CN203962435U - 鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风机，其技术方案要点是，包括风轮、电机、前盖板和筒身，所述风轮连接于电机上，电机外设有筒身，所述筒身首端设有前盖板，尾端对接有排风管，所述排风管外设有防护筒，且防护筒首端与所述筒身密封连接，尾端与所述排风管密封连接，所述筒身尾端与排风管对接处在所述防护筒内部。通过采用上述技术方案，所述排风管外设有防护筒，且所述防护筒首尾端与所述筒身和排风管均密封连接，使整个伸缩管呈密封设置，当腐蚀性液体侵入，能有效地被阻隔于防护筒外，从而保护连接处钢材不被腐蚀，所述排风管不至于脱落，实现鼓风机稳定的工作。

Description

鼓风机

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风机。

背景技术

鼓风机为风机的一种，其作用是输送气体介质，常用于清洁空气，降低气温，输送有毒易燃气体，被广泛用于化工、矿井、厨房、污水处理等。

但是实际生活中，由于鼓风机长期处于下水道、化工厂等特殊环境中，排风管与鼓风机体连接处常被腐蚀性液体侵蚀，造成连接处钢材出现空洞，螺纹破损，从而使排风管脱落，连接处需要经常进行维修和更换，增加成本并增加工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种鼓风机，该鼓风机能有效阻止腐蚀性液体侵入所述排风管与机体的连接处，防止连接处钢材出现空洞，螺纹破损，实现鼓风机能够长期稳定的输送气体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鼓风机，包括风轮、电机、前盖板和筒身，所述风轮连接于电机上，电机外设有筒身，所述筒身首端设有前盖板，尾端对接有排风管，所述排风管外设有防护筒，且防护筒首端与所述筒身密封连接，尾端与所述排风管密封连接，所述筒身尾端与排风管对接处在所述防护筒内部。

通过采用上述技术方案，所述排风管外设有防护筒，且所述防护筒首尾端与所述筒身和排风管均密封连接，使整个伸缩管呈密封设置，当腐蚀性液体侵入，能有效地被阻隔于防护筒外，从而保护连接处钢材不被腐蚀，所述排风管不至于脱落，实现鼓风机稳定的工作。

本实用新型进一步设置为：所述排风管内壁于防护筒与排风管连接处，设有刚性环状体，排风管外表面间隙配合有第一弹簧蓄能密封圈，所述第一弹簧蓄能密封圈紧贴防护筒尾端。

通过采用上述技术方案，在所述防护筒与排风管连接处，排风管内壁设有刚性环状体，刚性环状体可以是硬橡胶等材质坚硬的物体，因为排风管一般由塑料等柔性材料制成，所以不能直接对其进行夹紧，固在其内壁上设刚性环状体，所述排风管外表面设有与其间隙配合的第一弹簧蓄能密封圈，且所述第一弹簧蓄能密封圈紧贴防护筒尾端，所述第一弹簧蓄能密封圈能一直处于压缩的状态，避免出现松动，且鼓风机在送风过程中，会使排风管膨胀，所述第一弹簧蓄能密封圈被压缩，使密封效果更好，从而有效防止腐蚀性液体从防护筒尾端连接处进入防护筒内，使排风管与筒身连接处不被腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述筒身尾端外表面设有环形定位槽，所述定位槽上间隙配合有第二弹簧蓄能密封圈，所述第二弹簧蓄能密封圈紧贴防护筒首端。

通过采用上述技术方案，所述第二弹簧蓄能密封圈可以使所述防护筒首端与所述环形定位槽紧密贴合，从而有效防止腐蚀性液体从防护筒首端连接处进入防护筒内，使排风管与筒身连接处不被腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述电机外表面设有支架，所述支架与筒身内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能使电机固定连接于筒身内，呈悬空状态，改进了传统鼓风机电机外壳一体连接于底座或风轮外壳的模式，使所述电机运转更稳定，风轮振幅更小。

本实用新型进一步设置为：所述筒身和防护筒外表面均设有把手。

通过采用上述技术方案，改进了传统鼓风机没有把手的缺点，使搬运过程更便捷安全。

附图说明

图1为本实用新型鼓风机实施例的正视图；

图2为所述防护筒与所述排风管连接处局部放大图；

图3为所述防护筒与所述筒身连接处局部放大图；

图4为所述筒身内部结构图。

图中：1、前盖板；2、风轮；3电机；4、筒身；5、排风管；6、防护筒；7、第一弹簧蓄能密封圈；8、第二弹簧蓄能密封圈；9、刚性环状体；10、把手；11、支架。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型鼓风机实施例做进一步说明。

一种鼓风机，包括风轮2、电机3、前盖板1和筒身4，所述风轮2连接于电机3上，电机3外设有筒身4，所述筒身4首端设有前盖板1，尾端对接有排风管5，所述排风管5外设有防护筒6，且防护筒6首端与所述筒身4密封连接，尾端与所述排风管5密封连接，所述筒身4尾端与排风管5对接处在所述防护筒6内部。

通过采用上述技术方案，所述排风管5外设有防护筒6，且所述防护筒6首尾端与所述筒身4和排风管5均密封连接，使整个伸缩管呈密封设置，当腐蚀性液体侵入，能有效地被阻隔于防护筒6外，从而保护连接处钢材不被腐蚀，所述排风管5不至于脱落，实现鼓风机稳定的工作。

所述排风管5内壁于防护筒6与排风管5连接处，设有刚性环状体9，排风管5外表面间隙配合有第一弹簧蓄能密封圈7，所述第一弹簧蓄能密封圈7紧贴防护筒6尾端。

作为另一种实施方式，可以在连接处设置普通密封圈，考虑到普通密封圈弹性较弱，密封效果较差，长时间挤压可能会出现变形，出现松动，故本实施例优选的，在所述防护筒6与排风管5连接处，所述排风管5内壁设有一刚性环状体9，刚性环状体9可以是硬橡胶等材质坚硬的物体，排风管5外表面间隙配合有第一弹簧蓄能密封圈7，所述第一弹簧蓄能密封圈7紧贴防护筒6尾端。因为排风管5一般由塑料等柔性材料制成，所以不能直接对其进行夹紧，固在其内壁上设刚性环状体9，所述排风管5外表面设有与其间隙配合的第一弹簧蓄能密封圈7，且所述第一弹簧蓄能密封圈7紧贴防护筒6尾端，所述第一弹簧蓄能密封圈7能一直处于压缩的状态，防止出现松动，且鼓风机在送风过程中，会使排风管膨胀，所述第一弹簧蓄能密封圈被压缩，使密封效果更好，从而有效防止腐蚀性液体从防护筒6尾端连接处进入防护筒6内，使排风管5与筒身4连接处不被腐蚀。

所述筒身4尾端外表面设有环形定位槽，所述定位槽上间隙配合有第二弹簧蓄能密封圈8，所述第二弹簧蓄能密封圈8紧贴防护筒6首端。

同理，所述第二弹簧蓄能密封圈8可以使所述防护筒6首端与所述环形定位槽紧密贴合，从而有效防止腐蚀性液体从防护筒6首端连接处进入防护筒6内，使排风管5与筒身4连接处不被腐蚀。

所述电机3外表面设有支架11，所述支架11与筒身4内壁固定连接。

作为另一种实施方式，可以在所述筒身4内部设置底座，所述电机3与底座固定连接。考虑到这样，电机3运转时候会出现一定幅度的振动，稳定性较差，故本实施例优选的，在所述电机3外表面设有支架11，所述支架11与筒身4内壁固定连接。这样，能使电机3固定连接于筒身4内，呈悬空状态，改进了传统鼓风机电机3外壳一体连接于底座或风轮2外壳的模式，使所述电机3运转更稳定，风轮2振幅更小。

所述筒身4和防护筒6外表面均设有把手10。

作为另一种实施方式，所述筒身4和所述防护筒6外表面可以没有把手10，但是这样，搬运则需要抱起鼓风机，很容易掉落对机体和人造成伤害，故本实施例优选的，在所述筒身4和防护筒6外表面均设有把手10。这样，可以使使搬运过程更便捷安全。

Claims (5)

1.一种鼓风机，包括风轮、电机、前盖板和筒身，所述风轮连接于电机上，电机外设有筒身，所述筒身首端设有前盖板，尾端对接有排风管，其特征是：所述排风管外设有防护筒，且防护筒首端与所述筒身密封连接，尾端与所述排风管密封连接，所述筒身尾端与排风管对接处在所述防护筒内部。

2.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征是：所述排风管内壁于防护筒与排风管连接处，设有刚性环状体，排风管外表面间隙配合有第一弹簧蓄能密封圈，所述第一弹簧蓄能密封圈紧贴防护筒尾端。

3.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征是：所述筒身尾端外表面设有环形定位槽，所述定位槽上间隙配合有第二弹簧蓄能密封圈，所述第二弹簧蓄能密封圈紧贴防护筒首端。

4.根据权利要求1或2或3所述的鼓风机，其特征是：所述电机外表面设有支架，所述支架与筒身内壁固定连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的鼓风机，其特征是：所述筒身和防护筒外表面均设有把手。