CN203966923U - 接地刀闸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接地刀闸，包括：刀闸闸体；第一静触头和第二静触头，第一静触头和第二静触头各通过绝缘子相对地且间隔开地设置在所述刀闸闸体上；动触头，动触头设置在刀闸闸体上，且动触头可在分闸位置与合闸位置之间转动；还包括：电动操作部分，电动操作部分用于驱动动触头在分闸位置与合闸位置之间来回转动；控制电路，控制电路用于输出驱动电动操作部分的控制信号。本实用新型的接地刀闸，通过电动操作部分驱动动触头转动来实现分合闸，而且电动操作部分与控制电路连接，这样在上位机控制下可以实现远程电动操作接地刀闸的分合，可以保护操作人员安全，并可以替代传统的便携式临时接地线，减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀闸开关，特别是涉及一种接地刀闸。
背景技术
五防闭锁系统是我国电力系统对发电厂、变电站输配电过程中防止发生倒闸误操作的一种控制系统，主要是以技术手段防止误入带电间隔、防止误分误合断路器、防止带负荷分合刀闸、防止带电挂地线、防止带地线合刀闸。历年来倒闸误操作在电力系统重复引发严重事故，特别是针对带电挂地线和带地线合刀闸的误操作。由于装设地线是为了保护电气设备检修人员操作过程中的安全，如果地线装设位置不对，则起不到保护人员的作用；同时，如果在电气设备检修完成后不及时拆除地线，则会引起带地线合刀闸的恶性事故，因此防止发生带电挂地线和带地线合刀闸这种误操作是关系变配电安全运行的关键之一。
目前，在城市轨道交通行业，通常的接地方法是操作人员携带便携式临时接地线现场手动操作接地，主要是依靠管理手段保证不带电挂地线和带地线合刀闸，管理成本高，劳动强度大，效率低。
发明内容
针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电动控制的接地刀闸，以实现在远程电动操作接地刀闸的分合，减小操作人员的劳动强度，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种接地刀闸，包括：
刀闸闸体；
第一静触头和第二静触头，所述第一静触头和所述第二静触头各通过绝缘子相对地且间隔开地设置在所述刀闸闸体上；
动触头，所述动触头设置在所述刀闸闸体上，且所述动触头可在分闸位置与合闸位置之间转动；
还包括：
电动操作部分，所述电动操作部分用于驱动所述动触头在所述分闸位置与所述合闸位置之间来回转动；
控制电路，所述控制电路用于输出驱动所述电动操作部分的控制信号。
在其中一个实施例中，所述电动操作部分包括：
主轴，所述主轴可转动地安装在所述刀闸闸体上；
曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的曲柄安装在所述主轴上，所述曲柄连杆机构的连杆与所述动触头相连；以及
电动动力装置，所述电动动力装置与所述主轴相连，用于驱动所述主轴绕其旋转轴旋转，且所述电动动力装置与所述控制电路相连。
在其中一个实施例中，所述电动操作部分还包括：
手动操作方轴，所述手动操作方轴与所述主轴连接，用于驱动所述主轴绕其旋转轴旋转；和
离合器，所述离合器设置于所述电动动力装置的输出端与所述主轴之间，用于使所述电动动力装置的输出端与所述主轴结合或者分离。
在其中一个实施例中，所述电动动力装置包括：
异步马达，所述异步马达的信号输入端与所述控制电路的信号输出端连接；和
变速器，所述变速器的输入端与所述异步马达的输出轴连接，所述变速器的输出端与所述主轴连接。
在其中一个实施例中，所述变速器输出端的轴线与所述主轴的轴线垂直，所述电动动力装置还包括：
第一锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在所述变速器的输出端上；和
第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮安装在所述离合器上。
在其中一个实施例中，所述离合器为双向楔块超越离合器。
在其中一个实施例中，所述电动操作部分还包括：
凸轮，所述凸轮安装在所述主轴上，随所述主轴旋转；
行程开关，所述行程开关安装在所述凸轮一侧的所述刀闸闸体上，所述凸轮控制所述行程开关的开闭。
在其中一个实施例中，所述曲柄连杆机构的连杆通过螺栓和板簧与所述动触头连接。
在其中一个实施例中，所述动触头的一端安装在所述第二静触头上，且所述动触头可绕所述第二静触头旋转。
在其中一个实施例中，所述动触头通过螺栓和碟簧安装在所述第二静触头上。
本实用新型的接地刀闸，通过电动操作部分驱动动触头转动来实现分合闸，而且电动操作部分与控制电路连接，这样在上位机控制下可以实现远程电动操作接地刀闸的分合，可以保护操作人员安全，并可以替代传统的便携式临时接地线，减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。
本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中的接地刀闸的立体结构示意图；
图2为图1中的接地刀闸的刀闸部分正面结构示意图；
图3为图1中的接地刀闸限位开关及凸轮结构示意图；
图4为图1中的接地刀闸电动动力装置结构示意图；
图5为本实用新型实施例二中的接地刀闸的立体结构示意图；
图6为图5中的接地刀闸的刀闸部分正面结构示意图；
图7为图5中的接地刀闸限位开关及凸轮结构示意图；
图8为图5中的接地刀闸电动动力装置结构示意图。
以上各图中：101、刀闸闸体；101a、底座；101b、竖板；102a、第一绝缘子；102b、第二绝缘子；103a、第一静触头；103b、第二静触头；104、动触头；105、板簧；106、蝶簧；107、主轴；108、曲柄连杆机构；108a、曲柄；108b、连杆；109a、109b、109c、109d、行程开关；201、离合器；202a、第一锥齿轮；202b、第二锥齿轮；203、手动操作方轴；204、变速器；205、异步马达；206、控制电路。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
如图1～4所示，本实施例中的接地刀闸包括：刀闸闸体101、第一静触头103a、第二静触头103b、动触头104、电动操作部分及控制电路206。
其中，刀闸闸体101为接地刀闸的基础件，起支撑作用，其包括底座101a和固定于底座101a上的竖板101b。
所述第一静触头103a和所述第二静触头103b分别通过第一绝缘子102a和第二绝缘子102b相对地且间隔开地固定在刀闸闸体101的竖板101b上，所述第一静触头103a和所述第二静触头103b通过引下线和接地线分别连接接触网和回流轨。
所述动触头104活动地设置在所述刀闸闸体101上，且具有分闸位置和合闸位置，当所述动触头104处于分闸位置时，所述第一静触头103a和所述第二静触头103b相互断开，当所述动触头104处于合闸位置时，所述第一静触头103a和所述第二静触头103b通过所述动触头104实现导通，使接触网同回流轨连接。优选地，所述动触头104的一端通过螺栓及蝶簧106固定安装在所述第二静触头103b上，且可绕所述螺栓的轴线旋转。动触头104还可以通过绝缘子直接安装在刀闸闸体101的竖板101b上。
所述电动操作部分与所述动触头104连接，用于驱动所述动触头104在所述分闸位置与所述合闸位置之间来回转动，以实现分合闸。优选地，所述电动操作部分包括主轴107、曲柄连杆机构108和电动动力装置，所述主轴107可转动地安装在所述第一静触头103a和所述第二静触头103b下方的所述刀闸闸体101的竖板101b上；所述曲柄连杆机构108的曲柄108a安装在所述主轴107上，所述曲柄连杆机构108的连杆108b通过螺栓及板簧105与所述动触头104相连；所述电动动力装置与所述主轴107相连，用于驱动所述主轴107绕其旋转轴旋转。
如图4所示，所述电动动力装置包括异步马达205和变速器204，所述异步马达205的输出轴与所述变速器204的输入端连接，且所述异步马达205与控制电路206连接，所述变速器204的输出端与所述主轴107连接。优选地，所述电动动力装置还包括手动操作方轴203，所述手动操作方轴203与所述主轴107连接，这样在紧急或检修状态下，通过该手动操作方轴203实现手动分合闸。本实施例中的手动操作方轴203为向外凸出的凸轴。
所述电动动力装置还包括离合器，所述离合器设置于所述变速器204的输出端与所述主轴107之间，用于使所述变速器204的输出端与所述主轴107结合或者分离。这样，当需要操作手动操作方轴203时，所述变速器204的输出端与所述主轴107分离，以省力。所述离合器为双向楔块超越离合器，尤其是CKS型双向楔块超越离合器，CKS型双向楔块超越离合器为现有技术，在此不再赘述。
所述变速器204的输出端的轴线与所述主轴107的轴线垂直，所述电动动力装置还包括第一锥齿轮202a和第二锥齿轮202b，所述第一锥齿轮202a安装在所述变速器204的输出端上，所述第二锥齿轮202b与所述第一锥齿轮202a相啮合，且所述第二锥齿轮202b安装在所述离合器上。
如图3所示，所述电动操作部分还包括一对凸轮110a、110b和一对行程开关109a、109b，一对凸轮110a、110b安装在所述主轴107上，随所述主轴107旋转，一对行程开关109a、109b分别安装在一对凸轮110a、110b一侧的所述刀闸闸体101上；当所述动触头104处于合闸位置时，凸轮110a驱动行程开关109a闭合，输出合位信号；当所述动触头104处于分闸位置时，凸轮110b驱动行程开关109b闭合，输出分位信号。
本实施例中的接地刀闸的工作原理如下：
合闸时：上位机接通控制电路206的A+与A-接点，同时断开B+与B-接点，异步马达205开始逆时针旋转，经过变速器204减速增扭后，将动力传递到第一锥齿轮202a，第一锥齿轮202a又将动力传递给第二锥齿轮202b，动力方向发生了改变，同时力矩进一步增大，第二锥齿轮202b又将动力传递给离合器201，离合器201驱动主轴107顺时针旋转，主轴107带动曲柄连杆机构108拉动动触头104与第一静触头103a接触，完成合闸。同时，主轴107带动凸轮110a、110b一起旋转，到达合闸位置时，凸轮110a驱动行程开关109a闭合，凸轮110b驱动行程开关109b断开，将合位信号发到上位机。
分闸时：上位机接通B+与B-接点，同时断开A+与A-接点，异步马达205开始顺时针旋转，经过变速器204减速增扭后将动力传递到第一锥齿轮202a，第一锥齿轮202a又将动力传递给第二锥齿轮202b，动力方向发生了改变，同时力矩进一步增大，第二锥齿轮202b又将动力传递给离合器201，离合器201驱动主轴107逆时针旋转，主轴107带动曲柄连杆机构108推动动触头104与第一静触头103a分离，完成分闸。同时，主轴107带动凸轮110a、110b一起旋转，到达分闸位置时，凸轮110a驱动行程开关109a断开，凸轮110b驱动行程开关109b闭合，将分位信号发到上位机。
紧急或检修状态时：上位机失电，A+、A-与B+、B-两组接点同时断开，异步马达205不会启动。此时操作手动操作方轴203顺时针旋转可以实现合闸，逆时针旋转手动操作方轴203可以实现分闸操作。而且手动分合闸，离合器201将手动操作方轴203与第二锥齿轮202b动力分离，第二锥齿轮202b并不会随着手动操作方轴203一起旋转。
本实用新型的接地刀闸，在上位机控制下可以实现远程电动操作与就地手动操作，用于轨道交通检修接地，保护操作人员安全，并可以替代传统的便携式临时接地线，减少操作人员的劳动强度，提高工作效率；而且，结构紧凑，自成一体。
实施例二
如图5～8所示，与实施例一不同的是：所述主轴107安装在所述第一静触头103a和所述第二静触头103b上方的所述刀闸闸体101的竖板101b上；而且，本实施例中的接地刀闸具有一个凸轮110和四个行程开关109a、109b、109c、109d，凸轮110安装在所述主轴107上，随所述主轴107旋转，四个行程开关109a、109b、109c、109d分别安装在凸轮110周侧的所述刀闸闸体101上，这样，可以输出四路信号。另外，本实施例中的手动操作方轴203为向内凹进的凹轴。
本实用新型的接地刀闸，在上位机控制下可以实现远程电动操作与就地手动操作，用于轨道交通检修接地，保护操作人员安全，并可以替代传统的便携式临时接地线，减少操作人员的劳动强度，提高工作效率；而且，结构紧凑，自成一体。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种接地刀闸，包括：
刀闸闸体；
第一静触头和第二静触头，所述第一静触头和所述第二静触头各通过绝缘子相对地且间隔开地设置在所述刀闸闸体上；
动触头，所述动触头设置在所述刀闸闸体上，且所述动触头可在分闸位置与合闸位置之间转动；
其特征在于，还包括：
电动操作部分，所述电动操作部分用于驱动所述动触头在所述分闸位置与所述合闸位置之间来回转动；
控制电路，所述控制电路用于输出驱动所述电动操作部分的控制信号。
2.根据权利要求1所述的接地刀闸，其特征在于，所述电动操作部分包括：
主轴，所述主轴可转动地安装在所述刀闸闸体上；
曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的曲柄安装在所述主轴上，所述曲柄连杆机构的连杆与所述动触头相连；以及
电动动力装置，所述电动动力装置与所述主轴相连，用于驱动所述主轴绕其旋转轴旋转，且所述电动动力装置与所述控制电路相连。
3.根据权利要求2所述的接地刀闸，其特征在于，所述电动操作部分还包括：
手动操作方轴，所述手动操作方轴与所述主轴连接，用于驱动所述主轴绕其旋转轴旋转；和
离合器，所述离合器设置于所述电动动力装置的输出端与所述主轴之间，用于使所述电动动力装置的输出端与所述主轴结合或者分离。
4.根据权利要求3所述的接地刀闸，其特征在于，所述电动动力装置包括：
异步马达，所述异步马达的信号输入端与所述控制电路的信号输出端连接；和
变速器，所述变速器的输入端与所述异步马达的输出轴连接，所述变速器的输出端与所述主轴连接。
5.根据权利要求4所述的接地刀闸，其特征在于，所述变速器输出端的轴线与所述主轴的轴线垂直，所述电动动力装置还包括：
第一锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在所述变速器的输出端上；和
第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮安装在所述离合器上。
6.根据权利要求3所述的接地刀闸，其特征在于，所述离合器为双向楔块超越离合器。
7.根据权利要求2所述的接地刀闸，其特征在于，所述电动操作部分还包括：
凸轮，所述凸轮安装在所述主轴上，随所述主轴旋转；
行程开关，所述行程开关安装在所述凸轮一侧的所述刀闸闸体上，所述凸轮控制所述行程开关的开闭。
8.根据权利要求2所述的接地刀闸，其特征在于，所述曲柄连杆机构的连杆通过螺栓和板簧与所述动触头连接。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的接地刀闸，其特征在于，所述动触头的一端安装在所述第二静触头上，且所述动触头可绕所述第二静触头旋转。
10.根据权利要求9所述的接地刀闸，其特征在于，所述动触头通过螺栓和碟簧安装在所述第二静触头上。
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