导向柱370向下插入锅体组件500上的导向槽580内，以确保发热盘组件300保持上下运动。

现有技术之电煮锅，在工作时内锅底面与发热盘紧密接触，发热盘加热锅中食物；加热完成后，温控器和温控器弹簧协同控制断开发热盘电源，但只要内锅没有拿出来，就会受重力作用，内锅底面就会和发热盘接触，发热盘上的余热仍然会对锅中食物进行持续加热。

本实用新型中，由于内锅组件200通过支承装置架于锅体组件500内，因此内锅不会因重力作用而往下运动；同时通过发热盘升降装置700控制发热盘组件300的升降，能让发热盘组件300在合适的时间保持和内锅底面的恰当距离，解决发热盘停止供电后其上之余热对锅中食物过分加热的问题；且还可通过控制发热盘组件300相对内锅组件200底面的精确距离进行更精确的温度加热控制。

在第一优选实施例中驱动装置730包括涡轮蜗杆减速组件738和微电机736；微电机736驱动涡轮蜗杆减速组件738；涡轮蜗杆减速组件738和螺杆720连接。

微电机736 可正转或反转，带动涡轮蜗杆减速组件738上的螺杆720正转或反转，螺杆720在升降板710中的螺纹孔中旋转，推动升降板710上升和下降，由于升降板710固定在发热盘组件300的底面上，因此也带动了发热盘组件300的上升和下降。

在第二优选实施例中驱动装置730为同步电机739，同步电机739直接连接并驱动螺杆720。

同步电机739直接带动螺杆720正转或向反转，螺杆720在升降板710中的螺纹孔中旋转，推动升降板710及发热盘组件300上升和下降。

上述两个实施例中都通过螺杆720 带动固定在发热盘310底面的升降板710的上下运动实现发热盘310的升降控制。

在上述两个优选实施例中，所述锅体组件500包括固定座510、固定座支承弹簧520、固定座限位螺钉590、导向槽580和锅体外壳550; 所述固定座510通过固定座支承弹簧520支承并通过固定座限位螺钉590固定于锅体组件500底部；所述发热盘组件300通过其上的发热盘导向柱370向下插入所述固定座510上的导向槽580内，确保发热盘组件300保持上下运动。

锅体组件500内底面有若干螺钉柱穿过固定座510上通孔，螺丝柱顶端固定有固定座限位螺钉590限制固定座510只能沿螺钉柱上下移动，螺钉柱上套有压缩弹簧520，顶起固定座510和其上固定的其他组件，本结构可使置于锅体组件500内底面的发热盘组件300以及内锅组件200整体在上下方向上有一定弹性移动的余量，在加热时发热盘可紧贴内锅组件的底面，保证良好的热传递性。

在上述两个优选实施例中，所述锅体组件500还包括锅体支承架560; 所述锅体支承架560包括支承耳565；所述支承耳565位于锅体支承架560之上壁之外侧；所述内锅组件200通过支承耳565支承在锅体支承架560上，使内锅组件200的位置相对发热盘组件300固定。

在上述两个优选实施例中，所述内锅组件200还包括内锅支承耳256和内锅支承耳紧固件257；所述内锅支承耳256通过内锅支承耳紧固件257安装在所述内锅组件200的外壁上部；所述内锅支承耳256支承在锅体外壳550的内锅支承口555上，使内锅组件200的位置相对发热盘组件300固定。

本实用新型所述发热体可升降的电煮锅中，发热盘组件300通过发热盘升降装置700驱动；可根据需要调整发热盘和内锅底面的相对位置；需要加热时发热盘上升贴合内锅底部加热；不需要加热时下降离开内锅底部，可实现迅速停止加热；这一特点在加热完成后防止发热盘的余热对锅内食物的过加热方面有很好的作用，极大提高了烹调食物的品质。

Claims

1.一种发热体可升降的电煮锅，包括锅盖组件(100) 、内锅组件(200) 、锅体组件(500) 和发热盘组件(300)；所述发热盘组件(300)置于锅体组件(500)内；所述内锅组件(200)置于所述发热盘组件(300)之上；所述锅盖组件(100)置于所述内锅组件(200)之上；其特征在于：

还包括安装在发热盘组件(300)之下的发热盘升降装置(700)；所述发热盘升降装置(700)支承发热盘组件(300)上下移动。

2.根据权利要求1所述的发热体可升降的电煮锅，其特征在于：

所述发热盘升降装置(700)包括升降板（710）、螺杆(720)和驱动装置（730）；所述升降板（710）固定于发热盘组件(300)之底部；所述驱动装置（730）固定在锅体组件(500)内；所述升降板（710）中心的螺孔上有螺纹与螺杆(720)配合，驱动装置（730）带动螺杆(720) 转动，螺杆在升降板（710）中心的螺孔中转动以带动升降板（710）上下移动，实现发热盘组件（300）升降控制。

3.根据权利要求2所述的发热体可升降的电煮锅，其特征在于：

所述发热盘组件(300) 包括发热盘（310）、升降装置安装柱（360）、发热盘组件导向柱（370）、温控器安装柱（330）、温控器（340）和温控器弹簧（350）；所述温控器（340）利用紧固件固定于所述发热盘（310）底部的温控器安装柱（330）上，使所述温控器（340）位于发热盘（310）的中心通孔内，并使所述温控器（340）顶面直接与内锅组件（200）底部接触；所述温控器弹簧（350）的一端套接在所述升降板（710）中心的突环（712）上，温控器弹簧（350）的另一端卡在温控器（340）中心的通孔中。

4.根据权利要求3所述的发热体可升降的电煮锅，其特征在于：

所述锅体组件(500)包括固定座（510）、固定座支承弹簧（520）、固定座限位螺钉（590）、导向槽（580）和锅体外壳（550）; 所述固定座（510）通过固定座支承弹簧（520）支承并通过固定座限位螺钉（590）固定于锅体组件（500）底部；所述发热盘组件（300）通过其上的发热盘导向柱（370）向下插入所述导向槽（580）内，确保发热盘组件（300）保持上下运动。

5.根据权利要求4所述的发热体可升降的电煮锅，其特征在于：

所述锅体组件(500)还包括锅体支承架（560）; 所述锅体支承架（560）包括支承耳（565）；所述支承耳（565）位于锅体支承架（560）之上壁之外侧；所述内锅组件(200)通过支承耳（565）支承在锅体支承架（560）上，使内锅组件(200)的位置相对发热盘组件（300）固定。

6.根据权利要求4所述的发热体可升降的电煮锅，其特征在于：

所述内锅组件(200)还包括内锅支承耳（256）和内锅支承耳紧固件（257）；所述内锅支承耳（256）通过内锅支承耳紧固件（257）安装在所述内锅组件(200)的外壁上部；所述内锅支承耳（256）支承在锅体外壳（550）的内锅支承口（555）上，使内锅组件(200)的位置相对发热盘组件（300）固定。

7.根据权利要求2所述的发热体可升降的电煮锅，其特征在于：

所述驱动装置（730）包括涡轮蜗杆减速组件(738)和微电机(736)；微电机(736)驱动涡轮蜗杆减速组件(738)；涡轮蜗杆减速组件(738)和螺杆(720)连接。

8.根据权利要求2所述的发热体可升降的电煮锅，其特征在于：

所述驱动装置（730）包括同步电机（739），同步电机（739）连接并驱动螺杆(720)。