CN201170711Y - 止端塞规 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种止端塞规，属于尺寸计量技术领域。其涉及被检测孔径，包括有止端塞规本体，其特点是：所述的止端塞规本体为呈扁平状的带有圆弧面的立方体，其有两个相对称的侧面为圆弧面，另两个相对称的侧面为平面。因此，既能够利用其独特的扁平状构造既能检测零件孔径的止规是否出现偏差，又能检测零件孔径的孔圆度，第一时间发现被检测的对象是否为椭圆；且检测迅速，不需要繁杂的数据比对，适合在流水线的生产线中应用，值得推广。

Description

止端塞规

技术领域

本实用新型涉及一种塞规，尤其涉及一种止端塞规，属于尺寸计量技术领域。

背景技术

在现有的零件加工时，为了检测零件上的孔径是否符合要求经常需要采用塞规进行检测。然而现有的检测用塞规往往只能单一地进行孔径止规参数的检测对比。进一步来看，若是需要对孔径的孔圆度进行检测，还需要进行检测器具的替换，因此增加了操作步骤，不利于在流水线上的大规模检测，应用范围狭隘。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种止端塞规。

为实现本实用新型的目的止端塞规，涉及被检测孔，包括有止端塞规本体，其中：所述的止端塞规本体为呈扁平状的带有圆弧面的立方体，其有两个相对称的侧面为圆弧面，另两个相对称的侧面为平面。

进一步地，上述的止端塞规，其中，所述的两个圆弧面的弧度与被检测孔的弧度一致，立方体横截面的长与被检测孔径的直径一致。

再进一步地，上述的止端塞规，其中，所述的两个圆弧面的弧长一致。

采用本实用新型技术方案，能够利用其独特的扁平状构造既能检测零件孔径的止规是否出现偏差，又能检测零件孔径的孔圆度，第一时间发现被检测的对象是否为椭圆；且检测迅速，不需要繁杂的数据比对，适合在流水线的生产线中应用，值得推广。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图。

图中各附图标记的含义如下：

1零件                2被检测孔

3圆弧面

具体实施方式

如图1所示的止端塞规，涉及被检测孔2，包括有止端塞规本体，其特别之处在于：所述的止端塞规本体为呈扁平状的带有圆弧面3的立方体，其有两个相对称的侧面为圆弧面3，另两个相对称的侧面为平面。进一步来看，为了实现较为精密的检测，所述的两个圆弧面3的弧度与被检测孔2的弧度一致，立方体横截面的长与被检测孔2的直径一致。再者，考虑到采用仪器进行数据检测时止端塞规能传送较为稳定的频率，所述的两个圆弧面3的弧长一致。

本实用新型的使用方式大致如下：首先将止端塞规对准需要检测零件1的孔径2放置。随后，将止端塞规伸入零件1的被检测孔2的内部。接着，将止端塞规在被检测孔2的内部旋转，即可对其止规进行精确的测量对比。具体来说，止端塞规的旋转为围绕止端塞规本身的轴线方向移动，由于止端塞规上两个圆弧面3的弧度与被检测孔2的弧度一致，且横截面的长与被检测孔径2的直径一致。因此，一旦被检测孔2的止规出现偏差，即会导致止端塞规旋转不畅，使其受到的阻力不等，将在第一时间内被检测出来。

更为重要的是，由于止端塞规呈现为一个扁平状的带有圆弧面3的立方体，在其旋转的同时并不充斥整个被检测孔2，仅仅是两个相对称的圆弧面3与被检测孔2的内壁进行接触。因此，能够检测被检测孔2的孔圆度是否得到要求，以及具体的偏差。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，能够利用其独特的扁平状构造既能检测零件上面的孔的止规是否出现偏差，又能检测孔的孔圆度，第一时间发现被检测的对象是否为椭圆。该方法检测迅速，不需要繁杂的数据比对，适合在流水线的生产线中应用，值得推广。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1、止端塞规，涉及被检测孔，包括有止端塞规本体，其特征在于：所述的止端塞规本体为呈扁平状的带有圆弧面的立方体，其有两个相对称的侧面为圆弧面，另两个相对称的侧面为平面。

2、根据权利要求1所述的止端塞规，其特征在于：所述的两个圆弧面的弧度与被检测孔的弧度一致，立方体横截面的长与被检测孔的直径一致。

3、根据权利要求1所述的止端塞规，其特征在于：所述的两个圆弧面的弧长一致。

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