CN204478870U - 高压铸铝取暖装置 - Google Patents

Abstract

高压铸铝取暖装置，包括高压成型的上横管、直通管、散热片、下横管，所述上横管和下横管位于直通管两头且与直通管固定连接，散热片位于直通管外侧，所述直通管底部设有可打开的盖体，所述直通管内设有贴合直通管管壁的套管，该套管内设有若干扰流片，所述扰流片交错排列，扰流片之间留有竖向通道。采用本实用新型避免了高压铸铝取暖装置上部热量大、下部热量小的情况；延长了直通管内气体停留时间，提高了散热效率；便于检修，降低了制造成本。

Description

高压铸铝取暖装置

技术领域

本实用新型涉及取暖设备，主要指一种高压铸铝取暖装置。

背景技术

随着人口急速增长及气候条件的变化，取暖设施已经普及使用，因此怎样合理利用能源，提高取暖装置效率已成为现在社会生产关注的问题之一。现有技术中授权公告号CN 202869308 U的专利公开了一种主动防腐型双管采暖散热器，由多个散热单元组成，所述散热单元包括高压铸铝体、不锈钢上管、二根不锈钢立管和不锈钢下管，不锈钢上管设置在高压铸铝体的上腔，不锈钢立管对应设置在高压铸铝体的直腔，不锈钢下管设置在高压铸铝体的下腔，相邻散热单元的不锈钢上管及不锈钢下管之间分别由对接管接头连接；第一块散热单元的上进口连接进水接头、下进口由管塞封闭；末块散热单元的上出口连接排气阀、下出口连接出水接头。

所述直通管内的现有技术中还存在以下不足：所述直通管内的气体流速过大，气体在直通管内单位停留时间较短，造成热值损失过大，与外界空气的热交换效率过低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高压铸铝取暖装置，延长了直通管内导热介质的停留时间，提高了散热效率。

本实用新型的技术方案：

高压铸铝取暖装置，包括高压成型的上横管、直通管、散热片、下横管，所述上横管和下横管位于直通管两头且与直通管固定连接，散热片位于直通管 外侧，其特征在于：所述直通管底部设有可打开的盖体，所述直通管内设有贴合直通管管壁的套管，该套管内设有若干扰流片，所述扰流片交错排列，扰流片之间留有竖向通道。

所述竖向通道的直径为直通管直径的1/3。

所述扰流片的横切面为圆弧状或者直线状。

所述扰流片表面设有向下凹陷的鳞片。

所述直通管由两部分组成，上部分管径大于下部分管径。

本实用新型的有益效果：因导热介质是在直通管中从上至下运行，本方案采用不同管径，避免了高压铸铝取暖装置上部热量大、下部热量小的情况；套管内扰流片的设置，延长了导热介质由上至下的停留时间，在不改变直通管形状的情况下提高了散热效率；通过设置套管，方便了取出套管清理扰流片上吸附的杂质，也便于检修，降低了制造成本；鳞片的设置使得扰流片与导热介质接触的面积增大，进一步增强了扰流片对导热介质的阻滞作用，延缓导热介质的流通速度。

附图说明

图1为高压铸铝取暖装置的示意图；

图2高压铸铝取暖装置内部结构的示意图。

图中：1表示上横管，2表示直通管，3表示散热片，4表示下通管，5表示直通管的盖体，6表示套管，7表示扰流片。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的技术方案做具体的说明。

如图1-2所示，打开直通管的盖体5，可以在直通管2内设置套管6，套管上设有交错排列的扰流片7，扰流片之间留有通道，扰流片对套管内导热介质的流动 起一定阻滞作用，延长了导热介质的停留时间。

套管6优选为塑料注塑成型，制造成本低，方便维修。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员依据本实用新型的方案及思路在实际实施时做出的变化，也应当视为本实用新型的权利保护范围。

Claims (5)

1.高压铸铝取暖装置，包括高压成型的上横管、直通管、散热片、下横管，所述上横管和下横管位于直通管两头且与直通管固定连接，散热片位于直通管外侧，其特征在于：所述直通管底部设有可打开的盖体，所述直通管内设有贴合直通管管壁的套管，该套管内设有若干扰流片，所述扰流片交错排列，扰流片之间留有竖向通道。

2.根据权利要求1所述的高压铸铝取暖装置，其特征在于：所述竖向通道的直径为直通管直径的1/3。

3.根据权利要求1所述的高压铸铝取暖装置，其特征在于：所述扰流片的横切面为圆弧状或者直线状。

4.根据根据权利要求1所述的高压铸铝取暖装置，其特征在于：所述扰流片表面设有向下凹陷的鳞片。

5.根据根据权利要求1所述的高压铸铝取暖装置，其特征在于：所述直通管由两部分组成，上部分管径大于下部分管径。