CN203976830U - 高炉风口二套除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉风口二套除渣装置,包括刀盘、六方轴和电动机,其特殊之处在于:所述电动机的输出轴通过联轴器与六方轴右端连接,所述六方轴右端还安装有离合器,所述六方轴中部套装有丝杆和行星减速器,所述丝杆通过行星减速器与离合器连接,所述丝杆上设置有与其配合的螺母,所述螺母左侧安装有筒状螺母座;所述六方轴左端安装有六方套,所述六方套上固定有传动轴,所述传动轴通过滚动轴承嵌置于筒状螺母座内,所述刀盘安装在传动轴端部,刀盘上安装有切削刀片。电机转动,带动六方轴转动,将转动传递给刀盘,并同时通过丝杆将转动转为水平移动传递给刀盘,对风口二套进行除渣,整个装置操作简单便捷,除渣效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金系统中高炉炼铁设备技术领域,具体地指一种高炉风口二套除渣装置。
背景技术
在大型炼铁厂的高炉生产中,高炉风口是一个重要的送风设备,如图4所示,由风口大套27、风口二套28、风口三套29组成。其中风口三套29是易损耗件,经常需要更换。每次在拆除旧的风口三套29后,由于在风口二套28和风口三套29的结合部外集落了一层由铁渣30形成的圈,阻碍了新风口三套29的安装,使新风口三套29因配合不严实而引起漏风、漏煤气现象。所以必须将这些铁渣30去除,方可安装新的风口三套29。
但是,在目前的高炉生产中还没有任何机械设备去完成这项除渣任务,都是由工人利用钢钎和铁锤将铁渣30一点一点的敲掉,两人一组轮换作业。由于铁渣30距离风口大套27的口部操作点有近两米远,操作起来很不方便。而且风口温度高达千余度,操作点的温度也有七、八十度,每组工人最多只能工作十分钟,劳动强度很大,是现场工人最辛苦地一项工作,如果失误还会打崩引起漏焦事故和误伤人身安全事故。每次人工除渣的时间约为一小时,这对分秒必争的高炉生产来说是一个非常大的经济损失,是多少年来期盼解决改善的一道难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种操作简单省力、可大幅降低工人劳动强度、增加装配效率的高炉风口二套除渣装置。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的高炉风口二套除渣装置, 包括刀盘、六方轴和电动机,其特殊之处在于:所述电动机的输出轴通过联轴器与六方轴右端连接,所述六方轴右端还安装有离合器,所述六方轴中部套装有丝杆和行星减速器,所述丝杆通过行星减速器与离合器连接,所述丝杆上设置有与其配合的螺母,所述螺母左侧安装有筒状螺母座;所述六方轴左端安装有六方套,所述六方套上固定有传动轴,所述传动轴通过滚动轴承嵌置于筒状螺母座内,所述刀盘安装在传动轴端部,刀盘上安装有切削刀片。
为方便装置的移动,使得操作更加方便,所述电动机安装在行走装置上。
进一步地,所述丝杆中部设置有定位连接板,所述定位连接板位于螺母右侧,所述定位连接板左侧固定有第一定位连接套,所述第一定位连接套嵌套在螺母座外侧,所述第一定位连接套左端安装有锥形定位套。锥形定位套使得装置定位在风口二套内侧锥面。
更进一步地,所述第一定位连接套内壁上部开有轴向键槽,所述螺母座外侧设置有沿轴向键槽滑动的键。防止在旋转过程中,螺母座的径向窜动。
再进一步地,所述定位连接板与螺母之间设置有推力轴承,推力轴承给螺母轴向力,限制了螺母在丝杆上向后端的位移。
为进一步的对本装置进行定位,所述定位连接板右端固定有第二定位连接套,所述第二定位连接套外侧设置有定位支撑环,所述定位支撑环通过筋板与第二定位连接套固定。所述定位支撑环上设置有轴向螺栓孔,方便与风口大套法兰螺栓固定,实现定位。定位支撑环外侧还设置方便调整定位支撑环与法兰相对位置的扶手。
为方便装置的移动,所述第一定位连接套和第二定位连接套下部均设置有行走轮。行走轮也对装置起到了一定的支撑作用。
本实用新型的优点在于:刀盘在移动过程中自转,通过刀盘的切削快速去除铁渣,大大缩短了备件更换时间,提高了生产效率。加工后的风口二套尺寸精度高,与风口三套装配贴合严密,杜绝了漏风、 漏煤气现象。且设计有锥形定位套和定位支撑环,对整个装置进行精准的支撑和定位,并且设计有行走装置和行走轮,使得移动过程更加方便,整个装置操作简单省力,极大的降低了工人的劳动强度。避免了打崩漏焦事故和误伤事故,安全性高。
附图说明
图1为一种高炉风口二套除渣装置结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为本实用新型的工作状态结构示意图。
图4为高炉风口结构示意图。
图中:刀盘1,锥形定位套2,传动轴3,滚动轴承4,六方套5,螺母座6,螺母7,丝杆8,推力轴承9,定位连接板10,行星减速器11,离合器12,六方轴13,联轴器14,电动机15,行走装置16,定位支撑环17,行走轮18,第一定位连接套19,第二定位连接套20,键21,键槽22,筋板23,切削刀片24,扶手25,螺栓孔26,风口大套27、风口二套28、风口三套29,铁渣30。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图4已在背景技术中详述,这里就不再赘述;
图1~2所示的高炉风口二套除渣装置,包括刀盘1、六方轴13和电动机15,电动机15安装在行走装置16上,电动机15的输出轴通过联轴器14与六方轴13右端连接,六方轴13右端还安装有离合器12,六方轴13中部套装有丝杆8和行星减速器11,丝杆8通过行星减速器11与离合器12连接,丝杆8上设置有与其配合的螺母7,螺母7可随丝杆8转动而水平移动,螺母7左侧通过螺纹连接有筒状螺母座6,为方便加工和组装,螺母座6分两段加工通过螺纹连接构成一体;六方轴13左端安装有六方套5,六方套5上通过螺纹连接有传动轴3,传动轴3通过滚动轴承4嵌置于筒状螺母座6内,刀盘1安装在传动轴3端部,刀盘1上安装有切削刀片24。
为方便整个装置的移动和定位,丝杆8中部设置有定位连接板10,定位连接板10位于螺母7右侧,定位连接板10左侧固定有第一定位连接套19,为方便加工和组装,第一定位连接套19分两段加工通过螺纹连接构成一体,第一定位连接套19嵌套在螺母座6外侧,第一定位连接套19左端安装有锥形定位套2。第一定位连接套19内壁上部开有轴向键槽22,所述螺母座6外侧设置有沿轴向键槽22滑动的键21。定位连接板10与螺母7之间设置有推力轴承9,推力轴承9安装在丝杆上。定位连接板10右端固定有第二定位连接套20,第二定位连接套20外侧设置有定位支撑环17,定位支撑环17通过筋板23与第二定位连接套20固定,定位支撑环17上开有径向螺栓孔26,用以与风口大套法兰螺栓连接,固定整个装置,并且在定位支撑环17外侧还设置有扶手25,方便调整定位支撑环17相对于法兰的位置。第一定位连接套19和第二定位连接套20下部均设置有行走轮18,对装置进行支撑和方便移动。
本装置通过电动机15带动六方轴13旋转,从而带动六方套5和传动轴3旋转,最后带动刀盘1做圆周转动。另外行星减速器11带动丝杆8旋转,则螺母7和螺母座6向左做直线运动,从而带动刀盘1向前做直线运动,也就是说刀盘1在做圆周转动的同时做直线运动。机身各部装有行走轮18,可推行前进,两人即可操作。
如图3所示,图中箭头方向为本实用新型工作时前进的方向,工作时,将本装置推进风口二套28,定位套2与风口二套28和风口三套29结合部的斜面贴平定位,定位支撑环17利用其螺栓孔与风口大套27的法兰27-1螺栓实现固定。启动后切削方式有手动移动和自动移动两种,刀盘1为机夹式,切削刀片24材质为硬质合金,可拆卸更换。刀盘1每分钟转30圈,每转前进切削2毫米,如果削去的铁渣30深150毫米,则只需花费2.5分钟,加上安装时间一共只需10分钟左右,比人工省时、省力、安全,且孔径规范。
Claims (8)
1.一种高炉风口二套除渣装置,包括刀盘(1)、六方轴(13)和电动机(15),其特征在于:所述电动机(15)的输出轴通过联轴器(14)与六方轴(13)右端连接,所述六方轴(13)右端还安装有离合器(12),所述六方轴(13)中部套装有丝杆(8)和行星减速器(11),所述丝杆(8)通过行星减速器(11)与离合器(12)连接,所述丝杆(8)上设置有与其配合的螺母(7),所述螺母(7)左侧安装有筒状螺母座(6);所述六方轴(13)左端安装有六方套(5),所述六方套(5)上固定有传动轴(3),所述传动轴(3)通过滚动轴承(4)嵌置于筒状螺母座(6)内,所述刀盘(1)安装在传动轴(3)端部,所述刀盘(1)上安装有切削刀片(24)。
2.根据权利要求1所述的高炉风口二套除渣装置,其特征在于:所述电动机(15)安装在行走装置(16)上。
3.根据权利要求1或2所述的高炉风口二套除渣装置,其特征在于:所述丝杆(8)中部设置有定位连接板(10),所述定位连接板(10)位于螺母(7)右侧,所述定位连接板(10)左侧固定有第一定位连接套(19),所述第一定位连接套(19)嵌套在螺母座(6)外侧,所述第一定位连接套(19)左端安装有锥形定位套(2)。
4.根据权利要求3所述的高炉风口二套除渣装置,其特征在于:所述第一定位连接套(19)内壁上部开有轴向键槽(22),所述螺母座(6)外侧设置有沿轴向键槽(22)滑动的键(21)。
5.根据权利要求4所述的高炉风口二套除渣装置,其特征在于:所述定位连接板(10)与螺母(7)之间设置有推力轴承(9)。
6.根据权利要求5所述的高炉风口二套除渣装置,其特征在于:所述定位连接板(10)右端固定有第二定位连接套(20),所述第二定位连接套(20)外侧设置有定位支撑环(17),所述定位支撑环(17)通过筋板(23)与第二定位连接套(20)固定,所述定位支撑环(17)上设置有轴向螺栓孔(26)。
7.根据权利要求6所述的高炉风口二套除渣装置,其特征在于:所述定位支撑环(17)外侧设置有扶手(25)。
8.根据权利要求7所述的高炉风口二套除渣装置,其特征在于:所述第一定位连接套(19)和第二定位连接套(20)下部均设置有行走轮(18)。
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CN108857427A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-11-23 | 山东省建设高压容器有限公司 | 一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装以及钻铰一体机 |
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