CN203963086U - 全通径半球阀 - Google Patents

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赵众
曲振元
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Parker (Wuxi) valve Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提供一种全通径半球阀。本实用新型的全通径半球阀,包括阀体、设置在阀体内部的阀座和半球体、与所述的半球体连接的阀杆,所述的半球体的中间具有凹腔,其特征是:所述的半球体的边缘焊接有经过球心的横竖交错的两条加强筋,所述的阀体的两侧分别设置有软密封。本实用新型用在高压管道中关闭顺畅并且能够抵抗高压流体的冲击,结构稳定,使用寿命长。

Description

全通径半球阀
技术领域:
本实用新型涉及一种全通径半球阀,属于球阀技术领域。
背景技术:
通常球阀具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,V型球阀。
但是当管道压力较高的时候,球阀在关闭的过程中受到的阻力大,导致关闭管道费力,同时在关闭的过程中由于球阀内腔的压力大导致对球阀的损伤也较大,为此,市面上出现了一种半球阀,半球阀在关闭的过程中由于没有中间空腔,在高压管道中关闭更为顺畅,但是由于半球阀的阀体内壁比较薄,并且球型空腔内壁更容易受到高压的大的冲击力而导致阀体发生变形或者破坏,阀体的结构不稳定,使用寿命短。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种全通径半球阀,用在高压管道中关闭顺畅并且能够抵抗高压流体的冲击,结构稳定,使用寿命长。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
全通径半球阀,包括阀体、设置在阀体内部的阀座和半球体、与所述的半球体连接的阀杆,所述的半球体的中间具有凹腔,所述的半球体的边缘焊接有经过球心的横竖交错的两条加强筋,所述的阀体的两侧分别设置有软密封。
所述的全通径半球阀,所述的软密封包括设置在所述的阀体上的凹槽,所述的凹槽里面通过弹簧设置有密封座。
所述的全通径半球阀,所述的阀杆上设置有转动手柄。
所述的全通径半球阀,所述的阀体底部设置有中心轴,所述的半球体的底部设置有穿过所述的中心轴的轴套,所述的中心轴与所述的轴套之间设置有旋转密封。
所述的全通径半球阀,所述的阀杆与所述的阀体之间设置有一组O型密封圈。
有益效果:
1. 本实用新型在半球体的边缘焊接有经过球心的横竖交错的两条加强筋,这样增强了半球体的刚性,特别是用在高压管道中,能够有效避免高压流体冲击下的损坏,结构稳定,使用寿命长。
2.本实用新型的阀体上设置有软密封,软密封采用弹簧的弹力加载,始终能够与半球体保持紧密接触,确保能够在高压差下达到无泄漏气泡的密封。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、阀体;2、阀座;3、半球体;4、阀杆;5、加强筋;6、弹簧;7、密封座;8、转动手柄;9、中心轴;10、轴套;11、O型密封圈。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示,本实施例的全通径半球阀,包括阀体1、设置在阀体内部的阀座2和半球体3、与所述的半球体连接的阀杆4,所述的半球体的中间具有凹腔,所述的半球体的边缘焊接有经过球心的横竖交错的两条加强筋5,所述的阀体的两侧分别设置有软密封。加强筋的设置有效避免了半球体在高压下发生形变或者损坏,提高阀体的使用寿命。
本实施例中所述的全通径半球阀,所述的软密封包括设置在所述的阀体上的凹槽,所述的凹槽里面通过弹簧6设置有密封座7。
本实施例中所述的全通径半球阀,所述的阀杆上设置有转动手柄8。
本实施例中所述的全通径半球阀,所述的阀体底部设置有中心轴9,所述的半球体的底部设置有穿过所述的中心轴的轴套10,所述的中心轴与所述的轴套之间设置有旋转密封。
本实施例中所述的全通径半球阀,所述的阀杆与所述的阀体之间设置有一组O型密封圈11。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种全通径半球阀,包括阀体、设置在阀体内部的阀座和半球体、与所述的半球体连接的阀杆,所述的半球体的中间具有凹腔,其特征是:所述的半球体的边缘焊接有经过球心的横竖交错的两条加强筋,所述的阀体的两侧分别设置有软密封。
2.根据权利要求1所述的全通径半球阀,其特征是:所述的软密封包括设置在所述的阀体上的凹槽,所述的凹槽里面通过弹簧设置有密封座。
3.根据权利要求1或2所述的全通径半球阀,其特征是:所述的阀杆上设置有转动手柄。
4.根据权利要求1或2所述的全通径半球阀,其特征是:所述的阀体底部设置有中心轴,所述的半球体的底部设置有穿过所述的中心轴的轴套,所述的中心轴与所述的轴套之间设置有旋转密封。
5.根据权利要求1或2所述的全通径半球阀,其特征是:所述的阀杆与所述的阀体之间设置有一组O型密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109667953A (zh) * 2019-03-06 2019-04-23 刘旭 一种防泄露球阀

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