CN203981526U - 一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪 - Google Patents

一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪 Download PDF

Info

Publication number
CN203981526U
CN203981526U CN201420400091.3U CN201420400091U CN203981526U CN 203981526 U CN203981526 U CN 203981526U CN 201420400091 U CN201420400091 U CN 201420400091U CN 203981526 U CN203981526 U CN 203981526U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coupling block
measuring head
hole
screwing mechanism
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420400091.3U
Other languages
English (en)
Inventor
杜昌峰
李洪成
王其才
王保民
高秀峰
李东良
刘强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong contitech rubber industry company limited
Original Assignee
Shandong Aneng Conveyor Belt & Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Aneng Conveyor Belt & Rubber Co Ltd filed Critical Shandong Aneng Conveyor Belt & Rubber Co Ltd
Priority to CN201420400091.3U priority Critical patent/CN203981526U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203981526U publication Critical patent/CN203981526U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,包括:设置有中心孔的面板;与面板滑动连接的多个支架,每个支架的一侧均设置有刻度尺;与所述刻度尺相匹配的指针;与支架相连的传感器;与传感器相连的测试头;还包括:底座,且所述底座上设置有旋紧机构;底座中被旋紧机构紧固的中心杆,该中心杆的上端插入到第一联接块中,且第一联接块上还设置有第二通孔;插入第二通孔中被第一联接块中并被紧固的第一校正杆,该第一校正杆的另一端插入第二联接块,且第二联接块上还设置有与第一校正杆相平行的第三通孔,插入到第三通孔中且被第二联接块上的旋紧机构所紧固的第二校正杆。本实用新型能够测定测试头位置的精准度。

Description

一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,更具体地说,是涉及一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪。
背景技术
最近几年,越来越多的技术人员在研究管状带横向刚度,也有人研制了测试仪器。申请号为201220601349.7的中国专利文献记载了一种《管状带横向刚度测试装置》,该方案能够自动测试管状输送带横向刚度,它是由支架机械结构、机械传动部分、压力传感结构、数据传输系统、计算机控制系统等组成。机械部分采用正六边形结构进行六点测量;传动部分采用同步带传动,能自动测量不同直径的管状带,控制及数据传输部分采用PLC控制及专门数据传输系统,计算机控制系统将数据进行处理。主要功能包括:将待测管状输送带放置到测试系统机械结构中,通过压力传感机构测得不同直径输送带横向刚度值,并将测得的横向刚度值输送到计算机系统,进行数据处理,将测量的横向刚度值进行输出和编辑,同时还可以得到刚度值随时间的变化曲线,进而指导管状带的使用及生产。
该研究能有效收集刚度数据,对管状带的设计和生产确实起到了非常重要的指导作用。
目前所使用的设备大多数配备有刻度尺和指针,能用来指示测试头的位置,还可以根据需要调节测试头的位置,以适应不同直径的管状带,但是在使用时,测试头的位置是否正确,指针指示的位置数据是否正确,特别是在传感器、测试头更换了备品备件后,其指示的位置尺寸是否仍然正确,缺少有效的校正工具,往往使用普通的直尺、拐尺来校正,测量的误差较大,导致最终得到的测试结果误差较大。
如何提供一种使用方便、准确地校正测试头位置的装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种使用方便、测量结果准确的管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪。
本实用新型采用下述技术方案:
一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,包括:
面板,该面板的中心设置有定位孔;
与面板滑动连接的多个支架,每个支架的一侧均设置有刻度尺;
设置在支架上且与所述刻度尺相匹配的指针;
与支架相连的传感器;
与传感器相连的测试头;
还包括:底座,该底座的一侧设置有凸起,第一通孔贯穿于所述凸起和底座,且所述凸起上设置有旋紧机构;
插入所述第一通孔中被旋紧机构紧固的中心杆,该中心杆的上端插入到第一联接块中,并被第一联接块上的旋紧机构紧固,且第一联接块上还设置有与中心杆投影相垂直的第二通孔;
插入所述第二通孔中被第一联接块上的旋紧机构紧固的第一校正杆,该第一校正杆的另一端插入第二联接块中并被第二联接块上的旋紧机构所紧固,且第二联接块上还设置有与被插入第一校正杆相平行的第三通孔;
用于与测试头接触并插入到第三通孔中且被第二联接块上的旋紧机构所紧固的第二校正杆。
优选的,所述凸起上的旋紧机构为两个垂直设置的螺钉。
优选的,所述第一联接块上的旋紧机构为两个平行设置的螺钉。
优选的,所述第二联接块上的旋紧机构为三个螺钉。
优选的,所述中心杆的底端为锥形。
本实用新型的有益效果是:通过调整第二校正杆与第一校正杆的长度,使中心杆中心到第二校正杆最远的距离等于管状带的半径,然后将本装置固定在定位孔上,使第二校正杆与测试头相接触,观察指针在刻度尺上指示的数值偏差,来完成测试头的校正。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新的正视图;
图3是图2中A向视图;
图4是图2中B向视图;
图5是本实用新型应用在管状带横向刚度测试装置上示意图;
图6是图5中管状带横向刚度测试装置的结构示意图;
图7是本实用新型应用在另一种管状带横向刚度测试装置上示意图;
图8是图7中C-C向剖视图;
图9是图8中D向视图;
其中:1、第二校正杆,2、第二联接块,3、螺钉,4、第一校正杆,5、第一联接块,6、中心杆,7、底座,8、凸起,9、测试头,10、传感器、11、指针,12、刻度尺,13、定位孔,14、面板、15、定位板,16、支架。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,其结构如图1-4所示:包括:
面板14,该面板14的中心设置有定位孔13;
与面板14滑动连接的多个支架16,每个支架16的一侧均设置有刻度尺12;
设置在支架16上且与所述刻度尺12相匹配的指针11;
与每个支架16相连的传感器10;
与每个传感器10相连的测试头9;
还包括:底座7,该底座7的一侧设置有凸起8,第一通孔贯穿于所述凸起8和底座7,且所述凸起8上设置有旋紧机构;
插入所述第一通孔中被旋紧机构紧固的中心杆6,该中心杆6的上端插入到第一联接块5中,并被第一联接块5上的旋紧机构紧固,且第一联接块5上还设置有与中心杆6投影相垂直的第二通孔;
插入所述第二通孔中被第一联接块5上的旋紧机构紧固的第一校正杆4,该第一校正杆4的另一端插入第二联接块2中并被第二联接块2上的旋紧机构所紧固,且第二联接块2上还设置有与被插入第一校正杆4相平行的第三通孔;
用于与测试头9接触并插入到第三通孔中且被第二联接块2上的旋紧机构所紧固的第二校正杆1。
所述凸起8上的旋紧机构为两个垂直设置的螺钉3。
所述第一联接块5上的旋紧机构为两个平行设置的螺钉3。
所述第二联接块2上的旋紧机构为三个螺钉3。
所述中心杆6的底端为锥形,便于插入。
如图5-6所示:使用时,调整第二校正杆1与第一校正杆4的长度,使中心杆6中心到第二校正杆1最远的距离等于需要做试验的管状带的半径,并将第二校正杆1和第一校正杆4紧固;调整中心杆6的高度,使其到底座底面的距离与测试头6到面板14的距离一致,调整完成后紧固凸起8上的螺钉3,则第一校正杆4、第二校正杆1和中心杆6均被紧固。
将本装置固定在定位孔13上,移动测试头6,使其与第二校正杆4接触,观察一下指针11在刻度尺12上指示的数值是否是需要的管状带半径尺寸数值,如果有偏差则调整刻度尺12在面板14上的位置,或者调整指针11在支架16上的位置,使指针11指向实际的尺寸数值。
按照以上步骤逐个校正所有测试头9的位置。
在校正完成后,将本装置拆下,以备下次使用。
实施例2:一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,其结构如图1-4所示,与实施例1不同的地方在于,被本装置测试的管状带横向刚度测试装置如图7-9所示,在中央位置有一较大的孔,且该孔无法与中心杆6相适配。
使用前,在面板14上安装一个定位板15,该定位板15上设置有定位孔13,且定位孔13的尺寸与中心杆6的尺寸相适配,且定位板15装配后完成时其定位孔13的中心与面板14上的孔的中心重合。
本装置在实施例2中的使用方法,与实施例1相同。再次不作陈述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,包括:
面板,该面板的中心设置有定位孔;
与面板滑动连接的多个支架,每个支架的一侧均设置有刻度尺;
设置在支架上且与所述刻度尺相匹配的指针;
与支架相连的传感器;
与传感器相连的测试头;
其特征在于:
还包括:底座,该底座的一侧设置有凸起,第一通孔贯穿于所述凸起和底座,且所述凸起上设置有旋紧机构;
插入所述第一通孔中被旋紧机构紧固的中心杆,该中心杆的上端插入到第一联接块中,并被第一联接块上的旋紧机构紧固,且第一联接块上还设置有与中心杆投影相垂直的第二通孔;
插入所述第二通孔中被第一联接块上的旋紧机构紧固的第一校正杆,该第一校正杆的另一端插入第二联接块中并被第二联接块上的旋紧机构所紧固,且第二联接块上还设置有与被插入第一校正杆相平行的第三通孔;
用于与测试头接触并插入到第三通孔中且被第二联接块上的旋紧机构所紧固的第二校正杆。
2.根据权利要求1所述的管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,其特征在于:所述凸起上的旋紧机构为两个垂直设置的螺钉。
3.根据权利要求1所述的管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,其特征在于:所述第一联接块上的旋紧机构为两个平行设置的螺钉。
4.根据权利要求1所述的管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,其特征在于:所述第二联接块上的旋紧机构为三个螺钉。
5.根据权利要求1所述的管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪,其特征在于:所述中心杆的底端为锥形。
CN201420400091.3U 2014-07-18 2014-07-18 一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪 Active CN203981526U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420400091.3U CN203981526U (zh) 2014-07-18 2014-07-18 一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420400091.3U CN203981526U (zh) 2014-07-18 2014-07-18 一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203981526U true CN203981526U (zh) 2014-12-03

Family

ID=51978956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420400091.3U Active CN203981526U (zh) 2014-07-18 2014-07-18 一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203981526U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109141786A (zh) * 2018-09-19 2019-01-04 山东康迪泰克工程橡胶有限公司 一种管状带横向刚性测试系统
TWI673494B (zh) * 2018-11-06 2019-10-01 財團法人自行車暨健康科技工業研究發展中心 疲勞測試機校正系統
CN110994486A (zh) * 2019-11-28 2020-04-10 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种电力电缆分类固定装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109141786A (zh) * 2018-09-19 2019-01-04 山东康迪泰克工程橡胶有限公司 一种管状带横向刚性测试系统
TWI673494B (zh) * 2018-11-06 2019-10-01 財團法人自行車暨健康科技工業研究發展中心 疲勞測試機校正系統
CN110994486A (zh) * 2019-11-28 2020-04-10 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种电力电缆分类固定装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203981526U (zh) 一种管状带横向刚度测试装置用测试头位置校正仪
CN103206910B (zh) 一种测量大直径深锥孔的装置及其方法
CN201748877U (zh) 一种测量深孔内沟槽的游标卡尺
CN203981133U (zh) 一种单激光单psd储存式深孔直线度检测装置
CN105300249A (zh) 一种用于检测斜孔深度的检具
CN105444647A (zh) 用于汽轮机叶片叶冠及凸台节距测量的装置
CN202177357U (zh) 一种内外链板中心距的检测工具
CN203422084U (zh) 一种平面度测量装置
CN202339177U (zh) 一种准确测量两孔间距的量具
CN203509992U (zh) 一种定位夹具
CN204064221U (zh) 用于测量气缸盖阀座粗糙度的辅助工装
CN204064143U (zh) 一种螺纹孔位置度综合检具
CN203587025U (zh) 一种钢管弯曲度检测装置
CN203949610U (zh) 四点接触球转盘轴承沟道中心到基准端面距离的测量装置
CN202793205U (zh) 锥体外径千分尺
CN206353013U (zh) 一种汽车冷凝器用孔距检具
CN202956078U (zh) 一种钢管矫直机矫直辊中心标定装置
CN205718788U (zh) 中心孔深度检具
CN204373552U (zh) 用于笔记本电脑屏轴支架的检具
CN204269035U (zh) 预制块间隙检测塞尺
CN204255611U (zh) 一种棱镜检测工装
CN204240917U (zh) 辊环槽距测量装置
CN209524856U (zh) 一种vw511油气分离器检具
CN203037242U (zh) 一种销孔测量仪
CN202947583U (zh) 一种涡轮壳位置度检具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANDONG CONTITECH ENGINEERED PRODUCT CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANDONG ANENG CONVEYOR BELT + RUBBER CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 272100, Jining, Shandong province Yanzhou City Qin Industrial Park

Patentee after: Shandong contitech rubber industry company limited

Address before: 272100, Jining, Shandong province Yanzhou City Qin Industrial Park

Patentee before: Shandong Aneng Conveyor Belt & Rubber Co., Ltd.