CN203971690U - 脱硫吸收塔搅拌器护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔搅拌器护栏,所述护栏固定设置在搅拌器上方,护栏的上表面为朝脱硫吸收塔中央倾斜15°-30°的斜面,所述护栏采用不锈钢扁钢焊接成的网状栅格护栏,所述护栏为“凸”形护栏,其窄的一部分位于搅拌器的搅拌轴上方,宽的一部分位于搅拌器的搅拌叶片上方,在有效保护搅拌器的前提下,减少护栏的面积,节约成本。本实用新型对脱硫塔搅拌器进行保护,防止形成的吸收塔上方内壁形成的结垢物脱落砸坏下方的搅拌器,并且不会造成脱落的结垢物的堆积,产生的经济效益明显,可广泛在设有脱硫吸收塔的各个领域内推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫吸收塔的附件,具体涉及的是一种脱硫吸收塔搅拌器护栏。
背景技术
脱硫吸收塔搅拌器是脱硫系统重要设备,其主要作用是搅拌吸收塔内浆液使之与氧化风充分混合,达到浆液充分氧化石膏品质良好目的,通过搅拌也能够防止浆液中的固体沉积,侵占吸收塔有效容积。吸收塔搅拌器如发生故障,会造成吸收塔内浆液氧化效果变差,浆液品质变坏,浆液对二氧化硫吸收能力下降,进而影响脱硫效率,甚至造成浆液中毒,脱硫被迫退出运行的现象。
如附图1所示,脱硫吸收塔搅拌器的搅拌器轴呈现悬臂状态,伸入塔内有较长部分,脱硫吸收塔浆池液面至浆液喷淋层存在结垢物,结垢物分为两种;一种是硫酸钙的结晶,此结晶硬度、密度都较高,粘附力强,塔壁四周均有分布,厚度一般在2至4厘米左右,如果吸收塔连续运行7个月以上时,局部会达到4厘米以上。硫酸钙结晶垮塌时,面积大、质量重,产生的冲击力大,往往会造成搅拌器机封损坏、轴弯曲;另一种结垢物是浆液喷淋时,雾滴状浆液受高温烟气吹扫蒸发,进而在高温烟气与塔壁结合位置凝固结块,此现象全部发生在吸收塔烟气进口端,此凝固物结垢成形快,只需脱硫塔只需连续运行一个月,即可形成较大块状结垢物,因结构松散结垢所以脱落频繁,脱落量大时会造成搅拌器机封损坏,甚至压弯搅拌器轴。在受到脱硫吸收塔内垮塌结垢物的冲击时,搅拌器的搅拌轴会产生较大的震动,常造成搅拌器机封中的碳化硅破损,泄漏,停运处理一般需48小时以上,给脱硫运行带来较大影响。如冲击力度较大,则会造成弯轴,导致搅拌器报废。搅拌器需在退出脱硫系统运行状态下方可进行检修,检修时间需72小时,在环保要求越来越严格的情况下,显然退出脱硫运行进行搅拌器检修是不可接受的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种脱硫吸收塔搅拌器护栏,可防止脱硫吸收塔搅拌器被吸收塔内壁结垢物脱落损坏的目的,并且能够适应脱硫吸收塔内环境不被腐蚀,不影响搅拌器的正常运作。
本实用新型采用如下技术方案实现:脱硫吸收塔搅拌器护栏,所述护栏2固定设置在搅拌器1上方,护栏的上表面为朝脱硫吸收塔中央倾斜15°-30°的斜面。
进一步的,所述护栏2为不锈钢扁钢21焊接成的网状栅格护栏。
进一步的,所述护栏2一端与脱硫吸收塔内壁焊接固定,另一端朝脱硫吸收塔中央倾斜15°-30°设置。
进一步的,所述护栏2的两侧设有支撑杆22,所述支撑杆22一端与护栏焊接,另一端与脱硫吸收塔内壁焊接,加强护栏的支撑。
进一步的,所述护栏2与搅拌器1的搅拌叶片顶部的距离为2/3的搅拌叶片高度。
在本实用新型中,所述护栏为“凸”形护栏,其窄的一部分位于搅拌器的搅拌轴上方,宽的一部分位于搅拌器的搅拌叶片上方,在有效保护搅拌器的前提下,减少护栏的面积,节约成本。
本实用新型中,网状格栅的护栏具有破碎作用,结晶硬度、密度较高硫酸钙结晶脱落坠入浆池后仍能保持较高的动能,而格栅护栏与结晶垮塌物接触是不锈钢扁钢的边口面,接触面积小,当两者相撞时,结晶破碎效果良好,大部分的硫酸钙结晶破碎后的碎片透过格栅落入下方的浆液中,并由搅拌器推走,避免在附近堆集,影响搅拌器运行。护栏倾斜设置,无法破碎的较大的硫酸钙结晶则会随斜面滑至脱硫塔中央的浆液,保护搅拌器不被砸坏。护栏与搅拌器顶部距离保证在三分之二吸收塔搅拌器叶片高度,能够保证搅拌器附近的流场稳定。搅拌器叶轮在工作中,在推出浆液的同时,叶片后浆液压力低于等高处压力平均值,叶片在推出浆液的同时,又会源源不断的补充进来,如果护栏过于接近搅拌器,就会干扰到进入搅拌器的浆液流场,使搅拌器受力处于不均匀状态,造成震动。
由上所述,本实用新型有效解决了脱硫塔搅拌器容易被上方结垢物砸坏的缺陷,并且不会造成脱落的结垢物的堆积,产生的经济效益明显,可广泛在设有脱硫吸收塔的各个领域推广应用。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为现有脱硫吸收塔的内部结构示意图。
图2为本实用新型的脱硫吸收塔搅拌器护栏的侧面角度设置示意图。
图3为本实用新型的脱硫吸收塔搅拌器护栏的结构示意图。
图4为本实用新型的脱硫吸收塔搅拌器护栏与搅拌器的结构示意图。
图中标号:1-搅拌器,2-护栏,21-不锈钢扁钢,22-支撑杆。
具体实施方式
实施例
参见图2至图4,脱硫吸收塔搅拌器的护栏2固定设置在搅拌器1上方,护栏的上表面为朝脱硫吸收塔中央倾斜15°-30°的斜面。
具体如附图3所示,所述护栏2为不锈钢扁钢21焊接成的网状栅格护栏。吸收塔内浆液处于PH在5.2至5.6之间酸性环境中,也含有较高的氯离子,因此选择制作材料可在316L、2507、1.4529这几种不锈钢中选取,一般选取2507不锈钢性价比最佳,附图3中采用的是3mm厚的2507不锈钢扁钢焊接支撑的网状格栅护栏。格栅护栏与结晶垮塌物接触是不锈钢厚度为3MM边口面,接触面积小,当两者相撞时,结晶破碎效果良好。
如附图4所示,所述护栏2一端与脱硫吸收塔内壁焊接固定,并且朝脱硫吸收塔中央倾斜15°-30°设置。所述护栏2的两侧设有支撑杆22,所述支撑杆22一端与护栏焊接,另一端与脱硫吸收塔内壁焊接。所述护栏2与搅拌器1的搅拌叶片顶部的距离为2/3的搅拌叶片高度。
在本实施例中,所述护栏为“凸”形护栏,其窄的一部分位于搅拌器的搅拌轴上方,宽的一部分位于搅拌器的搅拌叶片上方,在有效保护搅拌器的前提下,减少护栏的面积,进一步节约成本。
以发电厂采用的脱硫吸收塔为例,在脱硫吸收塔的搅拌器损坏后,脱硫效率会降低,为使机组烟气二氧化硫为达标排放,需燃烧优质低硫煤,而其价格较劣质煤价格高,以优质与劣质煤每吨煤折合20元差价、机组每天消耗燃煤5000吨计算,每天可约10万元的生产成本,在安装搅拌器护栏后,机组燃烧的较劣质煤通过脱硫后可达到沿其二氧化硫达标排放,每年可避免600万元的燃料成本损失,效率显著。
上述为本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利说明书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.脱硫吸收塔搅拌器护栏,其特征在于:所述护栏(2)固定设置在搅拌器(1)上方,所述护栏(2)为不锈钢扁钢(21)焊接成的网状栅格护栏,护栏的上表面为朝脱硫吸收塔中央倾斜15°-30°的斜面。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔搅拌器护栏,其特征在于:所述护栏(2)一端与脱硫吸收塔内壁焊接固定,另一端朝脱硫吸收塔中央倾斜15°-30°设置。
3.根据权利要求2所述的脱硫吸收塔搅拌器护栏,其特征在于:所述护栏(2)的两侧设有支撑杆(22),所述支撑杆(22)一端与护栏焊接,另一端与脱硫吸收塔内壁焊接。
4.根据权利要求3所述的脱硫吸收塔搅拌器护栏,其特征在于:所述护栏(2)与搅拌器(1)的搅拌叶片顶部的距离为2/3的搅拌叶片高度。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的脱硫吸收塔搅拌器护栏,其特征在于:所述护栏为“凸”形护栏,其窄的一部分位于搅拌器的搅拌轴上方,宽的一部分位于搅拌器的搅拌叶片上方。
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Cited By (1)
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2014
- 2014-05-14 CN CN201420245830.6U patent/CN203971690U/zh not_active Expired - Fee Related
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