CN207682047U - 一种数控机床导轨防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床导轨防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体为双层凹形结构，所述防护罩本体外层为防腐耐高温层，所述防护罩本体内层为抗压减震层，所述防护罩本体表面两侧均设有散热孔，排水口一侧设有凹槽，所述防护罩本体内壁两侧设有导流板，导流板两侧设有挡板，所述导流板下方一侧设有固定杆，固定杆前端设有刷板，所述刷板上端连接有输油管，输油管穿过防护罩本体内壁与凹槽内的注油口连接，所述防护罩本体两端设有密封垫，所述防护罩本体下端设有安装块，本实用新型，提高了导轨防护罩的抗压减震耐腐蚀性，提高了导轨内部的散热效果且防水，有效的清理导轨表面粘附的杂质，提高导轨使用寿命。

Description

一种数控机床导轨防护罩

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体是一种数控机床导轨防护罩。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床内导轨是运行时重要带动部件，因此对导轨的保护是至关重要的，所以各式各样的导轨防护罩被研制出，但是目前的导轨防护罩对导轨进行保护了却无法有效的对导轨进行散热，能够散热的时候却容易进水，导致出现故障，且导轨表面如果粘附有灰尘杂质，容易影响导轨的使用寿命，因此一种性能全面的导轨防护罩需要被提出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床导轨防护罩，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床导轨防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体为双层凹形结构，所述防护罩本体外层为防腐耐高温层，所述防护罩本体内层为抗压减震层，所述防护罩本体表面两侧均设有散热孔，所述散热孔下方设有排水口，所述排水口一侧设有凹槽，所述凹槽内设有注油口，所述凹槽上设有盖板，所述防护罩本体内顶端设有消音棉，所述防护罩本体内壁两侧设有导流板，所述导流板两侧设有挡板，所述导流板通过挡板固定在防护罩本体内，所述导流板下方一侧设有固定杆，所述固定杆前端设有刷板，所述刷板上端连接有输油管，所述输油管穿过防护罩本体内壁与凹槽内的注油口连接，所述防护罩本体两端设有密封垫，所述防护罩本体下端设有安装块。

优选的，所述散热孔设有三个以上，所述散热孔内均设有防尘网。

优选的，所述凹槽设在防护罩本体两侧面的左侧，所述盖板与凹槽翻转式设置，所述盖板上设有把手。

优选的，所述导流板呈弧形状，所述导流板最下端与防护罩本体两侧的排水口处于同一高度，所述导流板最上端高于散热孔位置。

优选的，所述刷板安装在防护罩本体内壁两侧的左端，所述刷板前端设有刷毛，所述输油管穿过刷板伸入刷毛内设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在防护罩本体左右两侧设置的密封垫提高了防护罩本体与机床安装处的密封性以及防水性，在防护罩本体内顶端设置的消音棉可以有效的减少导轨运行时发出的噪音，在防护罩本体表面两侧设置的散热孔有效的对内部导轨进行散热，提高散热效果，在防护罩本体内设置的导流板用于阻挡从散热孔渗漏进入的水，并通过排水口排出，提高了导轨防护罩防水性能的同时不影响散热，在防护罩本体内设置的刷板用于清理导轨滑动表面，保证导轨表面的清洁，避免导轨上粘附杂质，影响运行，在防护罩本体外设置的凹槽，用于对刷板前端的刷毛进行涂油处理，提高导轨表面的润滑，使之工作时运行更流畅，整个导轨防护罩性能全面，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型防护罩本体结构示意图。

图3为本实用新型防护罩本体内壁结构示意图。

图4为本实用新型导流板示意图。

图5为本实用新型凹槽示意图。

图中：1-输油管；2-刷板；3-密封垫；4-防护罩本体；5-散热孔； 6-防尘网；7-把手；8-盖板；9-安装板；10-排水口；11-防腐耐高温层；12-抗压减震层；13-消音棉；14-挡板；15-凹槽；16-刷毛；17- 固定杆；18-导流板；19-注油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种数控机床导轨防护罩，包括防护罩本体4，防护罩本体4为双层凹形结构，防护罩本体4外层为防腐耐高温层11，防护罩本体4内层为抗压减震层12，防护罩本体4表面两侧均设有散热孔5，散热孔5有效的对内部导轨进行散热，提高散热效果，散热孔5下方设有排水口10，排水口10一侧设有凹槽15，凹槽15内设有注油口19，凹槽15上设有盖板8，防护罩本体4内顶端设有消音棉13，消音棉13可以有效的减少导轨运行时发出的噪音，防护罩本体4内壁两侧设有导流板188，导流板188 两侧设有挡板14，导流板18通过挡板14固定在防护罩本体4内，导流板188用于阻挡从散热孔5渗漏进入的水，并通过排水口10排出，提高了导轨防护罩防水性能的同时不影响散热，导流板188下方一侧设有固定杆17，固定杆17前端设有刷板2，刷板2用于清理导轨表面，保证导轨表面的清洁，避免导轨上粘附杂质，影响运行，刷板2上端连接有输油管1，输油管1穿过防护罩本体4内壁与凹槽15 内的注油口19连接，防护罩本体4两端设有密封垫3，密封垫3提高了防护罩本体4与机床安装处的密封性以及防水性，防护罩本体4 下端设有安装块9，散热孔5设有三个以上，散热孔5内均设有防尘网6，凹槽15设在防护罩本体4两侧面的左侧，盖板8与凹槽15翻转式设置，盖板8上设有把手7，导流板188呈弧形状，导流板188 最下端与防护罩本体4两侧的排水口10处于同一高度，导流板188 最上端高于散热孔5位置。刷板2安装在防护罩本体4内壁两侧的左端，刷板2前端设有刷毛16，输油管1穿过刷板2伸入刷毛16内设置。

本实用新型的工作原理是：通过安装板9将防护罩本体4安装在导轨上，导轨运行时，防护罩本体4内壁两侧的刷板2会对导轨两侧进行清理，保证导轨滑动两侧的清洁，打开盖板8，将机油顺着凹槽 15内的注油口1倒入，机油顺着输油管1进入刷板2前端的刷毛16上，对运行的导轨进行加油润滑处理，提高导轨的运行流畅性，防护罩本体4表面两侧的散热孔5能够有效的对导轨运行发出的热量进行散发，当有水从散热孔5进入防护罩本体4内部时，防护罩本体4内部的导流板188会将水挡住并通过排水口10及时排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种数控机床导轨防护罩，包括防护罩本体(4)，其特征在于：所述防护罩本体(4)为双层凹形结构，所述防护罩本体(4)外层为防腐耐高温层(11)，所述防护罩本体(4)内层为抗压减震层(12)，所述防护罩本体(4)表面两侧均设有散热孔(5)，所述散热孔(5)下方设有排水口(10)，所述排水口(10)一侧设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有注油口(19)，所述凹槽(15)上设有盖板(8)，所述防护罩本体(4)内顶端设有消音棉(13)，所述防护罩本体(4)内壁两侧设有导流板(18)，所述导流板(18)两侧设有挡板(14)，所述导流板(18)通过挡板(14)固定在防护罩本体(4)内，所述导流板(18)下方一侧设有固定杆(17)，所述固定杆(17)前端设有刷板(2)，所述刷板(2)上端连接有输油管(1)，所述输油管(1)穿过防护罩本体(4)内壁与凹槽(15)内的注油口(19)连接，所述防护罩本体(4)两端设有密封垫(3)，所述防护罩本体(4)下端设有安装块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述散热孔(5)设有三个以上，所述散热孔(5)内均设有防尘网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述凹槽(15)设在防护罩本体(4)两侧面的左侧，所述盖板(8)与凹槽(15)翻转式设置，所述盖板(8)上设有把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述导流板(18)呈弧形状，所述导流板(18)最下端与防护罩本体(4)两侧的排水口(10)处于同一高度，所述导流板(18)最上端高于散热孔(5)位置。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述刷板(2)安装在防护罩本体(4)内壁两侧的左端，所述刷板(2)前端设有刷毛(16)，所述输油管(1)穿过刷板(2)伸入刷毛(16)内设置。