CN202691985U

CN202691985U - Led灯的热对流散热结构

Info

Publication number: CN202691985U
Application number: CN201220411502XU
Authority: CN
Inventors: 张天佑
Original assignee: EASLITE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: EASLITE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2012-08-17
Filing date: 2012-08-17
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-08-17

Abstract

一种LED灯的热对流散热结构，该结构是在一散热基材的一表面作为热源面，用以接触一热源元件，散热基材的另一表面作为外界空气接触面，外界空气接触面是一平整表面，在散热基材的外界空气接触面形成有多个热对流单体，热对流单体包括一上大下小的锥形槽及一贯通锥形槽的由外界空气接触面至热源面的一贯通孔所构成，热源元件所产生的热能经由散热基材的热源面、贯通孔及锥形槽形成空气对流，将热源面的热能导出至该散热基材的外界空气接触面，以增加散热基材的散热效率。

Description

LED灯的热对流散热结构

技术领域

[0001] 本实用新型是关于一种LED灯的热对流散热结构，尤指用于提供LED灯具的LED发光模块的散热结构。

背景技术

[0002]目前现有的照明灯具，基于环保及省电的需求，且由于发光二极管具有低耗能、体积小、使用寿命较长等优异的特性，故已逐渐以LED灯具来取代传统的钨丝灯或日光灯等照明灯具。

[0003] 虽然LED灯具相对于传统照明灯具有前述的优点，但LED灯具在实际的运作过程中，高功率的LED灯具仍会有产生高温的现象，且当高温持续过久时，即可能造成LED灯具的损坏，或造成发光效率的下降，故如何解决散热问题成为LED灯具是否能够稳定地运作的一大问题。

[0004]目前对于LED灯具散热问题的解决方法，是在LED灯具上设置有一散热座，借由散热座执行LED模块的散热功能，其主要是在散热器的外表面上设置有多个散热鳍片，以使得当LED模块运作时所产生高温热量，可以经由一接触面的导引及吸收后，经由散热鳍片直接散逸于空气中，达到将LED模块予以散热的目的。

[0005] 但是，现有散热座结构仍单纯是以散热鳍片通过与空气热交换的方式，将散热鳍片上的热量散逸至外界，除非通过风扇的辅助以增加散热鳍片之间空气的对流，不然难以大幅地提升其散热效率。

实用新型内容

[0006] 为了能有效克服上述背景技术的问题，本实用新型的目的，即是提供一种LED灯的热对流散热结构，该结构设有一散热基材，并在散热基材表面构成有多个热对流单体，通过热对流单体以空气对流的方式，将热源面的热能导出至散热基材的外界空气接触面，以增加散热基材的散热效率。

[0007] 上述本实用新型的目的，是由以下的技术方案所实现的：

[0008] 本实用新型提供一种LED灯的热对流散热结构，是在一散热基材的一表面作为热源面，用以接触一热源元件，该散热基材的另一表面作为外界空气接触面，该散热基材的外界空气接触面呈一平整表面，并在该散热基材形成有多个热对流单体，该热对流单体包括有一上大下小的锥形槽及贯通该锥形槽的由外界空气接触面至该热源面的一贯通孔所构成，该热源元件所产生的热能经由该散热基材的热源面、该贯通孔及该锥形槽形成空气对流，将该热源面的热能导出至该散热基材的外界空气接触面。

[0009] 如上所述的LED灯的热对流散热结构，该热对流单体的锥形槽是角锥体或圆锥体。

[0010] 如上所述的LED灯的热对流散热结构，该散热基材的热源面与该热源元件之间更包括有一载板。[0011] 如上所述的LED灯的热对流散热结构，该散热基材是以塑料材料制成的一连续基材结构。

[0012] 如上所述的LED灯的热对流散热结构，该散热基材的外界空气接触面还形成有多个凹弧部。

[0013] 借由以上技术方案，本实用新型的优点在于，在散热基材表面设有多个热对流单体，通过热对流单体以空气对流的方式，将热源元件的热能导出至散热基材外，以增加散热基材的散热效率。

附图说明

[0014]图I为本实用新型散热基材的部分立体剖面图。

[0015]图2为本实用新型散热基材的侧视剖面图。

[0016]图3为本实用新型散热基材实施散热作用时的气流方向示意图。

[0017]图4为本实用新型的散热基材应用在一 LED灯时的实施例图。

[0018]图5为本实用新型的散热基材应用在一 LED模块时的实施例图。

[0019]图6为本实用新型的散热基材应用在一发热元件时的实施例图。

[0020]图7为本实用新型的散热基材应用在一 LED嵌灯时的实施例图。

[0021] 主要元件标号说明：

[0022] 10 散热基材

[0023] 11 热源面

[0024] 12 外界空气接触面

[0025] 13 热对流单体

[0026] 131 锥形槽

[0027] 132 贯通孔

[0028] 20 热源元件

[0029] 30 LED 灯

[0030] 31 灯罩

[0031] 32 隔板

[0032] 33 LED 模块

[0033] 34 电源接头

[0034] 35 灯体

[0035] 40 LED 模块

[0036] 41 载板

[0037] 42 LED 元件

[0038] 50 发热元件

[0039] 60 嵌灯

[0040] 61 灯体

[0041] 62 LED 模块

[0042] 63 电源接头

[0043] 64 灯罩[0044] 65 散热鳍片

[0045] 66 连接片

[0046] 67 热对流单体

[0047] 671 锥形槽

[0048] 672 贯通孔

[0049] 68 凹弧部

[0050] H 热能

具体实施方式

[0051] 为令本实用新型的发明目的、技术手段及技术效果有更完整及清楚的揭露，兹于·下详细说明，并请一并参阅附图及元件标号。

[0052] 请参阅图I至图3，分别为本实用新型散热基材的部分立体剖面图、侧视剖面图及实施散热作用时的气流方向示意图。如图所示，本实用新型主要设有一散热基材10，散热基材10的外观呈一片状体而具有上、下两表面,其中散热基材10的一表面作为一热源面11,用以接触一热源元件20或面向一热源元件20，而散热基材10的另一表面则作为一外界空气接触面12，外界空气接触面12呈一平整表面。在本实用新型中，散热基材10主要是以塑料材料制成的一连续基材结构，又在散热基材10的外界空气接触面12形成有多个热对流单体13，且热对流单体13包括有一上大下小的锥形槽131及一贯通锥形槽131的由外界空气接触面12至热源面11的一贯通孔132所构成，其中锥形槽131可选择以角锥体、圆锥体的任一者所构成，使得热源元件20所产生的热能能够经由散热基材10的热源面11的热传导汇聚于热对流单体13的锥形槽131内，使得热源元件20所产生的热能H可以依序经由散热基材10的热源面11、贯通孔132及锥形槽131形成空气对流，以便于将热源面11的热能H导出至散热基材10的外界空气接触面12，进而达到快速散热的目的。

[0053] 通过上述的说明可以了解，本实用新型的散热基材10除了可以运用外界空气接触面12与外界空气之间通过一般的热交换达到散热的目的，另外，更可以同时通过热对流单体13以空气对流的方式，将热源面11的热能H导出至散热基材10的外界空气接触面12，因此通过本实用新型所具有的热对流单体13的结构，将可以大幅地提升及加速散热基材10的散热效率，以提供更佳的散热效果。

[0054] 请参阅图4，为本实用新型的散热基材应用在一 LED灯时的实施例图。如图所示，本实用新型的散热基材10可以构成于一 LED灯30的灯体35表面，以协助LED灯30达到散热效果，其中LED灯30具有一中空的灯体35，在灯体35的上方开口具有一隔板32，并在隔板32表面上设有一 LED模块33，用以提供LED灯30的光源，又在灯体35及隔板32的上方罩设有一灯罩31，用以覆盖及保护LED模块33，而灯体35的下端开口则套设有一电源接头34，电源接头34与LED模块33为电连接，通过电源接头34可以将LED灯30装设于一灯座（图未示）上，并与灯座电导通，以便于通过灯座提供LED模块33的工作电源，其中LED灯30的灯体35表面构成有多个热对流单体13，借由在前述灯体35的表面上设置热对流单体13，使得LED灯30在进行运作时，LED模块33所产生的热能可以通过隔板32导引至灯体35，除了在灯体35表面上可以通过热交换方式与外界空气进行散热，另一方面则可再通过热对流单体13以空气对流的方式将热量由灯体35内部表面导出于灯体35的外部表面进行散热，由于灯体35具有热对流单体13，使得本实施例的LED灯30具有更佳的散热效率，可以有效地大幅降低LED模块33的工作温度，进而延长LED模块33的使用寿命。

[0055] 请参阅图5，为本实用新型的散热基材应用在一 LED模块时的实施例图。如图所示，在本实施例中，散热基材10可以直接贴覆于一 LED模块40上执行散热的功能，其中散热基材10的热源面11直接贴覆在LED模块40的一载板41的表面上，而载板41的另一表面则设有多个LED元件42，用以提供光源的输出，当LED元件42运作时，所产生的热能将经由载板41而导引至散热基材10上，并通过散热基材10上的热对流单体13进行散热。

[0056] 请参阅图6，为本实用新型的散热基材应用在一发热元件时的实施例图。如图所示，在本实施例中，散热基材10也可以直接贴覆于一发热元件50以执行散热的功能，其中所述的发热元件50可以为一处理晶片或显示晶片等电子元件，散热基材10的热源面11则直接贴覆在发热元件50的表面，使得当发热元件50运作时所产生的热能可以直接传导至散热基材10，并通过散热基材10上的热对流单体13进行散热，借以取代及改善现有散热鳍片散热效率不佳的缺点。

[0057] 请参阅图7，为本实用新型的散热基材应用在一 LED嵌灯时的实施例图。如图所·示，本实用新型的散热基材10的结构也可以同时应用在一 LED嵌灯60上，以协助LED嵌灯60达到加速散热的效果，其中LED嵌灯60具有一中空筒管状的灯体61，在灯体61下方设有一 LED模块62，用以提供LED嵌灯60的光源，灯体61的上方则连接设置有一电源接头63，又在灯体61下方开口处罩设有一灯罩64,用以盖设及保护LED模块62,灯体61的外表面分别环设有多个的散热鳍片65，且在各散热鳍片65的下方分别连接有一连接片66，其中在连接片66上表面分别构成有多个热对流单体67，且热对流单体67同样由一上大下小（此处的上大下小以图I中热对流单体设置方位来定位上、下）的锥形槽671所构成，且位在热对流单体67的锥形槽671底部各贯穿有一贯通孔672，如此使得LED模块62所产生的热能除了能够通过散热鳍片65及连接片66的热传导散逸于大气中之外，也可同时通过连接片66上的热对流单体67加速散热鳍片65的散热，而为了加快散热效率，本实用新型又在连接片66的下方表面构成有多个凹弧部68,借以增加连接片66的下方表面的表面积,使得当连接片66与外界空气的接触面得到大幅增加后，可以借此增加与外界空气热交换的效率。

[0058] 以上所举仅为本实用新型示意性的部分实施例，并非用以限制本实用新型的范围，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应包括在本专利保护范围之内。

Claims

1. 一种LED灯的热对流散热结构,是在一散热基材的一表面作为热源面,该散热基材的另一表面作为外界空气接触面，其特征在于：该散热基材的外界空气接触面呈一平整表面，并在该散热基材形成有多个热对流单体，该热对流单体包括有一上大下小的锥形槽及贯通该锥形槽的由外界空气接触面至该热源面的一贯通孔所构成。

2.根据权利要求I所述的LED灯的热对流散热结构，其特征在于，该热对流单体的锥形槽是角锥体或圆锥体。

3.根据权利要求I所述的LED灯的热对流散热结构，其特征在于，该散热基材的热源面与该热源元件之间更包括有一载板。

4.根据权利要求I所述的LED灯的热对流散热结构，其特征在于，该散热基材是以塑料材料制成的一连续基材结构。

5.根据权利要求I所述的LED灯的热对流散热结构，其特征在于，该散热基材的外界空气接触面还形成有多个凹弧部。