CN203959412U - 一种瓦楞纸生产线原纸架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产线原纸架，包括机架、安装在机架上的导轨、与导轨配合并且可以架起原纸筒的摆臂和安装在摆臂上的夹纸头，摆臂包括固定臂和伸展臂，伸展臂与固定臂滑移连接，伸展臂与固定臂之间联动设置有驱动机构，驱动机构为液压油缸，固定臂开设有呈中空结构的第一空腔，伸展臂套装在第一空腔内，伸展臂设置有呈中空结构的第二空腔，液压油缸布置在第二空腔内部，固定臂与伸展臂接触面设置有滑块和与滑块配合的滑轨，伸展臂外表面上设置有刻度尺，本原纸架不仅可以改变摆臂长度适应多种不同大小的原纸筒，而且节约能源。

Description

一种瓦楞纸生产线原纸架

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板机械制造技术领域，具体涉及一种原纸架。

背景技术

    原纸架为瓦楞纸板生产线中作原纸的卷出传动，可对原纸筒进行夹紧、放松、升降、左右平移等操作。可不停机更换纸卷。在生产过程中可根据纸卷大小随时调整制动力大小，以保持生产所需的正常的原纸张力。

   目前市场上的瓦楞纸生产线原纸架包括机架、安装在机架上的导轨、与导轨配合并且可以架起原纸筒的摆臂和安装在摆臂上的夹纸头，其作用是将用送至小车运送过来的原纸筒通过摆臂和夹纸头将原纸筒夹住，在通过导轨旋转将原纸筒托起定位，它可以使作者在上原纸筒的过程中非常方便省力且定位准确可靠。

目前市场上原纸筒大小不一，在更换原纸筒过程中易出现断裂，增加原纸筒的半径可增加原纸长度，减少更换原纸筒次数，但原纸架的摆臂均为固定长度，原纸筒的半径超过摆臂长度时便无法使用本原纸架，必须更换新原纸架，造成经济和资源浪费。

在导轨旋转托起原纸筒过程中，原纸架的摆臂长度决定了托起过程力臂的大小，直径较小原纸筒时，因其摆臂长度无法改变，使原纸架所输出的力矩大于摆臂较短时输出的力矩，浪费能量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以改变摆臂长度适应多种不同大小的原纸筒，节约能源的原纸架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓦楞纸生产线原纸架，包括机架、安装在机架上的导轨、与导轨配合并且可以架起原纸筒的摆臂和安装在摆臂上的夹纸头，摆臂包括固定臂和伸展臂，伸展臂与固定臂滑移连接，伸展臂与固定臂之间联动设置有驱动机构。

通过采用上述技术方案，摆臂包括固定臂和伸展臂，伸展臂与固定臂滑移连接，伸展臂与固定臂之间联动设置有驱动机构，根据原纸筒的直径的大小，通过驱动机构驱动伸展臂来调节摆臂的长度，不但适应各种直径不同的原纸筒，而且可以通过减小摆臂的长度来减少原纸架输出的力矩，节约能源。

本实用新型进一步设置为：固定臂开设有呈中空结构的第一空腔，伸展臂套装在第一空腔内。

通过采用上述技术方案，伸展臂伸出或收回时伸展臂更加稳定，摆臂跟随导轨运动时，伸展臂与固定臂接触面积大，结合更牢固。

本实用新型进一步设置为：伸展臂设置有呈中空结构的第二空腔，驱动机构为液压油缸，液压油缸布置在第二空腔内部，液压油缸包括缸体和动杆，缸体一端与第一空腔底壁固定连接，动杆一端与第二空腔底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构为液压油缸，其结构简单，输出力大、性能稳定，可使伸展臂固定在固定臂上不移动，液压油缸布置在第二空腔内部，液压油缸包括缸体和动杆，缸体一端与第一空腔底壁固定连接，动杆一端与第二空腔底壁固定连接，液压油缸伸展时，动杆推动伸展臂从第一空腔伸出，液压油缸收缩时，由于两端均固定，可将伸展臂收回至第一空腔，可使伸展臂与固定臂受力均匀，同时可以防止液压油缸被污染，降低液压油缸损坏的机率。

本实用新型进一步设置为：驱动机构为液压油缸，所述液压油缸置于摆臂外表面，液压油缸包括缸体和动杆，缸体一端固定连接在固定臂上，动杆一端固定连接在伸展臂上。

通过采用上述技术方案，液压油甘置于摆臂外表面，便于对液压油缸的检修，安装拆卸更换时更容易方便。

本实用新型进一步设置为：固定臂与伸展臂接触面设置有滑块和与滑块配合的滑轨。

通过采用上述技术方案，固定臂与伸展臂接触面设置有滑块和与滑块配合的滑轨，伸展臂伸出第一空腔或收回第一空腔时，可以减小伸展臂与固定臂接触面产生的摩擦力，不但可以保护伸展臂与固定臂，还可以节约能源。

本实用新型进一步设置为：伸展臂外表面上设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，伸展臂外表面上设置有刻度尺，对于同一型号的原纸筒，技术人员可直接根据历史刻度将伸展臂刻度尺与之对其便可，同时可根据刻度尺调节各个摆臂的长度至统一。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可以改变摆臂长度适应多种不同大小的原纸筒，节约能源的原纸架。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞纸生产线原纸架立体结构图；

图2为本实用新型瓦楞纸生产线原纸架的摆臂结构图；

图3为本实用新型瓦楞纸生产线原纸架摆臂剖面图。

附图标记：2、导轨；3、摆臂；31、固定臂；32、伸展臂；4、夹纸头；5、液压油缸；51、缸体；52、动杆；6、第二空腔；7、第一空腔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种瓦楞纸生产线原纸架，包括机架、安装在机架上的导轨2、与导轨2配合并且可以架起原纸筒的摆臂3和安装在摆臂3上的夹纸头4，摆臂3包括固定臂31和伸展臂32，伸展臂32与固定臂31滑移连接，伸展臂32与固定臂31之间联动设置有驱动机构。

作为本实用新型的优选方式，选用原纸筒半径大小不同的原纸筒，现有的原纸架由于摆臂3长度固定，无法将原纸筒半径大于摆臂3长度的原纸筒夹住托起，本实用新型原纸架的摆臂3包括固定臂31和伸展臂32，在托起相同的原纸筒时，本身会用新型原纸架可通过驱动机构来调节伸展臂32，从而改变摆臂3的长度，使其稍大于原纸筒的半径，将夹纸头4对准并加紧原纸筒的轴部，而后驱动导轨2便可带动摆臂3将原纸筒托起并架设好。在原纸筒半径小于现有原纸架摆臂3长度的时候，现有原纸架可以将原纸筒夹住并托起，本实用新型原纸架同样可通过驱动机构收缩伸展臂32至摆臂3长度略大于原纸筒半径，托起过程中导轨2所输出的力矩等于原纸筒对导轨2的力矩，力矩等于力乘以力臂，即M=L×F，对于同一原纸筒来说原纸筒对导轨2施加力的大小不变，但本实用新型此时摆臂3的长度小于现有摆臂3的长度，也就是在托起原纸筒时本实用新型力臂小于现有力臂，从而本实用新型原纸筒对导轨2的力矩小于现有的力矩，可使导轨2所输出的力矩减小，从而节约能量，节约能源。

进一步的固定臂31开设有呈中空结构的第一空腔7，所述伸展臂32套装在第一空腔7内，伸展臂32伸出或收回时伸展臂32更加稳定，摆臂3跟随导轨2运动时，伸展臂32与固定臂31接触面积大，结合更牢固。

进一步的伸展臂32设置有呈中空结构的第二空腔6，驱动机构为液压油缸5，液压油缸5布置在第二空腔6内部，液压油缸5包括缸体51和动杆52，缸体51一端与第一空腔7底壁固定连接，动杆52一端与第二空腔6底壁固定连接，液压缸具有结构简单，输出力大、性能稳定，可使伸展臂32固定在固定臂31上不移动，液压油缸5伸展时，动杆52推动伸展臂32从第一空腔7伸出，液压油缸5收缩时，由于两端均固定，可将伸展臂32收回至第一空腔7，可使伸展臂32与固定臂31受力均匀，同时液压缸被摆臂3包在内部，可以防止液压油缸5被污染，降低液压油缸5损坏的机率。

作为本实用新型的另一种实施方式，驱动机构为液压油缸5，所述液压油缸5置于摆臂3外表面，液压油缸5包括缸体51和动杆52，缸体51一端固定连接在固定臂31上，动杆52一端固定连接在伸展臂32上，在需要检修时，可以方便的检修液压油缸5，方便安装拆卸。

进一步的固定臂31与伸展臂32接触面设置有滑块和与滑块配合的滑轨，伸展臂32伸出第一空腔7或收回第一空腔7时，可以减小伸展臂32与固定臂31接触面产生的摩擦力，不但可以保护伸展臂32与固定臂31，还可以节约能源。

进一步的伸展臂32外表面设置有刻度尺，对于同一型号的原纸筒，技术人员可直接根据历史刻度将伸展臂32刻度尺与之对其便可，同时可根据刻度尺调节各个摆臂3的长度至统一。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸生产线原纸架，包括机架、安装在机架上的导轨、与导轨配合并且可以架起原纸筒的摆臂和安装在摆臂上的夹纸头，其特征是：所述摆臂包括固定臂和伸展臂，所述伸展臂与固定臂滑移连接，所述伸展臂与固定臂之间联动设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线原纸架，其特征是：所述固定臂开设有呈中空结构的第一空腔，所述伸展臂套装在第一空腔内。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸生产线原纸架，其特征是：所述伸展臂设置有呈中空结构的第二空腔，所述驱动机构为液压油缸，所述液压油缸布置在第二空腔内部，所述液压油缸包括缸体和动杆，所述缸体一端与第一空腔底壁固定连接，所述动杆一端与第二空腔底壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的瓦楞纸生产线原纸架，其特征是：所述驱动机构为液压油缸，所述液压油缸置于摆臂外表面，所述液压油缸包括缸体和动杆，所述缸体一端固定连接在固定臂上，所述动杆一端固定连接在伸展臂上。

5.根据权利要求3或4所述的瓦楞纸生产线原纸架，其特征是：所述固定臂与伸展臂接触面设置有滑块和与滑块配合的滑轨。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸生产线原纸架，其特征是：所述伸展臂外表面上设置有刻度尺。