CN203963479U - 一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条 - Google Patents
一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203963479U CN203963479U CN201420188728.7U CN201420188728U CN203963479U CN 203963479 U CN203963479 U CN 203963479U CN 201420188728 U CN201420188728 U CN 201420188728U CN 203963479 U CN203963479 U CN 203963479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing rubber
- rubber strip
- matte
- sealing
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条,其特征在于:该密封橡胶条(1)横截面的一端为含棉纤维的补强橡胶(11),补强橡胶的一端带工作绒面(a),密封橡胶条(1)另一端的纯胶芯(12)用于调整橡胶刚度,外层包覆帆布(14)将工作面以外的密封橡胶外层三面整体定型,所述补强橡胶(11)长度方向上开有安装夹持孔(15),安装夹持孔(15)内部有螺栓孔绒面(b),其关键在于:所述工作绒面(a)和/或螺栓孔绒面(b)上吸附有矿物油层(10)。本实用新型将密封橡胶条的密封工作面棉纤维在水浮升施工前吸上油,增加了矿物油层,防止水进入棉纤维内部,大幅度延长了密封橡胶的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条。
背景技术
稀油橡胶密封型干式煤气柜,是属煤气回收和利用领域的一种新型节能环保设备,由于其储气压力高、活塞速度快、密封装置使用寿命长和易于大型化等优点,近十年在我国得到迅速普及。活塞密封装置是稀油橡胶密封型干式煤气柜的核心设备,而密封橡胶条又是密封装置的核心部件。在现有技术中,稀油橡胶密封型煤气柜活塞密封装置是通过使沿煤气柜轴线方向排列的四条密封橡胶条紧贴侧板的方法并加上一定液位高度的稀油(即煤气柜密封油)的来实现煤气的可靠密封的。密封橡胶条是具有一定理化性能的补强耐油橡胶,通过橡胶夹持机构和穿心螺杆保持四条密封橡胶条的形状和伸缩性;采用橡胶悬吊机构与穿心螺杆铰接连接,承受竖向荷载并保持密封橡胶条可水平移动跟踪侧板变形;在侧板内侧沿活塞边缘水平环向设置数百组橡胶压紧机构使密封橡胶条贴紧侧板,密封帆布实现活塞和密封橡胶条之间的活动连接并兜住密封用稀油。
现有的密封橡胶条的横截面大致为矩形,其一端为补强橡胶,另一端为纯胶芯,补强橡胶内部设有补强纤维;补强橡胶的端面为密封工作面,使用和磨损过程中保持为绒面,使得密封工作面具有吸油性能,可保持密封工作面润滑良好并耐磨损;另外三面包覆布料,以保持橡胶形状。密封工作面可磨损量约20mm,通过磨耗试验预测密封橡胶条使用寿命为15年,但从实际使用情况看,密封橡胶条的实际使用寿命仅约8年左右,没有体现出稀油橡胶密封型干式煤气柜密封装置使用寿命长的优势;对此问题,有人提出将胶料从丁腈橡胶改用氢化丁腈橡胶,这将导致密封橡胶成本大幅上升,况且耐磨性能提高到什么程度也还是未知数。因此,如何提高密封橡胶的使用寿命成为业界的前沿课题。
经认真研究,早期煤气柜安装采用干浮升施工,密封橡胶条的上部为空气,施工过程中密封橡胶条基本上接触不到水,为保护密封装置(含密封橡胶、帆布等)不受上部的立柱和侧板安装焊接落下的杂物和焊渣影响,在密封装置上部采取遮盖措施,但是密封装置上部侧板的安装位置可能飘入雨水,仍然可能让密封橡胶棉纤维吸上水;目前普遍采用活塞密封装置水浮升安装立柱和侧板的煤气柜施工工艺,该施工工艺保护密封装置具有方便、安全、有效、经济的优点。但其缺点在于,密封橡胶的工作绒面主要成分为棉纤维,由于水浮升棉纤维先吸水,在正常工作时吸不上油;且水浮升将持续几个月,棉纤维完全可能已经失效。密封液体在煤气柜安装施工阶段现普遍采用水,在煤气柜投运后为煤气柜密封油。
专利号201110389856.9《密封橡胶条及使用该密封橡胶条的煤气柜密封装置》提供了一种有二个工作面的密封橡胶条,使得密封橡胶使用寿命延长成为可能。
实用新型内容
本实用新型提供了一种延长了密封橡胶条使用寿命的稀油密封型煤气柜密封橡胶条,大幅节省煤气柜密封装置更换密封橡胶条的费用和因此停产造成的损失。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:
一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条,该密封橡胶条横截面的一端为含棉纤维的补强橡胶,补强橡胶的一端带工作绒面,密封橡胶条另一端的纯胶芯用于调整橡胶刚度,外层包覆帆布将工作面以外的密封橡胶外层三面整体定型,所述补强橡胶长度方向上开有安装夹持孔,安装夹持孔内部有螺栓孔绒面,其特征在于:所述工作绒面和/或螺栓孔绒面上吸附有矿物油层,矿物油层加强润滑,提高橡胶耐磨性能。
所述密封橡胶条为四条且贴紧煤气柜侧板上下排列,所述密封橡胶条通过一根穿过安装夹持孔的穿心螺杆将四条密封橡胶条连接成一个整体。
本实用新型的有益效果在于:在水浮升施工之前,本实用新型采用将密封橡胶条补强纤维先吸上油,防止水进入纤维内部导致棉纤维吸油性能失效,从而大幅延长现有密封橡胶条的使用寿命。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为使用本实用新型的煤气柜密封装置的结构示意图。
图中,1为密封橡胶条,2为橡胶夹持机构,3为橡胶吊挂机构,4为密封装置压紧机构,5为兜底帆布,6为密封装置吊梁,7为煤气柜侧板,8为穿心螺杆,9为密封油(水浮升施工时为水),10为矿物油层,11为补强橡胶,12为纯胶芯,13为补强纤维,14为包覆布料,15为安装夹持孔,16为矿物油层,17为, a为工作绒面,b为螺栓孔绒面。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1和图2所示,一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条,该密封橡胶条1横截面的一端为含棉纤维的补强橡胶11,补强橡胶的一端带工作绒面a,密封橡胶条1另一端的纯胶芯12用于调整橡胶刚度,外层包覆帆布14将工作面以外的密封橡胶外层三面整体定型,所述补强橡胶11长度方向上开有安装夹持孔15,安装夹持孔15内部有螺栓孔绒面b,在水浮升施工前用油浸润处理。这样所述工作绒面a和螺栓孔绒面b上吸附有矿物油层10。
如图2所示,所述密封橡胶条1为四条且贴紧煤气柜侧板上下排列,所述密封橡胶条1通过一根穿过安装夹持孔15的穿心螺杆8将四条密封橡胶条1连接成一个整体。
所用油宜选用煤气柜专用密封油或与煤气柜专用密封油类似的润滑油,且含水量必须少。
本实用新型将在密封橡胶条接触水之前,将其棉纤维绒面先吸油,防止棉纤维吸入水而失效。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (2)
1.一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条,其特征在于:该密封橡胶条(1)横截面的一端为含棉纤维的补强橡胶(11),补强橡胶的一端带工作绒面(a),密封橡胶条(1)另一端的纯胶芯(12)用于调整橡胶刚度,外层包覆帆布(14)将工作面以外的密封橡胶外层三面整体定型,所述补强橡胶(11)长度方向上开有安装夹持孔(15),安装夹持孔(15)内部有螺栓孔绒面(b),其特征在于:所述工作绒面(a)和/或螺栓孔绒面(b)上吸附有矿物油层(10)。
2.如权利要求1所述的稀油密封型煤气柜密封橡胶条,其特征在于:所述密封橡胶条(1)为四条且贴紧煤气柜侧板上下排列,所述密封橡胶条(1)通过一根穿过安装夹持孔(15)的穿心螺杆(8)将四条密封橡胶条(1)连接成一个整体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420188728.7U CN203963479U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420188728.7U CN203963479U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203963479U true CN203963479U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51924059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420188728.7U Expired - Fee Related CN203963479U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203963479U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104214501A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-17 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种稀油密封型干式煤气柜密封橡胶条预处理方法 |
-
2014
- 2014-04-18 CN CN201420188728.7U patent/CN203963479U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104214501A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-17 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种稀油密封型干式煤气柜密封橡胶条预处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102937013A (zh) | 井架式长冲程液压抽油机 | |
CN203963479U (zh) | 一种稀油密封型煤气柜密封橡胶条 | |
CN207682047U (zh) | 一种数控机床导轨防护罩 | |
CN209580246U (zh) | 一种生产筛板用浇注硫化一体设备 | |
CN209354263U (zh) | 一种用于汽车发动机的密封垫片 | |
CN201739161U (zh) | 钻井泵动力端中间拉杆油封 | |
CN202972090U (zh) | 储气罐自动排水阀 | |
CN201794536U (zh) | 顶部驱动钻井装备的冲管总成 | |
CN206105580U (zh) | 一种钢板表面氧化铁清除装置 | |
CN104214501B (zh) | 一种稀油密封型干式煤气柜密封橡胶条预处理方法 | |
CN203010111U (zh) | 一种能有效降低磨损的自密封软连接结构 | |
CN209408263U (zh) | 一种抛丸机用迷宫式防护轴套 | |
CN207660926U (zh) | 一种轧机上弯辊缸 | |
CN208929123U (zh) | 防铆钉漏铆接检测装置 | |
CN208500307U (zh) | 一种桶装水生产加工用罐口密封设备 | |
CN207333219U (zh) | 一种立式耐腐耐磨料浆泵 | |
CN207018542U (zh) | 液压缸防尘组件 | |
CN207848397U (zh) | 一种用于泵体密封的密封组件 | |
CN106112059A (zh) | 一种半自动手提钻孔机 | |
CN207111913U (zh) | 具有防尘结构的拖拉机档杆 | |
CN206175949U (zh) | 一种新型搅拌反应釜的轴封结构 | |
CN103322804B (zh) | 一种烧结机或带式焙烧机台车侧面密封装置 | |
CN203656189U (zh) | 水轮机主轴密封结构 | |
CN211946989U (zh) | 一种可调节密封间隙的卧式滚筒发酵反应器端盖结构 | |
CN207293131U (zh) | 一种耐腐蚀煤仓装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20210418 |