CN203965655U - 一种用于光纤阵列头的制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，此装置由排纤夹具、排纤底座组成；所述排纤夹具固定在排纤底座上；所述排纤夹具包括压块固定装置、弹簧、排纤夹具底座，所述压块固定装置通过弹簧与排纤夹具底座固定连接；所述排纤夹具底座上设置有用于顶柱活动的通孔；所述排纤底座包括用于固定排纤夹具的底座锁紧螺栓、用于控制升降螺杆升降的升降旋钮；所述升降螺杆设置在排纤底座中部的一侧，升降螺杆通过连接杆与顶柱连接。本实用新型解决了V槽盖板受力不均、光纤不入槽或受损的问题，降低了报废率和初固化的时间，不仅提高了产品性能，还提高了制作的效率。

Description

一种用于光纤阵列头的制作装置

技术领域

本发明涉及光纤阵列制作领域，特别涉及一种用于光纤阵列头的制作装置。 

背景技术

在光纤阵列制作过程中，需要先把裸光纤放入V槽，点上特制胶水，然后盖上V槽盖板，在显微镜下确认光纤入槽、胶水流动均匀后，使用特制夹具压住V槽盖板，然后用紫外光照射让胶水初步固化。传统的方式是进行中心加压固定住V槽盖板，但是中心加压于V槽盖板会因为中心压力大、四周压力小而导致力的分布不均匀，从而造成V槽盖板碎裂，产品报废，且四周压力小或不均匀，同时会造成光纤不能入槽，影响性能；中心加压也容易使得V槽盖板变形为中间低、两头高，从而造成光纤变形甚至受损，影响了可靠性；中心压力过大还会产生大量胶水气泡，或者中心区域胶水被挤出，造成空胶等问题，严重影响性能。此外，由于光线阵列头属于精密仪器，丝毫的碰撞与移动可能会对其性能造成严重的影响，所以光线阵列头点胶通常是直接在工装上进行加压和初固化，初固化完成后再取下光线阵列头，此方式则增加等待时间，导致制作效率低。 

发明内容

本发明的目的是提供一种用于光纤阵列头的制作装置，此装置解决V槽盖板受力不均、光纤不入槽或受损的问题，减少了胶水气泡或者胶水被挤出而空胶，降低了报废率和初固化的时间，不仅提高了产品性能，还提高了制作的效率。 

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，此装置由排纤夹具、排纤底座组成；所述排纤夹具固定在排纤底座上；所述排纤夹具包括压块固定装置（6）、弹簧（9）、排纤夹具底座（13），所述压块固定装置（6）通过弹簧（9）与排纤夹具底座（13）固定连接；所述排纤夹具底座（13）上设置有用于顶柱（10）活动的通孔（11）；所述排纤底座包括用于固定排纤夹具的底座锁紧螺栓（1）、用于控制升降螺杆（5）升降的升降旋钮（8）；所述底座锁紧螺栓（1）设置在排纤底座的右端两侧；所述升降螺杆（5）设置在排纤底座中部的一侧，升降螺杆（5）通过连接杆（14）与顶柱（10）连接。 

所述压块固定装置（6）为一个凹字形状镶嵌于排纤夹具底座（13）内部的通孔中。 

所述压块固定装置（6）的上端部设置有用于固定盖板压块（2）的夹块（61）。 

所述排纤底座还包括V槽固定夹具（4）、控制滑轨（7）和用于控制滑轨（7）移动距离的头部锁紧螺栓（3）；所述滑轨（7）和头部锁紧螺栓（3）设置在排纤底座的左端；所述V槽固定夹具（4）固定于滑轨（7）上。 

所述滑轨（7）之间通过弹簧连接。 

所述升降旋钮（8）上设置有刻度线。 

本发明的有益效果是：（1）采用整块平面盖板压块来对光线阵列头进行加压固定，可以实现V槽盖板的受力均匀，从而解决光纤不入槽或受损，或者胶水被挤出而空胶的问题，明显减少了胶水气泡。 

（2）利用弹簧的弹力自动实现V槽夹紧、固定、加压等动作，且可以长时间的保持加压的动作，排纤夹具相对于排纤底座可拆卸，当排纤夹具拆下后也会继续保持压缩状态，且一个排纤底座可以重复使用，可将排纤夹具进行收集后再进行统一初固化，不仅节约了制作时间，提高了工作效率，还保护了光纤阵列头不受外界的干扰，保证了光纤阵列头的品质。 

附图说明

图1是本发明的俯视图。 

图2是本发明的主视图。 

图3是本发明的左视图。 

图4是排纤底座的结构示意图。 

图5是排纤夹具的结构示意图。 

图6是排纤夹具的主视图。 

图7是排纤夹具的俯视图。 

图8是图7中排纤夹具沿A-A的剖视图。 

在说明书附图中所述的数字标注表示为：1、底座锁紧螺栓；2、盖板压块；3、头部锁紧螺栓；4、V槽固定夹具；5、升降螺杆；6、压块固定装置；7、滑轨；8、升降旋钮；9、弹簧；10、顶柱；11、通孔；61、夹块；12、光纤阵列头；13、排纤夹具底座；14、连接杆。 

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。 

参看图1至图8，一种用于光纤阵列头的制作装置，此装置由排纤夹具、排纤底座组成，排纤夹具固定在排纤底座上，排纤夹具包括压块固定装置6、弹簧9、排纤夹具底座13，压块固定装置6为一个凹字形状镶嵌于排纤夹具底座13内部的通孔中，压块固定装置6通过弹簧9与排纤夹具底座13固定连接，压块固定装置6的上端部设置有用于固定盖板压块2的夹块61，排纤夹具底座13上设置有用于顶柱10活动的通孔11。 

排纤底座包括用于固定排纤夹具的底座锁紧螺栓1、用于控制升降螺杆5升降的升降旋钮8，底座锁紧螺栓1设置在排纤底座的右端两侧。升降螺杆5设置在排纤底座中部的一侧，升降螺杆5通过连接杆14与顶柱10连接。 

排纤底座还包括V槽固定夹具4、控制滑轨7和用于控制滑轨7移动距离的头部锁紧螺栓3，滑轨7和头部锁紧螺栓3设置在排纤底座的左端。V槽固定夹具4固定于滑轨7上，滑轨7之间通过弹簧连接，升降旋钮8上设置有刻度线。 

在具体操作中，拧松底座锁紧螺栓1，将排纤夹具放置于排纤底座上，拧紧底座锁紧螺栓1，固定住排纤夹具，此时拧开头部锁紧螺栓3，拉伸弹簧，将V槽放置于排纤夹具上，慢慢旋转头部锁紧螺栓3，将V槽固定于V槽固定夹具4，再旋转升降旋钮8，使顶柱向上移动，顶起排纤夹具上的压块固定装置6，使弹簧9压缩，增大了夹块61与V槽之间的距离，然后开始光线阵列头的制作，光线入槽后，盖上V槽盖板，将盖板压块2插入夹块61内，慢慢旋转升降旋钮8，使盖板压块2完全贴合于V槽盖板上表面，然后完全收回顶柱10，利用弹簧9的拉升弹力自动实现压紧、加压的动作，待光线阵列头完全固定后，拧松底座锁紧螺栓1，旋转头部锁紧螺栓3，撑开滑轨7，取出排纤夹具，然后可开始下一个光纤阵列的制作。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，此装置由排纤夹具、排纤底座组成；所述排纤夹具固定在排纤底座上；所述排纤夹具包括压块固定装置（6）、弹簧（9）、排纤夹具底座（13），所述压块固定装置（6）通过弹簧（9）与排纤夹具底座（13）固定连接；所述排纤夹具底座（13）上设置有用于顶柱（10）活动的通孔（11）；所述排纤底座包括用于固定排纤夹具的底座锁紧螺栓（1）、用于控制升降螺杆（5）升降的升降旋钮（8）；所述底座锁紧螺栓（1）设置在排纤底座的右端两侧；所述升降螺杆（5）设置在排纤底座中部的一侧，升降螺杆（5）通过连接杆（14）与顶柱（10）连接。

2.根据权利要求1中所述的一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，所述压块固定装置（6）为一个凹字形状镶嵌于排纤夹具底座（13）内部的通孔中。

3.根据权利要求2中所述的一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，所述压块固定装置（6）的上端部设置有用于固定盖板压块（2）的夹块（61）。

4.根据权利要求1中所述的一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，所述排纤底座还包括V槽固定夹具（4）、控制滑轨（7）和用于控制滑轨（7）移动距离的头部锁紧螺栓（3）；所述滑轨（7）和头部锁紧螺栓（3）设置在排纤底座的左端；所述V槽固定夹具（4）固定于滑轨（7）上。

5.根据权利要求4中所述的一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，所述滑轨（7）之间通过弹簧连接。

6.根据权利要求1中所述的一种用于光纤阵列头的制作装置，其特征在于，所述升降旋钮（8）上设置有刻度线。