CN203966496U - 应用于广告双面灯箱的cob模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座、模块上盖和电路，所述的电路安装在模块上盖和模块底座之间，所述的电路包括引线、电路板和芯片，所述的模块上盖20扣合在模块底座上，模块上盖上还设置有通光孔，所述通光孔内嵌接有经过二次光学设计的透镜，所述的透镜将芯片产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。本实用新型的贡献在于：模块整体是由铝合金材料制成，散热快，对蓝光的承受能力强，采用灌注工艺对LED进行封装，不容易出现裂缝，防水性能好，采用进行了二次光学设计的透镜对光源进行处理，使光斑整体均匀统一、无色差，不会形成颜色不一的光圈。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及LED照明技术领域，特别涉及一种应用于广告双面灯箱的COB模块。
【背景技术】
LED由于亮度高、功耗低、寿命长、启动快、不容易让人产生视觉疲劳等优点被人们所认可，在广告灯箱方面，LED也凸显出较为明显的竞争力。然而市面上的LED模组存在一些技术问题无法解决，主要问题在以下几点：1、由于LED必须要有界面材料进行封装，而界面材料的耐温性和对蓝光的承受能力都有限，温度越高，界面材料的劣变就越明显，采用SMD封装形式对LED进行封装，无法有效控制温升，容易导致界面材料的劣变，影响LED模组的使用寿命；2、市面上的LED模组的较难取得整体均匀、无色差的发光面，容易形成颜色不统一的光圈；3、市面上的LED模组的散热能力较弱，主要原因是没有采用散热能力较好的材料进行封装；4、市面上LED模组的防水和电路板的固定是采用注塑实现，但是由于塑料与金属之间亲和力不够，容易形成缝隙，导致进水而损坏LED，影响LED的实用寿命；5、市面上的LED模组在运输过程中棱角容易与灯体产生碰撞，损坏LED。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的侧面上，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。
进一步的，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的上下两侧，通过透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑
进一步的，模块底座10和模块上盖20均为铝合金材料制成。
进一步的，模块底座10和模块上盖20之间灌注有防水材料。
进一步的，模块底座10上设置有固定电路板32的卡槽11。
进一步的，模块上盖20高度为0.5~1cm，模块底座10和模块上盖20的扣合处还设置有一长条形凸起12。
进一步的，模块底座10上设置有至少两个用于固定模块底座的孔13。
进一步的，模块底座10两边还设置有插接块14，所述的插接块14由凸棱和凹槽形式形成，两个模块底座10可通过插接块14连成一体。
进一步的，模块底座10的背面粘接有高导热、高黏性的粘和材料15。
本实用新型的贡献在于：提供了一种应用于广告双面灯箱的COB模块，模块整体是由铝合金材料制成，散热快，对蓝光的承受能力强，不会由于温度过高导致LED的损坏；采用灌注工艺对LED进行封装，使界面材料的耐温性提高，不容易出现裂缝，防水性能好，间接的提高了LED的使用寿命；采用进行了二次光学设计的透镜对光源进行处理，透镜将芯片产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑；模块底座两边安装有插接块，可在LED运输过程中避免碰撞导致LED透镜的损坏；模块底座和模块上盖扣合处还增加了长条形凸起，由于模块上盖的高度低、而长条形凸起的长度较长，使铝合金和防水材料之间密合度高，用最低的高度形成最大化的有效接触面，不容易产生裂缝；模块底座的背面还粘接有高黏性、高导热粘和材料，使模块容易安装并且散热性能良好。
【附图说明】
图1为应用于广告双面灯箱COB模块的装配结构示意图
图2为应用于广告双面灯箱COB模块的整体组合结构示意图
图3为图1中A处的放大示意图
图4为模块底座结构示意图
图5为图4中B处的放大示意图
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的上下两侧，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。本实施例中COB模块安装在广告灯箱的上下两侧，相比于市面上的COB模组，本实施例中的应用于广告双面灯箱的COB模块可以使得一个广告箱中COB模块的数量大大减少，同时也可以使得单个COB模块的功率提高，可提升至9W。在一个厚度为15-20cm，尺寸为100cm*300cm的灯箱中只需安装8个COB模块。
实施例2
本实施例提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的左右两侧上，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。本实施例中COB模块安装在广告灯箱的左右两侧，相比于市面上的COB模组，本实施例中的应用于广告双面灯箱的COB模块可以使得一个广告箱中COB模块的数量大大减少，同时也可以使得单个COB模块的功率提高，可提升至9W。在一个厚度为15-20cm，尺寸为300cm*100cm的灯箱中只需安装8个COB模块。
实施例3
如图1所示，本实施例提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的侧面上，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。其中模块底座10和模块上盖20均为铝合金材料制成，该种设计提高了COB模块的散热能力，增强了LED对蓝光的承受能力。
实施例4
如图1、3所示，本实施例提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的侧面上，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。其中模块底座10和模块上盖20之间灌注有防水材料。模块上盖20高度为0.5~1CM，模块底座10和模块上盖20的扣合处还设置有一长条形凸起12。该实施例中，防水材料通过灌注工艺注入到模块底座10和模块上盖20之间，由于模块底座10和模块上盖20扣合处还设置有长条形凸起12，使得防水材料和铝合金之间用最小的高度实现了最大化的接触面积，增强了不同材料之间的密实度，使不同材料之间产生缝隙的可能性减少，防水性能增强，增加了LED的使用寿命。
实施例4
如图1所示，本实施例提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的侧面上，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。其中模块底座10两边还设置有插接块14，所述的插接块14由凸棱和凹槽形式形成，两个模块底座10可通过插接块14连成一体。凸棱与凸棱之间形成一个凹槽，另一个COB模块的凸棱可以插接到形成的凹槽中，该种设计使得相同的COB模块之间可以插接互连，形成一个整体，使透镜40在运输的过程中不会因为棱角的撞击而损坏。
实施例5
如图1所示，本实施例提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的侧面上，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。其中模块底座10上设置有至少两个用于固定模块底座的孔13。模块底座10的背面粘接有高导热、高黏性的粘和材料15。本实施例的设计可以使得COB模块方便安装，使得安装更加稳定，高导热材料的设计可实现COB模块更快更好的实现热交换，减少因温度过高导致LED损坏的可能性。
实施例6
如图1所示，本实施例提供一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座10、模块上盖20和电路30，所述的电路30安装在模块上盖20和模块底座10之间，所述的电路30包括引线31、电路板32和芯片33，所述的模块上盖20扣合在模块底座10上，模块上盖20上还设置有通光孔21，应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的侧面上，所述通光孔21内嵌接有经过二次光学设计的透镜40，所述的透镜40将芯片33产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。其中模块底座10上设置有固定电路板32的卡槽11。该实施例的设计可以使COB模块在加工中更容易固定，方便COB模块的制作。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种应用于广告双面灯箱的COB模块，包括模块底座（10）、模块上盖（20）和电路（30），所述的电路（30）安装在模块上盖（20）和模块底座（10）之间，所述的电路（30）包括引线（31）、电路板（32）和芯片（33），所述的模块上盖（20）扣合在模块底座（10）上，模块上盖（20）上还设置有通光孔（21），其特征在于：所述的应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的侧面上，所述通光孔（21）内嵌接有经过二次光学设计的透镜（40），所述的透镜（40）将芯片（33）产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。
2.如权利要求1所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于：所述的应用于广告双面灯箱的COB模块安装在广告灯箱的上下两侧，通过透镜（40）将芯片（33）产生的光线散发，在广告灯箱的前面和背面上形成均匀、无色差的方形光斑。
3.如权利要求2所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于： 所述的模块底座（10）和模块上盖（20）均为铝合金材料制成。
4.如权利要求3所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于：所述的模块底座（10）和模块上盖（20）之间灌注有防水材料。
5.如权利要求4所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于：所述模块底座（10）上设置有固定电路板（32）的卡槽（11）。
6.如权利要求5所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于：所述的模块上盖（20）高度为0.5~1cm，模块底座（10）和模块上盖（20）的扣合处还设置有一长条形凸起（12）。
7.如权利要求6所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于：所述的模块底座（10）上设置有至少两个用于固定模块底座的孔（13）。
8.如权利要求7所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于：所述的模块底座（10）两边还设置有插接块（14），所述的插接块（14）由凸棱和凹槽形式形成，两个模块底座（10）可通过插接块（14）连成一体。
9.如权利要求8所述的一种应用于广告双面灯箱的COB模块，其特征在于：所述的模块底座（10）的背面粘接有粘和材料（15）。
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| CN201420349817.5U CN203966496U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 应用于广告双面灯箱的cob模块 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105118404A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 柏宜照明（上海）股份有限公司 | 一种双面显示吊装的消防疏散指示灯 |
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2014
- 2014-06-28 CN CN201420349817.5U patent/CN203966496U/zh not_active Expired - Fee Related
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