CN203978502U - 空气动力发动机 - Google Patents
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Abstract
一种空气动力发动机,缸体内设有曲轴,曲轴中部铰接活塞,缸体内腔上有储压室,下有动力室,活塞与动力室的内径相配合,动力室一侧设有排气口,排气口高于活塞下行最低位置,储压室的直径小于动力室的直径,分界处形成环状台阶,储压室内设有平衡气阀,平衡气阀的浮动板直径大于动力室上口的直径,且与储压室的内径间隙配合,浮动板的中部的立轴向上伸出缸体与气阀连杆中段相铰连,气阀连杆的一端与缸体相铰连,另一端与凸轮相抵触,曲轴一端伸出缸体通过传动轮与凸轮轴相传动,储压室一侧的进气口通过输气管与储气罐的出口相接。有益效果是:结构简单,动力损失小,工作效率高,特别适于拖带多种农机具,经大量实验证明,比直接用油或电成本降低20%以上,特别是结合风力机储能,作业成本更为低廉,应用前景十分可观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力机械,即一种空气动力发动机。
背景技术
以压缩空气为动力的工具已经出现多年,例如气动扳手、气动射钉枪等等。近年来,人们提出多种空气动力发动机,有的还推出空气动力汽车。可是,上述机械装置至今还未见普及应用。研究表明:现有空气动力机的技术方案都很复杂,动力损失较大,工作效率低。由于空气的压缩过程也需要动力,再通过复杂的结构转换做功,往往得不偿失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、做功效率高、能够替代石油能源,且清洁环保的空气动力发动机。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种空气动力发动机,其特点是:所述的发动机有筒状的缸体,缸体内设有曲轴,曲轴中部铰接活塞,缸体的内腔分为上下两个工作室,上面是储压室,下面是动力室,活塞与缸体的动力室的内径相配合,缸体动力室一侧设有排气口,排气口高于活塞下行最低位置,储压室的直径小于动力室的直径,分界处形成环状台阶,储压室内设有平衡气阀,平衡气阀有盘状的浮动板,浮动板的直径大于动力室上口的直径,且与储压室的内径间隙配合,浮动板的中部设有立轴,立轴向上伸出缸体与气阀连杆中段相铰连,气阀连杆的一端与缸体相铰连,另一端与凸轮相抵触,曲轴的一端伸出缸体安装有惯性轮,另一端伸出缸体通过传动轮与凸轮轴相传动,储压室的一侧开有进气口,进气口与输气管相接,输气管与储气罐的出口相接。
所述储气罐的输气管上设有控制阀。
所述储气罐的进口接进气管,进气管与空气压缩机的出口相接。
所述进气管上设有单向阀。
所述空气压缩机由电机带动。
所述电机以蓄电池为电源。
所述空气压缩机由风力机带动。
本实用新型的有益效果是:结构简单,动力损失小,工作效率高,特别适于拖带多种农机具,经大量实验证明,比直接用油或电成本降低20%以上,特别是结合风力机储能,作业成本更为低廉,应用前景十分可观。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第二种实施例的主视图;
图3是第三种实施例的主视图。
图中可见:缸体1,曲轴2,活塞3,惯性轮4,动力室5,储压室6,进气口7,平衡气阀8,浮动板9,立轴10,回位弹簧11,气阀连杆12,凸轮13,凸轮轴14,正时链条15,排气口16,传动链轮17,蓄电池18,电机19,空气压缩机20,进气管21,单向阀22,储气罐23,输气管24,控制阀25,气压表26。
具体实施方式
第一种实施例:图1介绍一种空气动力发动机,有筒状的缸体1,缸体1内设有曲轴2,曲轴2中部铰接活塞3。缸体1的内腔分为上下两个工作室,上面是一个储压室6,下面是一个动力室5。储压室6的直径小于动力室5的直径,分界处形成环状台阶,活塞3与缸体1的动力室5的内径相配合。储压室6内设有平衡气阀8,平衡气阀8有盘状的浮动板9,浮动板9的直径大于动力室5上口的直径,且与储压室6的内径间隙配合,浮动板9的中部设有立轴10,立轴上套有回位弹簧11,立轴10向上伸出缸体1与气阀连杆12中段相铰连,气阀连杆12的一端与缸体1相铰连,另一端与凸轮13相抵触,曲轴2的一端伸出缸体1安装有惯性轮4,另一端伸出缸体1通过传动链轮17与凸轮轴14相传动,储压室6的一侧开有进气口7,进气口7与输气管24相接,输气管24与储气罐23的出口相接。缸体的动力室5一侧设有排气口16,排气口16高于活塞 3下行最低位置。
工作时,先在储气罐23里面储存高压气体,高压气体通过输气管24和缸体1的进气口7进入储压室6。此时,储压室6内的平衡气阀8的浮动板9压在动力室5的上口。通过缸体1上方的气阀连杆12的运动,浮动板9快速上移,高压气体立即从浮动板9周围的间隙冲入动力室5,推动活塞3下行,带动曲轴2转动做功。当活塞3达到下止点时,做功完毕的气体从缸体一侧的排气口16排出。同时浮动板9在回位弹簧11的压力下回位,封闭动力室5。惯性轮4带动曲轴2继续转动,使活塞3回到上止点。同时曲轴2带动凸轮13转动,通过凸轮13推动气阀连杆12上提,带动浮动板9脱离动力室5的上口,再进行下一次重复。
上述装置的储气罐23输气管24上最好设有控制阀25,能够控制输出气体的压力,而且是单向输送,气体不能逆行。
上述装置的储气罐23可以单独工作,也可以与空气压缩机20相连,即储气罐23的进口接进气管21,进气管21上设有单向阀22,进气管21与空气压缩机20的出口相接,空气压缩机20再与动力机相传动,成为储气用气一体机。这里带动空气压缩机工作的动力机最好是电机,当用于中小型农机具时,电机最好以蓄电池为电源。
2013年以来,采用蓄电池为电源,由电机、空气压缩机、储气罐和发动机组成作业机组,带动小型农机具进行播种、施肥、除草、中耕作业,收到了良好的效果,可替代达12马力柴油机的作业量,成本降低20%。
第二种实施例:如图2所示,采用风力机采集风力,向储气罐内储存高压气体,可以进一步节约电能,降低作业成本。
第三种实施例:如图3所示,采用风力机带动发电机发电,为蓄电池储存电能,再用蓄电池带动空气压缩机制取高压气体,储存在储气罐内,再用于发动机,也可以进一步降低作业成本。
Claims (7)
1.一种空气动力发动机,其特征在于:所述的发动机有筒状的缸体(1),缸体(1)内设有曲轴(2),曲轴(2)中部铰接活塞(3),缸体(1)的内腔分为上下两个工作室,上面是储压室(6),下面是动力室(5),活塞(3)与缸体(1)的动力室(5)的内径相配合,缸体(1)动力室(5)一侧设有排气口(16),排气口(16)高于活塞(3)下行最低位置,储压室(6)的直径小于动力室(5)的直径,分界处形成环状台阶,储压室(6)内设有平衡气阀(8),平衡气阀(8)有盘状的浮动板(9),浮动板(9)的直径大于动力室(5)上口的直径,且与储压室(6)的内径间隙配合,浮动板(9)的中部设有立轴(10),立轴(10)向上伸出缸体(1)与气阀连杆(12)中段相铰连,气阀连杆(12)的一端与缸体(1)相铰连,另一端与凸轮(13)相抵触,曲轴(2)的一端伸出缸体(1)安装有惯性轮(4),另一端伸出缸体(1)通过传动轮与凸轮轴(14)相传动,储压室(6)的一侧开有进气口(7),进气口(7)与输气管(24)相接,输气管(24)与储气罐(23)的出口相接。
2.根据权利要求1所述的空气动力发动机,其特征在于:所述储气罐(23)的输气管(24)上设有控制阀(25)。
3.根据权利要求1所述的空气动力发动机,其特征在于:所述储气罐(23)的进口接进气管(21),进气管(21)与空气压缩机(20)的出口相接。
4.根据权利要求3所述的空气动力发动机,其特征在于:所述进气管(21)上设有单向阀(22)。
5.根据权利要求3所述的空气动力发动机,其特征在于:所述空气压缩机(20)由电机(19)带动。
6.根据权利要求5所述的空气动力发动机,其特征在于:所述电机(19)以蓄电池(18)为电源。
7.根据权利要求3所述的空气动力发动机,其特征在于:所述空气压缩机(20)由风力机带动。
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CN111691925A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 张谭伟 | 一种空气发动机及像呼吸空气运动的空气发动机系统 |
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CN111691925A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 张谭伟 | 一种空气发动机及像呼吸空气运动的空气发动机系统 |
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