CN203964380U - 承压水箱及热泵热水器 - Google Patents

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赖枝林
王洪
黄志方
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Abstract

本实用新型公开一种承压水箱及热泵热水器,该承压水箱包括外壳、设于外壳内的内胆、设于内胆内的进水管、出水管及换热盘管,所述内胆包括顶部及与顶部相对设置的底部,所述进水管安装于所述内胆靠近底部的位置,该进水管的自由端封闭设置,且该进水管朝向内胆底部的侧壁上设有数个通孔。本实用新型的承压水箱及热泵热水器,通过将进水管的自由端封闭设置,并在该自由端朝向内胆底部的侧壁上开设通孔,使得冷水由该些通孔进入内胆,对进入内胆的冷水进行缓压,使得冷水平缓流入内胆内,让冷热水充分混合,提高热水使用效果。

Description

承压水箱及热泵热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器设备技术领域,尤其涉及一种承压水箱及热泵热水器。
背景技术
随着热泵热水器的普及,相应的承压水箱使用频率也越来越高。现有承压水箱结构如图1所示,由外壳101、保温层102、内胆103、换热盘管104、出水管105、镁棒106、感温探测器107、进水管108及排污管109组成,其中出水管105、镁棒106、感温探测器107及进水管108直接与承压水箱内胆103中的热水接触,且另一端安装于外壳101上,所述排污管109一端于内胆103连通,另一端延伸于外壳101外。当用户用水时,冷水补给从设于靠近内胆103底部的进水管108进水,经加热后从设于靠近内胆103顶端出水管105出热水,由于冷水进时存在压力,会迅速将热水冲至内胆103顶部,容易使刚补给的冷水与热水马上混合,影响热水使用效果。
为了克服上述弊端,现有一种承压水箱(如图2所示),该种承压水箱将进水管108’的自由端朝向内胆103的底部进行折弯,同时将出水管105’的自由端朝向内胆103顶部进行折弯,以缓冲冷水的进水压力,减缓冷热混水时间,但可此方法并不能完全消除混水。
另,以上两种结构的承压水箱,在静态加热时,随着水温升高水的密度减小,发生自然对流,因此热水会向上移动至内胆顶部,冷水在留在内胆底部,水温上下明显分层,影响热水使用效果的同时增加系统控制难度。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种承压水箱及热泵热水器,旨在使得内胆内的水温均衡,降低系统控制难度,同时,让热水用户体验更加舒适。
为实现上述目的,本实用新型提供一种承压水箱,该承压水箱包括外壳、设于外壳内的内胆、设于内胆内的进水管、出水管及换热盘管,所述内胆包括顶部及与顶部相对设置的底部,所述进水管安装于所述内胆靠近底部的位置,该进水管的自由端封闭设置,且该进水管朝向内胆底部的侧壁上设有数个通孔。
优选地,所述进水管包括安装部、连接安装部的折弯部及连接折弯部的出水部,所述进水管通过安装部密封连接于所述内胆,所述折弯部朝向内胆底部倾斜设置,所述出水部水平设置,所述通孔设于所述出水部朝向内胆底部的侧壁上。
优选地,所述承压水箱还包括设于内胆内的数个扰水板,该些扰水板于换热盘管上方交替层叠设于内胆的相对两侧。
优选地,所述扰水板呈半圆形设置,该扰水板的直径小于或等于所述内胆的内径。
优选地,所述扰水板上间隔设有弧形的突起与凹槽,该些突起与凹槽形成一波浪状结构。
优选地,所述承压水箱还包括设于内胆侧壁上的感温探测器及镁棒,所述感温探测器设于换热盘管与扰水板之间,所述镁棒设于感温探测器与扰水板之间。
优选地,所述出水管安装于所述内胆靠近顶部的位置,其包括固定部及连接固定部的进水部,所述出水管通过固定部密封连接于所述内胆,所述进水部相对固定部朝向内胆顶部倾斜设置。
优选地,所述承压水箱还包括设于外壳与内胆之间的保温层。
优选地,所述承压水箱还包括排污管,该排污管一端由内胆的底部连通于内胆,另一端延伸于外壳外。
本实用新型还提供一种热泵热水器,包括承压水箱,该承压水箱包括外壳、设于外壳内的内胆、设于内胆内的进水管、出水管及换热盘管,所述内胆包括顶部及与顶部相对设置的底部,所述进水管安装于所述内胆靠近底部的位置,该进水管的自由端封闭设置,且该进水管朝向内胆底部的侧壁上设有数个通孔。
本实用新型的承压水箱及热泵热水器,通过将进水管的自由端封闭设置,并在该自由端朝向内胆底部的侧壁上开设通孔,使得冷水由该些通孔进入内胆,对进入内胆的冷水进行缓压,使得冷水平缓流入内胆内,让冷热水充分混合,提高热水使用效果;在进水管上设置朝向内胆底部的折弯部,对冷水进行缓压;在内胆内设置扰水板,对冷水进行干扰,使冷水留在换热盘管附近充分混合,并最终得到充分加热,水温更加均匀,降低系统控制难度的同时让热水用户体验更加舒适。
附图说明
图1为现有技术中的一种承压水箱的剖面结构示意图;
图2为现有技术中的另一种承压水箱的剖面结构示意图;
图3为本实用新型承压水箱的剖面结构示意图;
图4为本实用新型承压水箱的进水管的立体结构示意图;
图5为本实用新型承压水箱的进水管的立体结构仰视图;
图6为本实用新型承压水箱的扰水板的部分放大图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种承压水箱。
参照图3,图3为本实用新型承压水箱的剖面结构示意图。
本实用新型提供的承压水箱包括:外壳2、设于外壳2内的内胆4、设置于内胆的进水管6、出水管8及换热盘管10,所述内胆4包括顶部42及与顶部42相对设置的底部44,所述进水管6安装于所述内胆4靠近底部44的位置,该进水管6的自由端封闭设置,且该进水管6朝向内胆4底部44的侧壁上设有数个通孔602。优选地,该些通孔602朝向不同方向设置。由于所述进水管6的自由端封闭,当冷水进入进水管6后通过所述数个通孔602由各个方向进入内胆4,有效缓解冷水进入压力,使得冷水平缓流入内胆4内,让冷热水可以充分混合,提高热水使用效果。具体地,该些通孔602的直径及个数可根据进水流量需求进行具体设计,均可实现本实用新型的技术效果。
进一步地,参照图4及图5,图4为本实用新型承压水箱的进水管的立体结构示意图;图5为本实用新型承压水箱的进水管的立体结构仰视图。
在本实施例中,所述进水管6穿过所述外壳2以及内胆4,并与内胆4密封焊接。该进水管6包括安装部62、连接安装部62的折弯部64及连接折弯部64的出水部66,所述进水管6通过安装部62密封连接于所述内胆4,所述折弯部64朝向内胆4底部44倾斜设置,所述出水部66水平设置,所述通孔602设于所述出水部66朝向内胆4底部44的侧壁上。
具体地,当冷水进入进水管6中,所述折弯部64先对该冷水进行第一次缓压,再由所述通孔602对该冷水进行第二次缓压后,该冷水平缓流入内胆4内,有效减缓冷热水混合时间,提高热水使用效果。
进一步地,本实用新型的承压水箱还包括设于内胆4内的数个扰水板12,该些扰水板12于换热盘管10上方交替层叠设于内胆4的相对两侧。该扰水板12可以通过焊接、卡合、锁合或粘贴等方式固定安装于内胆4内。
所述扰水板12用于干扰冷水的流动方向,避免冷水快速冲向内胆4的顶部42。在本实施例中,所述扰水板12上间隔设有弧形的突起与凹槽,该些突起与凹槽形成一波浪状结构。
具体地,参照图6,图6为本实用新型承压水箱的扰水板的立体结构示意图。
所述扰水板12的上下表均间隔设有弧形的突起与凹槽,所述上表面的凹槽对应下表面的突起设置,所述上表面的突起对应下表面的凹槽设置,使得该扰水板12整体呈波浪状,当冷水向内胆4顶部42移动时,遇到波浪状的扰水板12时,延波形相切面发散扰动,以阻挡冷水快速冲至内胆4顶部42,使冷水留在换热盘管10附近充分混合,并最终得到充分加热,水温更加均匀,降低系统控制难度的同时让热水用户体验更加舒适。所述扰水板12可以通过冲压成型、注塑成型等工艺制成。
在本实施例中,所述扰水板12的外形呈半圆形设置,该扰水板12的直径小于或等于所述内胆4的内径。优选地,所述扰水板12的直径等于所述内胆4的内径,且该扰水板12的大小大于半圆(如,四分之三圆),使得位于内胆4相对两侧的扰水板12有部分交替重叠,进一步平缓冷水的流速,避免冷水与热水分层明显的现象发生。
进一步地,所述出水管8穿过所述外壳2以及内胆4,并与内胆4密封焊接。该出水管8安装于所述内胆4靠近顶部42的位置,其包括固定部82及连接固定部82的进水部84,所述出水管8通过固定部82密封连接于所述内胆4,所述进水部84相对固定部82朝向内胆4顶部42倾斜设置。所出水管8的进水部84朝向内胆4顶部42倾斜设置,以最大化的去使用所述内胆4的容量。
进一步地,本实用新型的承压水箱还包括设于内胆4侧壁上的感温探测器14及镁棒16,所述感温探测器14设于换热盘管10与扰水板12之间,所述镁棒16设于感温探测器14与扰水板12之间。所述温度探测器14用于探测内胆4内的水温,以便根据内胆4内的水的温度对加热装置进行控制。所述镁棒16在承压水箱中时作为牺牲阳极使用的,因为金属镁的活性比金属铁高,在镁棒16与由普通钢制成内胆4同时暴露的情况下,镁棒16先代替内胆4被腐蚀掉,进而达到保护内胆4的目的。
进一步地,本实用新型的承压水箱还包括设于外壳2与内胆4之间的保温层18。所述保温层18用于对内胆4内的水进行保温。
进一步地,本实用新型的承压水箱还包括排污管20,该排污管20一端由内胆4的底部44连通于内胆4,另一端延伸于外壳2外。用于排除内胆内4的沉积杂质,如水垢等。
本实用新型还提供一种热泵热水器,包括承压水箱,该承压水箱的可包括前述图3至图6所示实施例中所有的技术方案,其详细结构可参照前述实施例,在此不做赘述。由于本实用新型的热泵热水器使用了前述的承压水箱,其可以很好的均衡水温,降低系统控制难度,让热水用户体验更加舒适。
综上所述,本实用新型的承压水箱及热泵热水器,通过将进水管的自由端封闭设置,并在该自由端朝向内胆底部的侧壁上开设通孔,使得冷水由该些通孔进入内胆,对进入内胆的冷水进行缓压,使得冷水平缓流入内胆内,让冷热水充分混合,提高热水使用效果;在进水管上设置朝向内胆底部的折弯部,对冷水进行缓压;在内胆内设置扰水板,对冷水进行干扰,使冷水留在换热盘管附近充分混合,并最终得到充分加热,水温更加均匀,降低系统控制难度的同时让热水用户体验更加舒适。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种承压水箱,该承压水箱包括外壳、设于外壳内的内胆、设于内胆内的进水管、出水管及换热盘管,其特征在于,所述内胆包括顶部及与顶部相对设置的底部,所述进水管安装于所述内胆靠近底部的位置,该进水管的自由端封闭设置,且该进水管朝向内胆底部的侧壁上设有数个通孔; 
所述承压水箱还包括设于内胆内的数个扰水板,该些扰水板于换热盘管上方交替层叠设于内胆的相对两侧。 
2.如权利要求1所述的承压水箱,其特征在于,所述进水管包括安装部、连接安装部的折弯部及连接折弯部的出水部,所述进水管通过安装部密封连接于所述内胆,所述折弯部朝向内胆底部倾斜设置,所述出水部水平设置,所述通孔设于所述出水部朝向内胆底部的侧壁上。 
3.如权利要求1所述的承压水箱,其特征在于,所述扰水板呈半圆形设置,该扰水板的直径小于或等于所述内胆的内径。 
4.如权利要求1所述的承压水箱,其特征在于,所述扰水板上间隔设有弧形的突起与凹槽,该些突起与凹槽形成一波浪状结构。 
5.如权利要求1所述的承压水箱,其特征在于,所述承压水箱还包括设于内胆侧壁上的感温探测器及镁棒,所述感温探测器设于换热盘管与扰水板之间,所述镁棒设于感温探测器与扰水板之间。 
6.如权利要求1所述的承压水箱,其特征在于,所述出水管安装于所述内胆靠近顶部的位置,其包括固定部及连接固定部的进水部,所述出水管通过固定部密封连接于所述内胆,所述进水部相对固定部朝向内胆顶部倾斜设置。 
7.如权利要求1所述的承压水箱,其特征在于,所述承压水箱还包括设 于外壳与内胆之间的保温层。 
8.如权利要求1所述的承压水箱,其特征在于,所述承压水箱还包括排污管,该排污管一端由内胆的底部连通于内胆,另一端延伸于外壳外。 
9.一种热泵热水器,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的承压水箱。 
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