CN203970282U - 吸尘器及其滚刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器及其滚刷，该用于吸尘器的滚刷包括：滚体、滚刷轴、轴承和端盖。滚体内形成有通孔；滚刷轴可转动地设在滚体内；轴承设在滚体内且分别与滚刷轴和滚体相连；端盖封盖通孔的两端且嵌入滚体的端面，端盖与滚体间隔开且端盖与滚体之间的间隙形成在滚体的端面上，端盖与滚刷轴的两端固接。根据本实用新型的用于吸尘器的滚刷，滚体包在端盖上，可以保证滚体和端盖之间形成较小的间隙。此外间隙被设置在滚体端面，这些可以降低毛发等杂物进入滚刷内的几率，解决滚刷被堵转问题。此外，滚体暴露在外面的长度会比传统的地刷长两个翻边长度，可以植入更多束滚刷毛。这样可以提升除尘效果。

Description

吸尘器及其滚刷

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种用于吸尘器的滚刷及具有该滚刷的吸尘器。

背景技术

现在使用地毯的家庭在选择吸尘器时，越来越多人选择适合地毯上工作的带滚刷的吸尘器。市场上的吸尘器滚刷，端盖都是直接半包在滚刷体上，很容易在使用过程中被毛发堵塞，导致滚刷不转、皮带烧断等现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于吸尘器的滚刷，可减少杂物进入滚刷内的几率。

本实用新型的另一个目的在于提出具有该滚刷的吸尘器。

根据本实用新型的用于吸尘器的滚刷，包括：滚体、滚刷轴、轴承和端盖。所述滚体内形成有沿所述滚体的轴线方向贯穿所述滚体的通孔；所述滚刷轴可转动地设在所述滚体内，且所述滚刷轴沿所述滚体的轴线延伸；所述轴承设在所述滚体内，且分别与所述滚刷轴和所述滚体相连；所述端盖封盖所述通孔的两端且嵌入所述滚体的端面，所述端盖与所述滚体间隔开且所述端盖与所述滚体之间的间隙形成在所述滚体的端面上，所述端盖与所述滚刷轴的两端固接。

根据本实用新型的用于吸尘器的滚刷，端盖嵌入滚体的端面。由此，滚体包在端盖上，可以保证滚体和端盖之间形成较小的间隙。此外间隙被设置在滚体端面，这些可以降低毛发等杂物进入滚刷内的几率，解决滚刷被堵转问题。此外，滚体暴露在外面的长度会比传统的地刷长两个翻边长度，可以植入更多束滚刷毛。这样可以提升除尘效果。

另外，根据本实用新型上述的用于吸尘器的滚刷，还可以具有如下附加的技术特征：

所述滚体的端面上形成有环绕所述通孔的环形缺口，所述端盖的外边缘配合在所述缺口内。由此，可以限定端盖的位置，避免端盖沿滚体的轴线方向移动，此外，还使滚体与和端盖配合良好，提高了滚体和端盖的密闭性，限制灰尘进入，提高了轴承的使用寿命。

所述通孔的端部形成有倒角，且所述端盖的周面为所述通孔的端部相适配的斜面。由此，便于端盖与滚体可枢转地配合，而且还通过端盖限制了滚刷轴沿滚体的轴线方向移动，从而提高了滚刷的稳定性，降低了滚刷的噪音。

所述通孔内形成有台阶，所述轴承的外圈抵在所述台阶上。由此，通过台阶限制轴承的位置，从而避免轴承移动。

所述滚体内设有抵在所述台阶上的轴承座，所述轴承座上形成有环绕所述滚刷轴且与所述滚刷轴间隔开的凸缘，所述轴承固设在所述轴承座上。由此，提高了滚刷的稳定性，且降低滚刷工作过程中的噪音，此外，还便于轴承的安装，提高了轴承的安装效率，且避免在安装轴承的过程中造成轴承损坏。

所述轴承为分别邻近所述滚刷轴的端部设置的两个。由此，可以共同支撑滚刷轴，保证滚刷轴稳定的工作。

所述滚刷轴与所述端盖过盈配合。由此，便于滚刷轴与端盖的连接，从而提高了滚刷的装配效率。

根据本实用新型的吸尘器，包括根据本实用新型前述的用于吸尘器的滚刷。

根据本实用新型的吸尘器，设有根据本实用新型前述的用于吸尘器的滚刷。由此，滚体包在端盖上，可以保证滚体和端盖之间形成较小的间隙。此外间隙被设置在滚体端面，这些可以降低毛发等杂物进入滚刷内的几率，解决滚刷被堵转问题。此外，滚体暴露在外面的长度会比传统的地刷长两个翻边长度，可以植入更多束滚刷毛。这样可以提升除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的用于吸尘器的滚刷的示意图。

图2是图1圈示A的局部放大示意图。

附图标记：滚刷100，滚体1，滚刷轴2，轴承3，端盖4，压块5，通孔101，台阶11，环形缺口12，轴承座31，轴承座31的凸缘311，密封部51，抵压部52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

传统滚刷结构特征在于，一根滚刷轴贯穿在滚刷主体中间；在滚刷端部滚刷轴依次穿过轴承、端盖等结构。轴承内径与滚刷轴固定在一起，外径间接或直接与滚刷主体固定在一起。滚刷轴端部与端盖固定，端盖外边缘的翻边结构向内半包住滚刷主体。整个滚刷端盖固定在吸尘器或地刷上，驱动力作用在滚刷主体上，带动滚刷转动。端盖向内包在滚刷主体上，配合间隙与灰尘接触机率较大，当毛发进入间隙中，滚刷主体容易被堵死。为此，本实用新型提出了一种可以降低灰尘进入滚刷的几率的用于吸尘器的滚刷。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的用于吸尘器的滚刷。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的吸尘器的滚刷100，包括：滚体1、滚刷轴2、轴承3和端盖4。

具体地，滚体1内形成有沿滚体1的轴线方向(即如图1所示的左右方向)延伸且贯穿滚体1的通孔101。滚刷轴2可转动地设在滚体1内，且滚刷轴2沿滚体1的轴线延伸。轴承3设在滚体1内，轴承3的外圈固设在滚体1上，且轴承3的内圈固设在滚刷轴2上，从而实现滚刷轴2可转动地设在滚体1内的目的。端盖4为两个，且两个端盖4分别设在滚体1的两端，端盖4嵌入滚体1的端面，或者说，滚体1的端部包住端盖4，换言之，端盖3的径向尺寸小于滚体1的进行此存。端盖4与滚体1间隔开，以便于端盖4与滚体1之间可以相对旋转，端盖4与滚体1之间形成的间隙形成在滚体1的端面上。两个端盖4分别封盖通孔101的两端，且两个端盖4分别与滚刷轴2固接，从而使端盖4与滚刷轴4固定在一起，从而不仅可以通过端盖4封住通孔101的两端，而且还可以通过固定端盖4达到固定滚刷轴2的目的，从而便于滚体1旋转。参照图1，端盖4为分别设在滚体1的左端和右端的两个，位于滚体左端的端盖4封住通孔101的左端，且与滚刷轴2的左端相连，位于滚体1右端的端盖4封住通孔101的右端，且与滚刷轴2的右端相连。

根据本实用新型实施例的吸尘器的滚刷100，端盖4嵌入滚体1的端面。由此，滚体1包在端盖4上，可以保证滚体1和端盖4之间形成较小的间隙。此外间隙被设置在滚体1端面，这些可以降低毛发等杂物进入滚刷内的几率，解决滚刷被堵转问题。此外，滚体1暴露在外面的长度会比传统的地刷长两个翻边长度，可以植入更多束滚刷毛。这样可以提升除尘效果。

此外，滚刷轴2置于滚体1内，且滚刷轴2通过轴承3与滚体1相连，由此，滚体1可以通过轴承3自由的绕着滚刷轴2转动，降低了摩擦，提高了滚刷轴2的使用寿命。两个端盖4分别与滚刷轴2的两端固接，在轴向方向固定了滚刷轴2，防止了滚刷轴2在轴向方向上的移动。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，滚体1的端面上形成有环绕通孔的环形缺口12，端盖4的外边缘配合在缺口12内。由此，可以限定端盖4的位置，避免端盖4沿滚体1的轴线方向移动，此外，还使滚体1与和端盖4配合良好，提高了滚体1和端盖4的密闭性，限制灰尘进入，提高了轴承3的使用寿命。

进一步地，如图2所示，通孔101的端部形成有倒角，且端盖4的周面为通孔101的端部相适配的斜面。由此，便于端盖4与滚体1可枢转地配合，而且还通过端盖4限制了滚刷轴2沿滚体1的轴线方向移动，从而提高了滚刷100的稳定性，降低了滚刷100的噪音。

此外，也可以不设置环形缺口，而直接通过倒角和斜面的配合限制滚刷轴2移动。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，通孔101内形成有台阶11，参照图2，该台阶11是由滚体1内通孔直径的变化形成的，用于限制轴承3的位置。由此，通过台阶11限制轴承3的位置，从而避免轴承3移动。

有利地，如图1和图2所示，滚体1内设有轴承座31，轴承3固定在轴承座31上，且轴承座31抵在台阶11上，从而通过轴承座31来固定轴承3。由此，提高了滚刷100的稳定性，且降低滚刷100工作过程中的噪音，此外，还便于轴承3的安装，提高了轴承3的安装效率，且避免在安装轴承3的过程中造成轴承3损坏。

进一步地，轴承3为分别邻近滚刷轴2的端部设置的两个。由此，可以共同支撑滚刷轴2，保证滚刷轴2稳定的工作。

下面参照图1和图2详细描述本实用新型的一些具体实施例的滚刷100，与上述实施例不同的是滚刷100内还设有压块5，压块5固设在滚体1内，且压块5抵住轴承3的外圈，用于通过压块5固定轴承3的外圈。避免了传统技术中通过端盖4抵压固定轴承3，从而避免了由于端盖4装配不良导致轴承3沿滚体1的轴向移动的问题，降低了滚刷的噪声，提高了滚刷100的稳定性和安全性，便于滚刷的使用。

其中，轴承座31上形成凸缘311，凸缘311环绕滚刷轴2设置，且凸缘311与滚刷轴2间隔开，以避免凸缘311影响滚刷轴2相对于与滚体1旋转。轴承3的外圈的一侧抵在凸缘311上，且压块5抵住轴承3的外圈的另一侧。

另外,还可以通过端盖4和台阶11的配合限制轴承3的移动，或者在端盖4和轴承之间设置压块5来限制轴承3移动。具体而言，压块5与台阶11配合将轴承3的外圈固定在滚体1上，用于限制轴承3沿滚体1的轴向方向(即如图1所示的左右方向)移动。由此，通过台阶11和压块5的共同作用，可以将轴承3固定，限制了轴承3沿滚刷轴2移动，提高了轴承3工作的稳定性和安全性。

其中，本实用新型的轴承3可以为两个，进一步地可以将两个轴承3分别设置在临近滚体1两端的位置，其中，可以通过将通孔的两端直径变大来形成前述的台阶11。当然，本领域普通技术人员可以理解的是，轴承3的数量也可以为一个或两个以上，上述描述中轴承3为两个并非对本实用新型保护范围的限制。

进一步地，如图2所示，压块5包括密封部51和抵压部52，密封部51为环绕滚刷轴2且与滚刷轴2间隔开的环形，抵压部52设在密封部51的外边缘(即如图2所示远离滚刷轴2的边缘)，抵压部52抵住轴承3的外圈。由此，压块5的密封部51与轴承3共同构成了一个密闭空间，防止灰尘进入轴承3，提高了轴承3的使用寿命，进而提高了吸尘器的使用寿命。

此外，也可以使轴承3的外圈的一侧直接抵在台阶11上，压块5抵住轴承3的外圈的另一侧。由此，台阶11和压块5共同抵住轴承3的外圈，稳定地固定轴承3，限制了轴承3在沿滚刷轴2上移动，同时使挂刷100的结构简单，成本低。

当然，也可以不设置凸台，而是在通孔101的壁上设置凸块，从而通过凸块和压块5的配合来实现轴承3的固定，或者是，在轴承3沿滚体1轴线方向的两侧(即图1中轴承3的左侧和右侧)均设置压块5，从而通过两块压块的配合来固定轴承。

优选地，滚刷轴2与端盖4过盈配合。由此，便于滚刷轴2与端盖4的连接，从而提高了滚刷100的装配效率。

本领域普通技术人员可以理解的是，端盖4和滚刷轴2也可以通过焊接、卡接、螺栓连接、螺钉连接、粘结等方式固定在一起。

根据本实用新型实施例的吸尘器(未示出)，包括前述实施例的用于吸尘器的滚刷100。

根据本实用新型实施例的吸尘器，设有根据本实用新型前述实施例的用于吸尘器的滚刷100。由此，滚体1包在端盖4上，可以保证滚体1和端盖4之间形成较小的间隙。此外间隙被设置在滚体1端面，这些可以降低毛发等杂物进入滚刷内的几率，解决滚刷被堵转问题。此外，滚体1暴露在外面的长度会比传统的地刷长两个翻边长度，可以植入更多束滚刷毛。这样可以提升除尘效果。

下面参照附图简略描述本实用新型的一个具体实施例。

本实用新型是一种由滚体1半包端盖4的滚刷，其特征在于滚刷轴2贯在滚体1内，在滚体1端部，滚刷轴2依次穿过轴承3、压块5、端盖4等结构。轴承3的内圈与滚刷轴2紧配，轴承3的外圈间接或直接与滚体1固定在一起(即轴承3可以直接与滚体1固定在一起或者通过轴承座31与滚体1固定在一起)。端盖4内嵌在滚体1内，端盖4与滚体1之间的配合配合间隙位于滚刷100的端面上。整个端盖4固定在吸尘器或地刷上，驱动力作用在滚体1上，带动滚刷转动。

具体而言，如图1和图2所示，滚体1内形成有沿滚体1的轴线方向(即如图1所示的左右方向)延伸且贯穿滚体1的通孔101。通孔101的两端直径变大来形成台阶11，通孔101的左端和右端均设置有轴承座31，且两个轴承座31。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于吸尘器的滚刷，其特征在于，包括：

滚体，所述滚体内形成有沿所述滚体的轴线方向贯穿所述滚体的通孔；

滚刷轴，所述滚刷轴可转动地设在所述滚体内，且所述滚刷轴沿所述滚体的轴线延伸；

轴承，所述轴承设在所述滚体内，且分别与所述滚刷轴和所述滚体相连；

端盖，所述端盖封盖所述通孔的两端且嵌入所述滚体的端面，所述端盖与所述滚体间隔开且所述端盖与所述滚体之间的间隙形成在所述滚体的端面上，所述端盖与所述滚刷轴的两端固接。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷，其特征在于，所述滚体的端面上形成有环绕所述通孔的环形缺口，所述端盖的外边缘配合在所述缺口内。

3.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷，其特征在于，所述通孔的端部形成有倒角，且所述端盖的周面为所述通孔的端部相适配的斜面。

4.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷，其特征在于，所述通孔内形成有台阶，所述轴承的外圈抵在所述台阶上。

5.根据权利要求4所述的用于吸尘器的滚刷，其特征在于，所述滚体内设有抵在所述台阶上的轴承座，所述轴承座上形成有环绕所述滚刷轴且与所述滚刷轴间隔开的凸缘，所述轴承固设在所述轴承座上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于吸尘器的滚刷，其特征在于，所述轴承为分别邻近所述滚刷轴的端部设置的两个。

7.根据权利要求1所述的用于吸尘器的滚刷，其特征在于，所述滚刷轴与所述端盖过盈配合。

8.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的用于吸尘器的滚刷。