CN203986054U - 一种香烟生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香烟原料的生产系统，包括通过输送装置相连接的卷制装置、燃吸装置、粒相物截留装置、气相物冷凝装置、混合装置、涂布装置、烘干装置。基于本实用新型系统，将烟叶原料经卷制装置卷制得到卷制烟叶，将卷制烟叶输送至抽吸装置，匀速吸燃，得烟气，烟气经粒相物截留装置和气相物冷凝装置收集，将粒相物以和冷凝液混合，混合液通过涂布装置涂布于纸基上，烘干得到香烟原料。所得香烟原料可以作为新型卷烟的生产原料。本实用新型改变传统卷烟生产工序，将烟叶经燃烧处理收集得到涂布液，涂布液涂布于适宜的载体，获得香烟的制备原料。

Description

一种香烟生产系统

技术领域

本发明涉及一种生产装置，更具体地，涉及一种香烟生产系统。

背景技术

香烟，是烟草制品中最常见的一种。尽管香烟对人体健康存在一定危害性，仍然受到不少人的喜爱。

现有的香烟其制作过程大致经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟束制卷、卷烟包装的生产工艺流程。香烟的品尝方法是点燃后抽吸品味烟气。在香烟抽吸的过程中，会产生复杂的化学变化和物理变化，生成上千种在烟草原料中原来不存在的致香物质，形成香烟特有的韵味。香烟在燃吸的过程中会产生主流烟气和侧流烟气，因为香烟的燃烧是一个非常复杂的物理、化学变化过程，香烟在燃吸过程中生成的物质成分并不完全为人所了解和掌控。

香烟在燃烧抽吸的过程中会产生主流烟气和侧流烟气，抽吸时从卷烟的滤嘴端吸出的烟气称为主流烟气（Mainstream Smoke，简称MS），抽吸间隙从燃烧端释放出来和透过卷烟纸扩散直接进入环境的烟气称为侧流烟气（Sidestream Smoke，简称SS）。主流烟气中含有对人身体健康有害的物质，如多环芳烃、自由基等物质，有研究表明，侧流烟气中所含有害物质远高于主流烟气，因此吸烟除了危害吸烟者本人健康外，周围的人被动吸入侧流烟气，健康也受到损害。

为了保障人们的健康，有出现一些香烟的替代产品，如电子烟；电子烟的原理是将尼古丁以及少量的致香成分存于烟弹中，再通过加热等方式将其气化出来。电子烟虽然可以在一定程度上模仿香烟的味道，甚至可以通过配方调整变化出更多的口味，但由于香烟的韵味是由数千种致香物质综合作用的结果，电子烟的人工配方无法真实模拟香烟的韵味，因此电子烟与吸烟的实际感受差异依然较大，该类产品未能获得很好的应用效果。现有技术中，人们要获得香烟特有的韵味，就无法避免地需要通过燃吸，这就无法避免地给人们健康带来较大的负面影响。

发明内容

为了能让目的在于克服现有技术的不足，在提供一种新的方法的基础上，提供一种香烟生产装置，该方法打破了传统的香烟制备的技术思路，将香烟的燃吸过程在烟草制品的制备过程中预先完成。

本发明的香烟生产设有卷制装置、抽吸装置、粒相物截留装置、气相物冷凝装置、混合装置、涂布装置、制烟装置以及多个输送装置，将烟叶原料放置于卷制装置上，经过卷制得到卷制烟叶，通过输送装置，将卷制烟叶输送至抽吸装置上，抽吸装置将卷烟匀速吸燃，得烟气，烟气通过输送装置通过粒相物截留装置，再通过气相物冷凝装置，将粒相物截留装置上获得的粒相物以及气相物冷凝装置上获得的冷凝液输送至混合装置，得到混合液，混合液通过涂布装置涂布于纸基上，得卷烟纸基，将卷烟纸基通过输送装置输送到制烟装置上，制造香烟。

本发明的装置基本技术思路为，通过本发明所述装置获得的烟气提取物涂布制成新型香烟在不点燃的情况下评吸时能使人们拥有与传统卷烟燃吸时十分相近的感官感受。如果按照正常的模拟人体抽吸的方式进行抽吸，所得的烟气提取物涂布制成新型烟草制品的韵味与传统卷烟燃吸时的感官感受差异较大。

所述的烟叶原料为单一品种的烟叶或配方烟叶组。可以在来源上就提供丰富的烟味选择。

所述的抽吸装置为吸烟机，吸烟机、粒相物截留装置与气相物冷凝装置之间采用气管连接。

所述的粒相物截留装置为玻璃纤维过滤装置。

所述的气相物冷凝装置为冷凝器或者冷凝管，控制冷凝的温度为-60℃或-60℃以下。

所述的吸烟机的抽吸的压力按照2秒持续时间内35mL～60mL的喷烟确定，即为35mL/puffs（2s）～60mL/puffs（2s）。

基于本发明装置的方法具体如下：

S1.将烟叶原料卷制成烟束；

S2.控制所述烟束进行吸燃，保持吸燃速度为匀速并使烟束尽量减少阴燃，分别收集主流烟气的气相物和粒相物；

S3.将由收集得到的气相物冷凝后与粒相物组成混合物，将混合物作为涂布液涂布于纸基上，得到所述新型烟草制品。

本发明的优点在于，

1. 本发明从根本上进行技术思路的革新，使用新的香烟生产系统，改变了传统卷烟业的制备香烟的制备方法，将传统香烟的“使用时燃烧”，提前到在香烟的制备过程中进行，在制备过程中，使用匀速抽吸代替了现有的吸烟者一抽一停的抽吸，而侧流烟气的产生只要在抽吸的停歇阶段产生，从而减少了原来人工抽吸时产生的侧流烟气，提高了烟叶的利用率；同时，基于本发明工艺，吸烟者使用本发明的烟草制品的时候，烟草制品本身不含有侧流烟气，而且又不需要燃烧，因此不会有侧流烟气的产生，避免了二手烟的存在，同时也为更大程度地满足了人们对香烟韵味的需求提供技术基础。

2. 本发明所用的香烟生产系统，其原料并未脱离烟草本身，对我国传统的烟草种植业不产生任何冲击和影响；通过制备工艺的控制，还可以有效地控制香烟中有害物质的含量，减少产品对人们健康的负面影响。

3. 本发明提供的香烟生产系统，有效减少车间对工人的需求，并可以将烟草吸燃后的废弃料统一处理，更加环保节能。

附图说明

图1 本发明香烟生产系统的简述图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明，本发明采用的试剂、设备和方法为本技术领域常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。

实施例1

提供一种香烟生产系统，如附图1所示，附图1中，1为卷制装置，2为燃吸装置（抽吸），3为粒相物截留装置，4为气相物冷凝装置，5、6分别为废弃物处理装置，7为混合装置，8为涂布装置，9为烘干系统，10为制烟系统，1、2、3、4、5之间依次设有输送管道11，2和6、3和7、4和7之间分别设有输送管道11，7、8、9、10之间依次设有输送管道11。

本实施例使用2012湖南湘西中桔三（A）复烤烟叶作为原料，使用本发明的香烟生产系统生产香烟，将烟叶原料放置于卷制装置1上，经过卷制得到卷制烟叶，通过输送装置11，将卷制烟叶输送至抽吸装置2上，抽吸装置2将卷烟匀速吸燃，得烟气，烟气通过输送装置11进入粒相物截留装置3，再通过气相物冷凝装置4，将粒相物截留装置3上获得的粒相物以及气相物冷凝装置4上获得的冷凝液输送至混合装置7，得到混合液，混合液通过涂布装置8涂布于纸基上，得卷烟纸基，将卷烟纸基通过输送装置输送到烘干装置9，最后进入制烟系统，结合常规的切丝、卷制制造香烟。

本实施例所述的抽吸装置2可参照英国Cerulean公司SM450直线型吸烟机进行设计制作，吸烟机、粒相物截留装置与气相物冷凝装置之间采用气管连接。

采用玻璃纤维过滤装置截留所述的粒相物。粒相物收集后采用烟草生产企业常用的溶剂进行溶解得到粒相物溶液。废弃物通过废弃物收集装置6收集处理。

所述的气相物冷凝装置为冷凝器或者冷凝管，控制冷凝的温度为-60℃。收集冷凝得到的气相冷凝物与粒相物溶液分别通过输送管道进入混合装置7混合。可设有搅拌装置，在带有搅拌的条件下，两种溶液混合的温度不能高于常温。

所述的抽吸装置的吸燃温度控制为400℃，抽吸的压力按照2秒持续时间内35mL的喷烟确定，即为35mL/puffs（2s）。

对比：以同种烟叶经制丝、烟束制卷、卷烟包装制备成传统香烟。

评吸对比：专业人员对实施例1制备的烟草制品参照常规的卷烟烟叶切丝后卷制成香烟，不点燃，进行抽吸，对比的传统香烟点燃后进行抽吸。比较产品的吃味、香味、韵味，结果见表1所示：

表1

实施例1烟草制品	对比传统香烟
		浓度适中，烟气软绵、细腻、松散、飘逸，香气质较好，给人一种新鲜的感受，口腔余味干净，但香气量较少，香气量稍欠。	浓度适中，烟气饱满，香气质较好，香气量充足。烟草香味纯正，口腔残留较少，舒适度较好。

实验发现，采用本发明方法制备得到的烟草制品，可以通过抽吸获得传统卷烟烟气带给人的愉悦香味，香气清新细绵。虽然香气量较少，但不影响可以通过抽吸获得不亚于传统卷烟烟气带给人的愉悦感官体会。

对本实施例制备得到的气相冷凝物和粒相物的混合物进行成分检测，主要成分如下：气相成分主要为：烃类、醛类、酮类、杂环化合物、低分子挥发酸及酯类等。理想成分主要为：生物碱类（以烟碱为主）、中性醛酮类（以茄酮、巨豆三烯酮（5个异构体）为主）、高级脂肪酸及其酯类（油酸、亚油酸、亚麻酸及其酯）等。见表2所示：

表2

实施例2

同实施例1，提供一种香烟生产系统，如附图1所示，附图1中，1为卷制装置，2为燃吸装置（抽吸），3为粒相物截留装置，4为气相物冷凝装置，5、6分别为废弃物处理装置，7为混合装置，8为涂布装置，9为烘干系统，10为制烟系统，1、2、3、4、5之间依次设有输送管道11，2和6、3和7、4和7之间分别设有输送管道11，7、8、9、10之间依次设有输送管道11。

使用2012湖南湘西中桔三（A）复烤烟叶作为原料，使用本发明的香烟生产装置进行制烟，设有卷制装置、抽吸装置、粒相物截留装置、气相物冷凝装置、混合装置、涂布装置、制烟装置以及多个输送装置，将烟叶原料放置于卷制装置上，经过卷制得到卷制烟叶，通过输送装置，将卷制烟叶输送至抽吸装置上，抽吸装置将卷烟匀速吸燃，得烟气，烟气通过输送装置通过粒相物截留装置，再通过气相物冷凝装置，将粒相物截留装置上获得的粒相物以及气相物冷凝装置上获得的冷凝液输送至混合装置，得到混合液，混合液通过涂布装置涂布于纸基上，得卷烟纸基，将卷烟纸基通过输送装置输送到制烟装置上，制造香烟。

所述的抽吸装置为英国Cerulean公司SM450直线型吸烟机，吸烟机、粒相物截留装置与气相物冷凝装置之间采用气管连接。

所述的粒相物截留装置为玻璃纤维过滤装置。

所述的气相物冷凝装置为冷凝器或者冷凝管，控制冷凝的温度为-60℃。

所述的吸烟机的吸燃温度为400℃，抽吸的压力按照2秒持续时间内35mL的喷烟确定，即为35mL/puffs（2s）。

对比：以同种烟叶制备成传统香烟。

评吸对比：专业人员对实施例2制备的烟草制品不点燃，进行抽吸，对比的传统香烟点燃后进行抽吸。比较产品的吃味、香味、韵味结果见表3所示：

表2

实施例2烟草制品	传统香烟
		浓度适中，烟气软绵、细腻、松散，香气质较好，香气量稍欠，烟草本香的感觉较好，残留较少，舒适度尚可。	浓度适中，烟气饱满，香气质较好，香气量充足。烟草香味纯正，口腔残留较少，舒适度较好。

实验发现，采用本发明方法制备得到的烟草制品，可以通过抽吸获得传统卷烟烟气带给人的愉悦香味，香气清新细绵。虽然香气量较少，但不影响可以通过抽吸获得不亚于传统卷烟烟气带给人的愉悦感官体会。

Claims (5)

1.一种香烟生产系统，其特征在于，包括卷制装置、燃吸装置、粒相物截留装置、气相物冷凝装置、混合装置、涂布装置、烘干装置和制烟系统，所述粒相物截留装置还包括粒相物溶解装置；所述卷制装置和燃吸装置通过输送装置相连接，所述燃吸装置通过气体输送管道依次与粒相物截留装置、气相物冷凝装置相连接；所述粒相物溶解装置和气相物冷凝装置通过输送管道分别与混合装置连接；混合装置通过输送装置依次与涂布装置、烘干装置和制烟系统相连接。

2.根据权利要求1所述的香烟生产系统，其特征在于，所述的燃吸装置为吸烟机，吸烟机、粒相物截留装置与气相物冷凝装置之间采用气管连接。

3.根据权利要求1所述的香烟生产系统，其特征在于，所述的粒相物截留装置为玻璃纤维过滤装置。

4.根据权利要求1所述的香烟生产系统，其特征在于，所述的气相物冷凝装置为冷凝器或者冷凝管，控制冷凝的温度为-60℃或-60℃以下。

5.根据权利要求2所述的香烟生产系统，其特征在于，所述的吸烟机抽吸的压力按照2秒持续时间内35mL～60mL的喷烟确定。