CN203964841U - 锥面深度检测工具 - Google Patents

Abstract

一种锥面深度检测工具，它包括杠杆百分表(1)、检具本体(2)、标准锥台(3)和锥形内腔标准测量体(4)，所述的检具本体(2)设有中心孔，所述的杠杆百分表(1)位于检具本体(2)的上端，且杠杆百分表(1)检测端位于中心孔内，所述的标准锥台(3)分为锥台(3.1)和杆(3.2)，标准锥台(3)位于检具本体(2)的下端，且杆(3.2)滑动连接在中心孔内，锥台(3.1)位于锥形内腔标准测量体(4)的锥形内腔内，所述的检具本体(2)下端与锥形内腔标准测量体(4)插接；与现有技术相比，本实用新型具有检测效率较高，不易出现错检或漏检的情况及检出率较高的特点。

Description

锥面深度检测工具

技术领域

本实用新型属于检具技术领域，特别是涉及一种锥面深度检测工具。

背景技术

目前，车辆上控制臂的连接头设有用于连接的锥形内腔(如图2所示)，锥形内腔的锥面深度对控制臂的连接质量影响较大，一旦锥面深度不符合要求，在使用过程中的锥面容易出现磨损较大的情况，使得使用寿命将大幅缩短，严重的还会导致控制臂失效，进而导致出现交通事故的情况；但是现有技术没有专门用于锥面深度检测的检测工具，为了检测锥面的深度要么是工人直接目视检测，要么是通过工人拿着游标卡尺，而这两种检测的方式不但检测效率较低，而且检出率也较低，错检或漏检的情况较严重，造成客户投诉也较多，进而影响公司的声誉。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种检测效率较高，不易出现错检或漏检的情况及检出率较高的锥面深度检测工具。

本实用新型为解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的锥面深度检测工具，它包括杠杆百分表、检具本体、标准锥台和锥形内腔标准测量体，所述的检具本体设有中心孔，所述的杠杆百分表位于检具本体的上端，且杠杆百分表检测端位于中心孔内，所述的标准锥台分为锥台和杆，标准锥台位于检具本体的下端，且杆滑动连接在中心孔内，锥台位于锥形内腔标准测量体的锥形内腔内，所述的检具本体下端与锥形内腔标准测量体插接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于设置了标准锥台、杠杆百分表和锥形内腔标准测量体，则第一次使用时，首先通过锥形内腔标准测量体，将标准锥台的球头放置在锥形内腔标准测量体的锥形内腔内，随后套上检具本体，接着将杠杆百分表从检具本体另一端插入使得杠杆百分表的指针位于“0”位值并做标记；随后标准锥台的锥台头放置在需检测的控制臂的锥形内腔中，接着依次套上检具本体，将杠杆百分表从检具本体另一端插入到标记位置，此时如果杠杆百分表的指针偏向“0”位左侧为锥形内腔的深度大于实际绝对值；反之，则锥形内腔的深度小于实际绝对值。故有专门的检具后，避免了用游标卡尺时，需要对工人专业培训的问题和测量繁琐效率较低的问题，省去了工人的培训支出，同时也避免了目视检测错检或漏检较多的问题，在保证错检或漏检较少的情况下，又具有较高的检测效率和稳定性的产品质量，进而可有效地降低客户的投诉，提高公司的声誉。因此本实用新型具有检测效率较高，不易出现错检或漏检的情况及检出率较高的特点。

作为改进，所述的杆近锥台的一端设有环形的径向凸起，所述的径向凸起的外径大于杆的直径，且径向凸起与锥台之间留有间隙；一般径向凸起的外径与控制臂锥形内腔前段的圆柱形孔的内径相等，这样就使得径向凸起对锥台起到了导向和限位的作用，使得锥台与锥形内腔贴合更加紧密，且轴线在同一直线上，进而提高残次品的检出率，进一步降低错检或漏检的几率，使得本实用新型的检出率进一步提高，提高销售产品的质量稳定性。

作为进一步改进，所述的中心孔分为上孔和下孔，且上孔的直径小于下孔的直径；所述的杠杆百分表检测端位于上孔中，且杠杆百分表检测端的端部位于下孔中，所述的上孔的孔壁上设有螺纹孔，且螺纹孔的轴线与上孔的轴线垂直，所述的螺纹孔中旋合有锁紧螺钉，所述的杆位于下孔中，且杆的端面与杠杆百分表检测端的端部抵合；则这样设置后，锁紧螺钉可将杠杆百分表锁定在检具本体上，在检测时，不需要做标记，也就不需要工人手工将杠杆百分表按压到标记位置处，故可进一步提高工人的检测效率，同时也避免了做标记时，工人目视标记的误差而导致的漏检的情况，进一步降低错检或漏检的几率，使得本实用新型的使用稳定性和可靠性进一步提高。

作为再进一步改进，所述的上孔中设有内夹板，所述的内夹板套接在杠杆百分表检测端上；则内夹板设置后，使得锁紧螺钉不再直接作用在杠杆百分表检测端上，使得杠杆百分表不易被锁紧螺钉损坏，且杠杆百分表不易出现倾斜的情况，而内夹板对杠杆百分表检测端的作用力更强，杠杆百分表更不易移位，检测的精度和检测的稳定性更好，可进一步提高杠杆百分表使用的稳定性和可靠性更好，进而延长杠杆百分表的使用寿命。

作为再进一步改进，所述的杆上设有通孔，且通孔的轴线与下孔的轴线垂直，所述的下孔的孔壁上设有对称分布的腰型孔，所述的通孔中设有定位销，且定位销的两端分别位于对应的腰型孔中，当锥台位于锥形内腔标准测量体的球窝内，且杆的端面与杠杆百分表检测端的端部抵合时，定位销位于腰型孔的中部；则腰型孔和定位销设置后，使得标准锥台被限制在检具本体上，则在移动时不需分开或者双手握住移动，只需要一手握住检具本体即可整体移动，使得检测更加快捷，可进一步提高本实用新型的检测效率。

作为再进一步改进，所述的杆的端部与上孔和下孔之间的台阶面之间设有复位弹簧；则复位弹簧设置后，使得标准锥台向下的力更大，定位销和腰型孔之间不易出现滞住的情况，使得标准锥台上下活动的灵活性更好，检测也就更加准确，可进一步提高本实用新型的检测效率。

作为更进一步改进，所述的杆的端部设有轴向凸起，所述的复位弹簧一端套接在轴向凸起上；则轴向凸起设置后，使得在使用时，复位弹簧不易出现移位的情况，可有效地防止复位弹簧移位或倾斜而导致标准锥台卡住的情况，使得本实用新型的使用稳定性和可靠性更好。

作为优选，所述的锥形内腔标准测量体的锥形内腔的底部设有通气孔，而通气孔设置后，可消除锥台与锥形内腔配合时，空气对锥台的影响，使得杠杆百分表的调节更加准确。

附图说明

图1为本实用新型锥面深度检测工具的结构示意图。

图2为控制臂锥形内腔的结构示意图。

如图所示：1、杠杆百分表，2、检具本体，3、标准锥台，3.1、锥台，3.2、杆，4、锥形内腔标准测量体，5、上孔，6、下孔，7、径向凸起，8、螺纹孔，9、锁紧螺钉，10、内夹板，11、腰型孔，12、定位销，13、复位弹簧，14、轴向凸起，15、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，提供一种锥面深度检测工具，它包括杠杆百分表1、检具本体2、标准锥台3和锥形内腔标准测量体4，所述的检具本体2设有中心孔，所述的杠杆百分表1位于检具本体2的上端，且杠杆百分表1检测端位于中心孔内，所述的标准锥台3分为锥台3.1和杆3.2，标准锥台3位于检具本体2的下端，且杆3.2滑动连接在中心孔内，锥台3.1位于锥形内腔标准测量体4的锥形内腔内，所述的检具本体2下端与锥形内腔标准测量体4插接，当然锥形内腔标准测量体4的锥形内腔与实际标注的控制臂的锥形内腔的参数相同。

所述的杆3.2近锥台3.1的一端设有环形的径向凸起7，所述的径向凸起7的外径大于杆3.2的直径，且径向凸起7与锥台3.1之间留有间隙，则间隙留置后使得径向凸起7和锥台3.1的机加工更加方便，且还起到退刀槽的作用，使得刀具不易出现崩裂的情况，降低加工成本。

所述的中心孔分为上孔5和下孔6，且上孔5的直径小于下孔6的直径；所述的杠杆百分表1检测端位于上孔5中，且杠杆百分表1检测端的端部位于下孔6中，所述的上孔5的孔壁上设有螺纹孔8，且螺纹孔8的轴线与上孔5的轴线垂直，所述的螺纹孔8中旋合有锁紧螺钉9，所述的杆3.2位于下孔6中，且杆3.2的端面与杠杆百分表1检测端的端部抵合，一般是指杆3.2的端面与杠杆百分表1检测端的检测头抵合。

所述的上孔5中设有内夹板10，所述的内夹板10套接在杠杆百分表1检测端上。

所述的3.2上设有通孔，且通孔的轴线与下孔6的轴线垂直，所述的下孔6的孔壁上设有对称分布的腰型孔11，所述的通孔中设有定位销12，且定位销12的两端分别位于对应的腰型孔11中，当锥台3.1位于锥形内腔标准测量体4的锥形内腔内，且杆3.2的端面与杠杆百分表1检测端的端部抵合时，定位销12位于腰型孔11的中部，此时杠杆百分表1位于“0”刻度位置。

所述的杆3.2的端部与上孔5和下孔6之间的台阶面之间设有复位弹簧13。

所述的杆3.2的端部设有轴向凸起14，所述的复位弹簧13一端套接在轴向凸起14上。

所述的锥形内腔标准测量体4的锥形内腔的底部设有通气孔15。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。

Claims (8)

1.一种锥面深度检测工具，其特征在于：它包括杠杆百分表(1)、检具本体(2)、标准锥台(3)和锥形内腔标准测量体(4)，所述的检具本体(2)设有中心孔，所述的杠杆百分表(1)位于检具本体(2)的上端，且杠杆百分表(1)检测端位于中心孔内，所述的标准锥台(3)分为锥台(3.1)和杆(3.2)，标准锥台(3)位于检具本体(2)的下端，且杆(3.2)滑动连接在中心孔内，锥台(3.1)位于锥形内腔标准测量体(4)的锥形内腔内，所述的检具本体(2)下端与锥形内腔标准测量体(4)插接。

2.根据权利要求1所述的锥面深度检测工具，其特征在于：所述的杆(3.2)近锥台(3.1)的一端设有环形的径向凸起(7)，所述的径向凸起(7)的外径大于杆(3.2)的直径，且径向凸起(7)与锥台(3.1)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的锥面深度检测工具，其特征在于：所述的中心孔分为上孔(5)和下孔(6)，且上孔(5)的直径小于下孔(6)的直径；所述的杠杆百分表(1)检测端位于上孔(5)中，且杠杆百分表(1)检测端的端部位于下孔(6)中，所述的上孔(5)的孔壁上设有螺纹孔(8)，且螺纹孔(8)的轴线与上孔(5)的轴线垂直，所述的螺纹孔(8)中旋合有锁紧螺钉(9)，所述的杆(3.2)位于下孔(6)中，且杆(3.2)的端面与杠杆百分表(1)检测端的端部抵合。

4.根据权利要求3所述的锥面深度检测工具，其特征在于：所述的上孔(5)中设有内夹板(10)，所述的内夹板(10)套接在杠杆百分表(1)检测端上。

5.根据权利要求3所述的锥面深度检测工具，其特征在于：所述的杆(3.2)上设有通孔，且通孔的轴线与下孔(6)的轴线垂直，所述的下孔(6)的孔壁上设有对称分布的腰型孔(11)，所述的通孔中设有定位销(12)，且定位销(12)的两端分别位于对应的腰型孔(11)中，当锥台(3.1)位于锥形内腔标准测量体(4)的锥形内腔内，且杆(3.2)的端面与杠杆百分表(1)检测端的端部抵合时，定位销(12)位于腰型孔(11)的中部。

6.根据权利要求5所述的锥面深度检测工具，其特征在于：所述的杆(3.2)的端部与上孔(5)和下孔(6)之间的台阶面之间设有复位弹簧(13)。

7.根据权利要求6所述的锥面深度检测工具，其特征在于：所述的杆(3.2)的端部设有轴向凸起(14)，所述的复位弹簧(13)一端套接在轴向凸起(14)上。

8.根据权利要求1所述的锥面深度检测工具，其特征在于：所述的锥形内腔标准测量体(4)的锥形内腔的底部设有通气孔(15)。