CN203983415U - 一种电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,包括离子风发生模块、静电测试模块、控制模块,所述静电测试模块测量隔膜表面的静电,控制模块控制离子风发生模块,并实时监测隔膜表面静电变化,所述离子风发生模块与静电测试模块均通过导线连接控制模块,所述静电测试模块通过导线接地。本实用新型实现了隔膜卷绕过程的静电的测量、去除、显示于一体的功能,可以在线监测隔膜卷绕过程中的静电,控制静电处于一个较低的状态,降低隔膜表面由于静电吸附灰尘给电芯质量造成的隐患,同时本实用新型采用模块化,易于嵌入卷绕机上,结构紧凑,容易组装。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池制造领域,涉及一种锂离子电芯卷绕过程中去除隔膜静电的装置。
背景技术
锂离子电池用隔膜用于隔绝正负极片。在电芯自动化或半自动卷绕工艺过程中,隔膜通过隔膜辊组件传输正负极片和隔膜,依次卷绕形成卷芯。隔膜表面出厂时是严格控制静电的,然而,隔膜在卷绕过程中,经过隔膜辊组件时,表面会产生静电。目前,锂离子电池卷芯卷绕过程很少考虑隔膜卷绕过程产生的静电对电芯的影响。
专利号[CN 202159748 U]的隔膜辊组件采用POM绝缘材料材料代替金属材质减轻过隔膜辊重量,过辊停转瞬间产生的惯性很小,减少隔膜由于惯性引起的拉破或起皱现象,能够防止隔膜损坏,并且阻隔了设备上的静电通过辊体传递到隔膜中,发生起皱或者位置偏移。然而,不能解决隔膜与过隔膜辊的摩擦随着传输距离的增加,隔膜表面的静电增加,隔膜表面容易吸附灰尘的问题,给电芯质量造成隐患。鉴于隔膜在卷绕过程中产生静电,容易吸附环境、设备的粉尘,给电芯质量带来隐患问题,必须考虑控制隔膜卷绕过程表面的静电,现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种锂离子电芯卷绕过程中去除隔膜静电的装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,包括离子风发生模块、静电测试模块、控制模块,所述静电测试模块测量隔膜表面的静电,控制模块控制离子风发生模块,并实时监测隔膜表面静电变化,所述离子风发生模块与静电测试模块均通过导线连接控制模块,所述静电测试模块通过导线接地。
所述离子风发生模块底端设有1-5个的风口。
所述风口的形状为条形、叉形、菱形、圆形、三角形、“V”字形或人字形中的一种。
所述控制模块可以调节离子风发生模块的风量大小,离子风发生模块的风量大小为0-10 m3/min。
所述控制模块可以显示隔膜表面静电的变化趋势,控制模块可以设置隔膜表面静电变化上下区间,超过区间设置范围装置报警。
所述静电测试模块装有移动架,静电测试模块利用静电场感应测量隔膜卷绕过程不同位置的静电,测量范围是[-20kV,+20kV],测量精度≤200V。
本实用新型的有益效果:本实用新型实现了隔膜卷绕过程的静电的测量、去除、显示于一体的功能,可以在线监测隔膜卷绕过程中的静电,控制静电处于一个较低的状态,降低隔膜表面由于静电吸附灰尘给电芯质量造成的隐患,同时本实用新型采用模块化,易于嵌入卷绕机上,结构紧凑,容易组装。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,包括离子风发生模块1、静电测试模块2、控制模块3,所述静电测试模块2测量隔膜表面的静电,控制模块3控制离子风发生模块1,并实时监测隔膜表面静电变化。离子风发生模块1、静电测试模块2和控制模块3都可以固定在卷绕机上,且与隔膜之间保证合适的位置,所述离子风发生模块1与静电测试模块2均通过导线连接控制模块3,所述静电测试模块2通过导线接地。图1中,静电测试模块2安装在移动架5上,可以对隔膜上不同位置的静电进行测试。所述离子风发生模块1底端设有1-5个的风口4。所述风口4的形状为条形、叉形、菱形、圆形、三角形、“V”字形或人字形中的一种。所述控制模块3可以调节离子风发生模块1的风量大小,离子风发生模块1的风量大小为0-10 m3/min。所述控制模块3可以显示隔膜表面静电的变化趋势,控制模块3可以设置上下区间,超过区间装置报警。静电测试模块2利用静电场感应测量隔膜卷绕过程不同位置的静电,测量范围是[-20kV,+20kV],测量精度≤200V。
在卷绕机开始工作时,静电测试模块2测量卷绕过程不同位置隔膜的静电,确定卷绕过程隔膜表面的静电情况,静电信号反映到控制模块3,离子风发生模块1进行工作;根据工艺实际情况,设置控制模块隔膜表面静电的上下区间,调节离子风大小和离子风口4位置,进行去除隔膜表面的静电,静电测试模块检测某一位置隔膜卷绕过程的静电,并测量信号反映在控制模块3上。这样,该装置实现了隔膜卷绕过程的静电的测量、去除、显示于一体的功能,能有效去除卷绕过程隔膜表面的静电,对工业生产具有重要意义。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,包括离子风发生模块(1)、静电测试模块(2)、控制模块(3),所述静电测试模块(2)测量隔膜表面的静电,控制模块(3)控制离子风发生模块(1),并实时监测隔膜表面静电变化,其特征在于,所述离子风发生模块(1)与静电测试模块(2)均通过导线连接控制模块(3),所述静电测试模块(2)通过导线接地。
2.根据权利要求1所述电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,其特征在于,所述离子风发生模块(1)底端设有1-5个的风口(4)。
3. 根据权利要求2所述电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,其特征在于,所述风口(4)的形状为条形、叉形、菱形、圆形、三角形、“V”字形或人字形中的一种。
4. 根据权利要求1所述电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,其特征在于,所述控制模块(3)可以调节离子风发生模块(1)的风量大小,离子风发生模块(1)的风量大小为0-10 m3/min。
5. 根据权利要求1所述电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,其特征在于,所述控制模块(3)可以显示隔膜表面静电的变化趋势,控制模块(3)可以设置隔膜表面静电变化上下区间,超过区间设置范围装置报警。
6. 根据权利要求1所述电芯卷绕过程中去除隔膜静电装置,其特征在于,所述静电测试模块(2)安装在移动架(5)上,静电测试模块(2)利用静电场感应测量隔膜卷绕过程不同位置的静电,测量范围是[-20kV,+20kV],测量精度≤200V。
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