CN203983510U - 一种插接式接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插接式接线端子，包括一体式结构并设有容腔形成中空结构的绝缘壳体、设于绝缘壳体的容腔内的导电金属插接件，还包括有设于绝缘壳体顶面并对应导电金属插接件的翻转把手；绝缘壳体一端设有对应导电金属插接件并容许导线插入与导电金属插接件形成接线的插线口，绝缘壳体顶面设有翻转把手通槽；翻转把手铰接设于翻转把手通槽上，翻转把手上设有铰接凸柱头，翻转把手通槽上设有与铰接凸柱头配合安装的凹槽；翻转把手一端为可翻转按压导电金属插接件的按压端，另一端为提手端。该插接式接线端子的接线步骤无需拆开接线端子进行接线，均可使用于软线或硬性的一次性接线，简易方便，接线工作简便而施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插接式接线端子，尤其涉及一种采用插接式接线并能适用于软硬线均可接线的插接式接线端子。
背景技术
接线端子作为电子元件、电器等的连接组件，能起到接线及通电的效果，实现接线通电的良好接驳功能，是一种电器连接及接线端子与接线端子之间连接的重要接线部件。但是现有接线端子的结构多种多样，接线时未能达到一步到位，往往需要拆开接线端子，用螺栓，铆钉等实现导线接线在接线端子上，安装和生产连接极其繁琐复杂及费力，增加接线的工序和降低接线的效率，增加劳动强度。而接线端子在安装有导线，需要把导线从接线端子内脱线，又需要重新拆开接线端子，松开螺栓等固定件，使导线与接线端子的导电片分离，十分不便。尤其是现有的电器或电子元件的接线需要通过两个接线端子的配合实现硬线与软线或不同股数的接线连接时，这两个接线端子不能一次性连接就相当麻烦，当工程量很大的施工现场需要接线，这些繁琐的接线工序就耗费了相当大的人力成本和时间，不利于成本的降低和劳动强度的降低。
虽然，现在已有人开发了可一次性接线的接线端子等连接部件，但这些接线端子基本都存在着结构复杂的缺点，加工生产也不方便，成本也较高；而且接线的效果都是不够理想，容易接线不稳固造成意外脱线的后果，更没有快速接线效果，在使用寿命上也不长。尤其是可适用于软线和硬件均可接线实现两个接线端子能够快速相互连接，或通过一个接线端子直接与电器等快速接线的接线端子结构未曾出现。
发明内容
本实用新型是为了要克服现有技术的缺陷，目的在于提供一种插接式接线端子，该插接式接线端子采用拨上翻转把手令其按压导电金属插接件实现接线位置的打开并容许软线或导线插入导电金属插件内，拔下翻转把手使导电金属插接件卡紧完成插接式接线，接线后十分牢固稳定，并且所有的接线步骤无需拆开接线端子进行接线，实现与软线或硬性的一次性接线，简易方便，接线工作简便而施工效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插接式接线端子，包括一体式结构并设有容腔形成中空结构的绝缘壳体、设于绝缘壳体的容腔内的导电金属插接件，还包括有设于绝缘壳体背面的后盖及设于绝缘壳体顶面并对应导电金属插接件的翻转把手；绝缘壳体一端设有对应导电金属插接件并容许导线插入与导电金属插接件形成接线的插线口，绝缘壳体的另一端设有容许导电金属插接件放入绝缘壳体内并与后盖配合安装的壳体开口。翻转把手一端为可翻转按压导电金属插接件的按压端，另一端为提手端；绝缘壳体顶面设有与翻转把手安装配合并容许翻转把手的按压端按压导电金属插接件的翻转把手通槽；翻转把手铰接设于翻转把手通槽上，翻转把手上设有铰接凸柱头，翻转把手通槽上设有与铰接凸柱头配合安装的凹槽。翻转把手翻转则按压端按压导电金属插接件实现导线插入导电金属插接件，翻转把手回位即实现导线与导电金属插接件的固定接线。接线时，通过拨上翻转把手令翻转把手转动90度，及此时翻转把手的按压端按压导电金属插接件令导线能从插线口顺利卡入导电金属插接件内，当把翻转把手拔下回位时，由于导电金属插接件的弹性作用，回位并卡紧导线，实现导线的一次性接线。此结构的好处在于，能适用于软线或硬线的不同接线，因软线的硬度较软，如采用以往或现有技术的插线方式，是不能一步连接软线，而此结构即可避免了此技术缺陷，此结构是先把需接线的导电金属插接件对应的位置松开，然后导线插入，在令翻转把手失去对导电金属插接件的压力，导电金属插接件弹力回位后即可夹紧导线。
进一步的，导电金属插接件为一体冲压形成的笼型结构,导电金属插接件的结构为：底部为平板状金属片，平板状金属片一端延伸有向上翘起并向内侧弯曲的C形弯状金属片，平板金属片的另一端延伸有向上倾斜的T形弯状金属片； T形弯状金属片的中下部设有冲压的条形槽口，C形弯状金属片的端头伸入条形槽口内并可与条形槽口相互配合夹紧导线的金属端；C形弯状金属片对应面向插线口，T形弯状金属片对应面向后盖。接线时，拨上翻转把手令翻转把手转动90度，此时翻转把手的按压端按压C形弯状金属片，令C形弯状金属片与T形弯状金属片不再处于夹紧的状态或两者之间的距离扩大到足以容许导线插入此间隙，直接把已裸露有导线金属端的导线端头从插线口插入，导线金属端逐渐插入于C形弯状金属片的端头与T形弯状金属片之间的间隙空间内，然后拨下翻转把手后即由C形弯状金属片和T形弯状金属片夹紧导线，形成接线的状态，完成接线。而后盖的设置是为了能令导线金属插件安装入绝缘壳体的容腔内，并固定顶紧导线金属插件，不令导线金属插件产生位置偏移。
进一步的，后盖与T形弯状金属片设有令导电金属插接件在接线时不会出现位置偏移的限位卡片，限位卡片与T形弯状金属片的安装端设有突出的卡口卡入T形弯状金属片的条形槽口内用于固定。限位卡片位于后盖与T形弯状金属片之间作为连接部件，同时，在限位卡片上设置的卡口卡入T形弯状金属片的条形槽口内可令整个导电金属插接件不会产生位置的偏移，且绝缘壳体的容腔的空间位置是为此导电金属插接件的形状结构而专门设计的，令导电金属插接件放入绝缘壳体容腔内没有跑偏的空间；即导电金属插接件如有位置的偏移，必然也导致限位卡片和后盖也产生位移，而后盖是固定在绝缘壳体上，即可防止了导线金属插件的位置不偏移，也保证了接线的顺利。
进一步的，翻转把手的按压端对应C形弯状金属片并可压下C形弯状金属片实现导线插入导电金属插件内。通过提起翻转把手的提手端令翻转把手的按压端按压C形弯状金属片，使C形弯状金属片与T形弯状金属片不再夹紧导线金属端，可实现导线的插入，翻转把手回位时，由于导电金属插接件的弹性功能，导电金属插接件夹紧导线，实现接线。此功能实现了无论是软线或硬线均可接线，且接线简便。
进一步的，翻转把手提手端与插线口处于同一端位置，提手端与绝缘壳体的顶面表面持平。
进一步的，后盖为空心结构，后盖安装入绝缘壳体内的一端为开口结构。
进一步的，后盖插入绝缘壳体内，后盖与绝缘壳体通过卡扣结构固定安装；后盖上设于卡勾，绝缘壳体设有与卡勾配合安装连接的勾口。通过简单的卡勾与勾口的卡扣结构即可实现后盖固定安装在绝缘壳体上，简单方便。
进一步的，导电金属插接件设有三块C形弯状金属片和对应设有三块T形弯状金属片；限位卡片对应设有突出的三块卡口；翻转把手对应设有三个；插线口对应设置有三个。
也可以是插线口设置有单个、双个、四个、五个、六个或八个，限位凸块的卡口、翻转把手和导电金属插接件的C形弯状金属片与T形弯状金属片根据插线口的个数而对应设置相同的个数。
综上所述，本实用新型的插接式接线端子的有益效果是：该插接式接线端子采用拨上翻转把手令其按压导电金属插接件实现接线位置的打开并容许软线或导线插入导电金属插件内，拔下翻转把手使导电金属插接件卡紧完成插接式接线，接线后十分牢固稳定，并且所有的接线步骤无需拆开接线端子进行接线，实现与软线或硬性的一次性接线，简易方便，接线工作简便而施工效率高。
附图说明
图1是插接式接线端子与导线接线时的结构示意图；
图2是插接式接线端子的俯视图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是插接式接线端子的分解结构示意图；
图5是插接式接线端子与导线未接线时的剖视图；
图6是插接式接线端子与导线接线时的剖视图；
图7是插接式接线端子与导线脱线时的剖视图；
图8是绝缘壳体的结构示意图；
图9是绝缘壳体的另一方向结构示意图；
图10是后盖的结构示意图；
图11是后盖的另一方向结构示意图；
图12是导电金属插接件的主视图；
图13是导电金属插接件结构示意图；
图14是导电金属插接件的另一方向结构示意图；
图15是限位卡片的主视图；
图16是限位卡片的结构示意图；
图17是限位卡片的另一方向结构示意图；
图18是翻转把手的结构示意图；
图19是翻转把手的另一方向结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型实施例1所描述的一种插接式接线端子，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，包括一体式结构并设有容腔形成中空结构的绝缘壳体1、设于绝缘壳体的容腔内的导电金属插接件2，还包括有设于绝缘壳体背面的后盖3及设于绝缘壳体顶面并对应导电金属插接件的翻转把手4；绝缘壳体一端设有对应导电金属插接件并容许导线16插入与导电金属插接件形成接线的插线口5，绝缘壳体的另一端设有容许导电金属插接件放入绝缘壳体内并与后盖配合安装的壳体开口6。翻转把手一端为可翻转按压导电金属插接件的按压端，另一端为提手端；绝缘壳体顶面设有与翻转把手安装配合并容许翻转把手的按压端按压导电金属插接件的翻转把手通槽7。翻转把手铰接设于翻转把手通槽上，翻转把手上设有铰接凸柱头17，翻转把手通槽上设有与铰接凸柱头配合安装的凹槽18；翻转把手翻转则按压端按压导电金属插接件实现导线插入导电金属插接件，翻转把手回位即实现导线与导电金属插接件的固定接线。接线时，通过拨上翻转把手令翻转把手转动90度，及此时翻转把手的按压端按压导电金属插接件令导线能从插线口顺利卡入导电金属插接件内，当把翻转把手拔下回位时，由于导电金属插接件的弹性作用，回位并卡紧导线，实现导线的一次性接线。此结构的好处在于，能适用于软线或硬线的不同接线，因软线的硬度较软，如采用以往或现有技术的插线方式，是不能一步连接软线，而此结构即可避免了此技术缺陷，此结构是先把需接线的导电金属插接件对应的位置松开，然后导线插入，在令翻转把手失去对导电金属插接件的压力，导电金属插接件弹力回位后即可夹紧导线。
如图12、图13和图14所示，导电金属插接件为一体冲压形成的笼型结构,导电金属插接件的结构为：底部为平板状金属片8，平板状金属片一端延伸有向上翘起并向内侧弯曲的C形弯状金属片9，平板金属片的另一端延伸有向上倾斜的T形弯状金属片10； T形弯状金属片的中下部设有冲压的条形槽口11，C形弯状金属片的端头伸入条形槽口内并可与条形槽口相互配合夹紧导线的金属端；C形弯状金属片对应面向插线口，T形弯状金属片对应面向后盖。导电金属插接件设有三块C形弯状金属片和对应设有三块T形弯状金属片；翻转把手对应设有三个；插线口对应设置有三个。
接线时，拨上翻转把手令翻转把手转动90度，此时翻转把手的按压端按压C形弯状金属片，令C形弯状金属片与T形弯状金属片不再处于夹紧的状态或两者之间的距离扩大到足以容许导线插入此间隙，直接把已裸露有导线金属端的导线端头从插线口插入，导线金属端逐渐插入于C形弯状金属片的端头与T形弯状金属片之间的间隙空间内，然后拨下翻转把手后即由C形弯状金属片和T形弯状金属片夹紧导线，形成接线的状态，完成接线。而后盖的设置是为了能令导线金属插件安装入绝缘壳体的容腔内，并固定顶紧导线金属插件，不令导线金属插件产生位置偏移。
进一步的，如图15、图16和图17所示，后盖与T形弯状金属片设有令导电金属插接件在接线时不会出现位置偏移的限位卡片12，限位卡片与T形弯状金属片的安装端设有突出的卡口13卡入T形弯状金属片的条形槽口内用于固定。限位卡片对应设有突出的三块卡口。限位卡片位于后盖与T形弯状金属片之间作为连接部件，同时，在限位卡片上设置的卡口卡入T形弯状金属片的条形槽口内可令整个导电金属插接件不会产生位置的偏移，且绝缘壳体的容腔的空间位置是为此导电金属插接件的形状结构而专门设计的，令导电金属插接件放入绝缘壳体容腔内没有跑偏的空间；即导电金属插接件如有位置的偏移，必然也导致限位卡片和后盖也产生位移，而后盖是固定在绝缘壳体上，即可防止了导线金属插件的位置不偏移，也保证了接线的顺利。
进一步的，如图18和图19所示，翻转把手的按压端对应C形弯状金属片并可压下C形弯状金属片实现导线插入导电金属插件内。通过提起翻转把手的提手端令翻转把手的按压端按压C形弯状金属片，使C形弯状金属片与T形弯状金属片不再夹紧导线金属端，可实现导线的插入，翻转把手回位时，由于导电金属插接件的弹性功能，导电金属插接件夹紧导线，实现接线。此功能实现了无论是软线或硬线均可接线，且接线简便。
进一步的，翻转把手提手端与插线口处于同一端位置，提手端与绝缘壳体的顶面表面持平。
进一步的，后盖为空心结构，后盖安装入绝缘壳体内的一端为开口结构。
进一步的，如图10和图11所示，后盖插入绝缘壳体内，后盖与绝缘壳体通过卡扣结构固定安装；后盖上设于卡勾14，绝缘壳体设有与卡勾配合安装连接的勾口15。通过简单的卡勾与勾口的卡扣结构即可实现后盖固定安装在绝缘壳体上，简单方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种插接式接线端子，包括一体式结构并设有容腔形成中空结构的绝缘壳体、设于绝缘壳体的容腔内的导电金属插接件，其特征在于，还包括有设于绝缘壳体背面的后盖及设于绝缘壳体顶面并对应导电金属插接件的翻转把手；绝缘壳体一端设有对应导电金属插接件并容许导线插入与导电金属插接件形成接线的插线口，绝缘壳体的另一端设有容许导电金属插接件放入绝缘壳体内并与后盖配合安装的壳体开口；翻转把手一端为可翻转按压导电金属插接件的按压端，另一端为提手端；绝缘壳体顶面设有与翻转把手安装配合并容许翻转把手的按压端按压导电金属插接件的翻转把手通槽；翻转把手铰接设于翻转把手通槽上，翻转把手上设有铰接凸柱头，翻转把手通槽上设有与铰接凸柱头配合安装的凹槽；翻转把手翻转则按压端按压导电金属插接件实现导线插入导电金属插接件，翻转把手回位即实现导线与导电金属插接件的固定接线。
2.根据权利要求1所述的插接式接线端子，其特征在于，导电金属插接件为一体冲压形成的笼型结构,导电金属插接件的结构为：底部为平板状金属片，平板状金属片一端延伸有向上翘起并向内侧弯曲的C形弯状金属片，平板金属片的另一端延伸有向上倾斜的T形弯状金属片； T形弯状金属片的中下部设有冲压的条形槽口，C形弯状金属片的端头伸入条形槽口内并可与条形槽口相互配合夹紧导线的金属端；C形弯状金属片对应面向插线口，T形弯状金属片对应面向后盖。
3.根据权利要求2所述的插接式接线端子，其特征在于，后盖与T形弯状金属片设有令导电金属插接件在接线时不会出现位置偏移的限位卡片，限位卡片与T形弯状金属片的安装端设有突出的卡口卡入T形弯状金属片的条形槽口内用于固定。
4.根据权利要求3所述的插接式接线端子，其特征在于，翻转把手的按压端对应C形弯状金属片并可压下C形弯状金属片实现导线插入导电金属插件内。
5.根据权利要求4所述的插接式接线端子，其特征在于，翻转把手的提手端与插线口处于同一端位置，提手端与绝缘壳体的顶面表面持平。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的插接式接线端子，其特征在于，后盖为空心结构，后盖安装入绝缘壳体内的一端为开口结构。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的插接式接线端子，其特征在于，后盖插入绝缘壳体内，后盖与绝缘壳体通过卡扣结构固定安装；后盖上设于卡勾，绝缘壳体设有与卡勾配合安装连接的勾口。
8.根据权利要求2-5任意一项所述的插接式接线端子，其特征在于，导电金属插接件设有三块C形弯状金属片和对应设有三块T形弯状金属片；限位卡片对应设有突出的三块卡口；翻转把手对应设有三个；插线口对应设置有三个。
9.根据权利要求2-5任意一项所述的插接式接线端子，其特征在于，插线口设置有单个、双个、四个、五个、六个或八个，限位凸块的卡口、翻转把手和导电金属插接件的C形弯状金属片与T形弯状金属片根据插线口的个数而对应设置相同的个数。
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