CN203958779U - 用于贴标签机的贴标签单元、贴标签机和标签 - Google Patents

用于贴标签机的贴标签单元、贴标签机和标签 Download PDF

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CN203958779U CN201320839924.1U CN201320839924U CN203958779U CN 203958779 U CN203958779 U CN 203958779U CN 201320839924 U CN201320839924 U CN 201320839924U CN 203958779 U CN203958779 U CN 203958779U
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拉法埃莱·帕斯
安东尼奥·塞基
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

本实用新型描述了用于贴标签机的贴标签单元、用于对相应物品贴标签的贴标签机以及标签,贴标签机用于物品,特别是容器,瓶子等,贴标签单元包括:供应装置,沿着薄板的预定路径(P),包括多个标签,每个标签包括颜料的至少一个层,颜料被布置成处于未激活状态中,在该状态中,这些颜料是透明的;相互作用装置,与薄板相互作用,以将标签分离,并将其供应至贴标签机;以及颜料的激活装置,沿着薄板的路径(P)布置在相互作用装置的上游,并且,激活装置选择性地被操作成对薄板的预定区域施加激活能量,以使颜料的至少一部分永久地保持激活状态,在该状态中,颜料具有预定颜色。根据本实用新型,可以显著地缩短标签的生产时间,并且,需要非常少的维护。

Description

用于贴标签机的贴标签单元、贴标签机和标签
技术领域
本实用新型涉及一种用于贴标签机的贴标签单元,该贴标签机用于物品,特别是瓶子、容器等。本实用新型还涉及一种用于对相应物品(特别是瓶子、容器等)贴标签的贴标签机。最后,本实用新型涉及一种改进型的用在上述贴标签单元上和/或上述贴标签机上的标签。
背景技术
现有技术中,在标签生产过程中,需要使用油墨,并且需要提供油墨印刷的印刷步骤和后续的干燥所印刷的油墨的步骤,从而生产标签的时间长,并且需要对印刷装置及干燥装置进行维护,使得维护成本增加。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了用于贴标签机的贴标签单元、用于对相应物品(特别是瓶子、容器等)贴标签的贴标签机以及改进型的用在上述贴标签单元上和/或上述贴标签机上的标签。
根据本实用新型的一方面,提供一种用于贴标签机的贴标签单元,贴标签机用于物品,特别是容器,瓶子等,贴标签单元包括:供应装置,沿着薄板的预定路径(P),薄板包括多个标签,每个标签包括布置成未激活状态的颜料的至少一层,在未激活状态中,颜料是透明的;相互作用装置,与薄板相互作用,以将标签分离,并将标签供应至贴标签机;以及颜料的激活装置,激活装置沿着薄板的路径(P)布置在相互作用装置的上游,并且,激活装置选择性地被操作成对薄板的预定区域施加激活能量,以使颜料的至少一部分永久地保持激活状态,在激活状态中,颜料具有预定颜色。
进一步,激活装置包括产生电磁辐射的装置。
进一步,激活装置包括产生激光射线的装置。
进一步,产生激光射线的装置包括激光二极管的至少一个阵列,根据待在每个标签上获得的装饰的结构,来分别激活激光二极管。
进一步,激活装置包括发热装置。
进一步,激活装置包括至少一个操作头,至少一个操作头沿着路径(P)布置,并且,适于与薄板的面向至少一个操作头的相关标签相互作用。
进一步,激活装置包括多个操作头,多个操作头沿着路径(P)连续布置,并且,适于同时与薄板的面向多个操作头的相应标签相互作用。
进一步,将薄板间歇地供应至激活装置,并以恒速将薄板供应至沿着路径(P)布置在激活装置下游的引导装置,并且,其中,沿着路径(P)在激活装置和引导装置之间设置有补偿单元。
进一步,所述补偿单元包括至少第一辊子和第二辊子,将薄板缠绕在至少第一辊子和第二辊子周围,并且,至少第一辊子和第二辊子在收缩结构和展开结构之间周期性地移动,在收缩结构中,第一辊子和第二辊子的相应轴线(A,B)布置在离彼此最小的距离处,在展开结构中,第一辊子和第二辊子的相应轴线(A,B)布置在离彼此最大的距离处。
进一步,第一辊子和第二辊子在以下步骤的过程中从展开结构移动至收缩结构,在该步骤中,激活所述激活装置,并且,薄板停止在激活装置的前面,并且,其中,第一辊子和第二辊子在以下步骤的过程中从收缩结构移动至展开结构,在该步骤中,激活装置不动作,并且,薄板在激活装置的前面前进。
进一步,补偿单元包括多个第一辊子和多个第二辊子。
进一步,标签是自粘结类型的,并且,能够去除地应用于薄板,并且,其中,相互作用装置包括刀片或条分离元件,在刀片或条分离元件自由端的周围拉薄板,以导致每个标签与薄板分离。
进一步,薄板完全由彼此连接的标签形成,并且,其中,相互作用装置包括将每个标签与薄板的剩余部分分离的切割装置。
根据本实用新型的另一方面,提供一种用于对相应物品施加标签的贴标签机,相应物品特别是瓶子、容器等,贴标签机包括:传送带,能够围绕轴线(C)旋转,并在外围支撑物品的多个接收单元;输入站,用于将待贴标签的物品供应至传送带;输出站,从传送带接收已贴标签的物品;以及如前所述的至少一个贴标签单元,至少一个贴标签单元布置在输入站的下游和输出站的上游。
根据本实用新型的又一方面,提供一种用于对相应物品施加标签的贴标签机,相应物品特别是瓶子、容器等,贴标签机包括:传送带,能够围绕轴线(C)旋转,并在外围支撑所述物品的多个接收单元;输入站,用于将待贴标签的物品供应至传送带;输出站,从传送带接收已贴标签的物品;以及至少一个贴标签单元,用于对接收单元供应标签,至少一个贴标签单元布置在输入站的下游和输出站的上游;每个标签包括布置成处于未激活状态中的颜料的至少一层,在未激活状态中,颜料是透明的,机器包括颜料的激活装置,激活装置相对于贴标签单元布置在较远的位置,并且,激活装置选择性地被操作成对标签的预定区域施加激活能量,以使每个标签的颜料的至少一部分永久地保持激活状态,在激活状态中,颜料具有预定颜色。
进一步,对于每个接收单元,激活装置包括操作头,操作头由传送带支撑在面向该接收单元的位置中,并且,操作头选择性地被操作成对相关的标签的预定区域施加激活能量。
进一步,每个操作头包括产生电磁辐射的装置。
进一步,每个操作头包括产生激光射线的装置。
进一步,每个操作头包括激光二极管的阵列,根据将在相关的标签上获得的装饰的结构,来分别激活激光二极管。
进一步,每个操作头包括发热装置。
进一步,每个接收单元包括用于使相关的标签围绕平行于所述传送带的所述轴线(C)的轴线(D)旋转的装置。
进一步,每个操作头由传送带沿着平行于该传送带的轴线(C)的方向移动地支撑。
根据本实用新型的再一方面,提供一种标签,所述标签包括颜料的至少一层,通常布置成处于未激活状态中,在未激活状态中,颜料是透明的,并且,通过施加激活能量颜料能够处于永久激活的状态,在永久激活的状态中,颜料具有预定颜色。
进一步,颜料通过电磁辐射被激活,电磁辐射特别是激光射线。
进一步,颜料通过施加热量被激活。
根据本实用新型,由于在标签中使用在通过电磁辐射或热量激活之后呈现特定颜色的颜料,所以,可以在不使用油墨以及由此不用必须提供用油墨印刷的印刷步骤和后续的干燥所印刷的油墨的步骤的情况下,获得标签的一种“印刷”,导致该标签的生产时间显著缩短。并且,颜料的激活装置具有相对有限的成本,并且,相对于传统的打印装置,需要非常少的维护。
附图说明
下面通过非限制性实例,参考附图,描述了本实用新型的一些优选实施方式,其中:
图1是根据本实用新型所述的内容制造的贴标签单元的示意性俯视图,为了清楚起见,去除了一部分;
图2是根据本实用新型所述的内容制造的标签的放大的截面图,并且,其受到图1的贴标签机的操作头的作用;
图3和图4是图1的分别处以两个不同的操作结构中的贴标签单元的补偿单元的放大比例的示意性俯视图;
图5是根据本实用新型所述的内容制造并包含图1的贴标签单元的贴标签机的示意性俯视图,为了清楚起见,去除了一部分;
图6是根据本实用新型所述的内容制造的贴标签单元的实施方式的不同实例的示意性俯视图;
图7是根据本实用新型所述的内容制造的贴标签机的实施方式的不同实例的示意性俯视图,为了清楚起见,去除了一部分;
图8是图7的贴标签机的一部分的侧视图和部分截面图,为了清楚起见,去除了一部分;
图9是根据本实用新型的实施方式的不同实例制造并受到热能的作用的标签的放大的截面图。
具体实施方式
参考图1,整体上用1表示贴标签单元,其用于将标签2供应至用于物品(特别是瓶子4或类似的容器)的贴标签机3(图1和图5)。
单元1主要包括:薄板(web)6的供应装置5,其沿着预定路径P设置有标签2;以及与该薄板6相互作用以将各个标签2分开并将其供应至机器3的相互作用装置7。
在所示实例中,标签2是自粘结类型的,并且,可去除地应用于薄板6。
在此情况中,供应装置6包括多个辊子8,至少一个是机动的,薄板6缠绕在其周围,以沿着路径P被引导。
相互作用装置7包括刀片或条分离元件9,该刀片或条分离元件具有一个自由端10,在其周围拉薄板6,使得每个标签2与该薄板6分离。
如图2所示,标签2包括颜料(着色剂)12的至少一个层11,布置在未激活(deactivated,不活动的,不起作用的,无效的)状态中,在该状态中,其是透明的。
有利地,单元1还包括颜料12的激活装置13,该激活装置沿着路径P布置在相互作用装置7的上游,并且,该激活装置可被选择性地操作成对薄板6的标签2的预定区域施加激活能量,以使颜料12的至少一部分永久地保持激活状态,在该状态中,其具有预定颜色。
因此,通过操作激活装置13,可以在标签2上产生所需装饰。
激活装置13包括多个操作头14,在所示情况中是四个,沿着路径P连续地布置在面向薄板6的位置中,并适于在标签2的预定部分上产生电磁辐射;在所示实例中,操作头14适于与面向其的薄板6的相应标签2同时地相互作用。
优选地,操作头14适于朝着薄板6产生激光射线。
根据一个可能的未示出的替代方式,激活装置13还可包括一个操作头14。
更详细地,每个操作头14(图2)包括激光二极管16的阵列15,可根据待在每个标签2上获得的装饰的布局来分别激活激光二极管的阵列。
为了使操作头14能够对相应的标签2发出辐射,必须使薄板6在激活装置13的前面周期性地停止预定的时间间隔;换句话说,将薄板6间歇地供应至激活装置13。
相反,为了确保将标签2正确地从单元1供应至机器3,必须将薄板6以恒速供应至布置在激活装置13下游的辊子8。
有利地,由此已经沿着路径P设置补偿单元20,该补偿单元设置在激活装置13和辊子8之间,必须将薄板6以恒速供应至辊子。
在所示实例中,补偿单元20包括多个辊子21,22,多个辊子具有沿着一个或多个平行的行对准的相应的轴线A,B,平行的行与路径P的操作头14作用于其上的部分交叉地延伸。
将薄板6缠绕在所有辊子21,22周围,以在到达布置于补偿单元20下游的辊子8之前,执行一系列预定转动。
特别地,辊子21从一侧相对于薄板6的前进方向在激活装置13的前面延伸,同时,与辊子21的数量相同的数量的辊子22,相对于此方向从相对的一侧延伸。
有利地,辊子21,22可在收缩结构(图3)和展开位置之间移动,在收缩结构中,将每个辊子21的轴线A布置在离相应辊子22的轴线B最小的距离处,在展开位置中,将每个辊子21的轴线A布置在离相应辊子22的轴线B最大的距离处。
更详细地,辊子21,22在以下步骤的过程中从展开结构移动至收缩结构,在该步骤中,操作头14在操作,并且,薄板6停止在该操作头14的前面;相反,辊子21,22在以下步骤的过程中从收缩结构移动至展开结构,在该步骤中,操作头不操作,并且,薄板6在该操作头14的前面前进。
根据一个可能的未示出的替代方式,单元20还可包括一对辊子21,22。
如可在图1和图5中看到的,机器3主要包括:
-传送带25,可围绕垂直轴线C旋转,并在外围支撑瓶子4的多个接收单元26;
-输入站27,用于将待贴标签的瓶子4供应至传送带25;以及
-输出站28,从传送带25接收已贴标签的瓶子4。
单元1相对于传送带25在外围延伸,并且,布置在输入站27的下游和输出站28的上游。
根据可能的未示出的替代方式,机器3还可包括两个或多个单元1,相对于传送带25在外围延伸,并且,布置在输入站27的下游和输出站28的上游。
在所示实例中,输入站27和输出站28由相应的星形轮(star wheel,链轮,棘轮)组成。
在图6中,整体上用1’表示根据本实用新型所述的内容制造的贴标签单元的实施方式的不同实例;在下文中,仅在与单元1不同的范围内描述单元1’,用相同的参考标号表示与已经描述的零件相同或等价的零件。
特别地,在此情况中,薄板6完全由多个彼此连接的标签2形成,并且,相互作用装置包括切割装置30,以将每个标签2与薄板6的剩余部分分离。
在图6所示的实例中,切割装置30包括滚筒(或旋转鼓)31,其设置有至少一个径向伸出的刀片32和一个固定刀片33,该固定刀片适于与刀片32相互作用,以使得相关标签2与薄板6分离。
在与薄板6分离之后,将标签2以已知的方式供应至真空筒34,并且,从其供应至传送带25的接收单元26。
在图7中,整体上用3’表示根据本实用新型所述的内容制造的贴标签机的实施方式的不同实例;在下文中,仅在与机器3不同的范围内描述机器3’,用相同的参考标号表示与已经描述的零件相同或等价的零件。
特别地,机器3’与机器3的不同之处主要在于以下特征:
-将标签2以预切割形态供应至传送带25,并且,颜料12处于未激活状态中;并且
-传送带25为每个接收单元26提供有用于激活颜料12的操作头35,操作头布置在面向上述接收单元26的位置中,并且,操作头可选择性地被操作成对相关标签2的预定区域施加激活能量,从而使该标签2的颜料12的至少一部分永久地保持激活状态,在该状态中,其具有预定颜色。
特别地,将预切割标签2从贴标签单元36供应至相应的接收单元26,贴标签单元相对于传送带25在外围延伸,并且,布置在输入站27的下游和输出站28的上游。
实际上,在此情况中,在相对于贴标签单元36较远的位置中,执行颜料12的激活。
每个操作头35是与单元1的操作头14相同的类型,并且,由传送带25支撑在相对于相关的接收单元26更径向向内的位置中。
参考图8,每个接收单元26包括支撑元件37以及上保持元件38,支撑元件适于容纳在垂直位置上靠在其上的相关的瓶子4,上保持元件适于从上方与该瓶子4的顶部配合。
优选地,每个支撑元件37由传送带25支撑,传送带可围绕其与轴线C平行的垂直轴线D旋转,每个接收单元26包括电动机39,以使该支撑元件37(由此使相关的瓶子4)围绕相关轴线D旋转。
因此,每个接收单元26的支撑元件37和电动机39整体上限定用于使相关标签2围绕相关轴线D旋转的装置。
优选地,每个操作头35由可沿着平行于轴线C和D的方向移动的传送带25支撑。
更详细地,将每个操作头35安装在相关的垂直引导装置40上,垂直引导装置固定于传送带25上,并适于使得该操作头35能够垂直平移。
在图9中,整体上用2’表示根据本实用新型所述的内容制造的标签的实施方式的不同实例。
在此情况中,标签2’包括颜料12’,通常将颜料布置成处于未激活状态中,在该状态中,颜料是透明的,并且,可通过施加热量颜料进入激活状态。
因此,在单元1,1’上的使用以及在标签2’的机器3,3’上的使用需要使用适于朝着该标签2’产生热流的操作头14,35。
在图9所示的实例中,标签2’包括颜料12’的三个不同的层11’,当激活时,颜料的三个不同的层适于呈现三种原色,即,黄色,青色和品红。
通过考察根据本实用新型的机器3、3’的单元1、1’和标签2、2’的特征,其具有的优点是显而易见的。
特别地,由于在标签2,2’中使用在通过电磁辐射或热量激活之后呈现特定颜色的颜料12,12’,所以,可以在不使用油墨以及由此不用必须提供用油墨印刷的印刷步骤和后续的干燥所印刷的油墨的步骤的情况下,获得标签2,2’的一种“印刷”,导致该标签2,2’的生产时间显著缩短。
此外,可在机器3,3’的任何部分中执行颜料12,12’的激活步骤,更一般地,瓶子4的贴标签过程中。
最后,颜料12的激活装置具有相对有限的成本,并且,相对于传统的打印装置,需要非常少的维护。
最后,显而易见的是,在不背离由权利要求书限定的保护范围的前提下,可对这里描述和示出的单元1,1’、机器3,3’以及标签2,2’进行改进和变化。

Claims (27)

1.一种用于贴标签机(3)的贴标签单元(1,1’),所述贴标签机(3)用于物品,所述贴标签单元(1,1’)的特征在于包括: 
-供应装置(8),沿着薄板(6)的预定路径(P),所述薄板包括多个标签(2,2’),每个标签包括布置成未激活状态的颜料(12,12’)的至少一层(11,11’),在所述未激活状态中,所述颜料(12,12’)是透明的; 
-相互作用装置(7),与所述薄板(6)相互作用,以将所述标签(2)分离,并将所述标签供应至所述贴标签机(3);以及 
-所述颜料(12,12’)的激活装置(13),所述激活装置沿着所述薄板(6)的所述路径(P)布置在所述相互作用装置(7)的上游,并且,所述激活装置选择性地被操作成对所述薄板(6)的预定区域施加激活能量,以使所述颜料(12,12’)的至少一部分永久地保持激活状态,在所述激活状态中,所述颜料具有预定颜色。 
2.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,所述激活装置(13)包括产生电磁辐射的装置(14)。 
3.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,所述激活装置(13)包括产生激光射线的装置(14)。 
4.根据权利要求3所述的单元,其特征在于,所述产生激光射线的装置(14)包括激光二极管(16)的至少一个阵列(15),根据待在每个所述标签(2)上获得的装饰的结构,来分别激活所述激光二极管。 
5.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,所述激活装置(13)包括发热装置。 
6.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,所述激活装置(13)包括至少一个操作头(14),所述至少一个操作头沿着所述路径(P)布置,并且,适于与所述薄板(6)的面向所述至少一个操作头的相关标签(2,2’)相互作用。 
7.根据权利要求6所述的单元,其特征在于,所述激活装置(13)包括多个操作头(14),所述多个操作头沿着所述路径(P)连续布置,并且,适于同时与所述薄板(6)的面向所述多个操作头的相应标签(2,2’)相互作用。 
8.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,将所述薄板(6)间歇地供应至所述激活装置(13),并以恒速将所述薄板供应至沿着所述路径(P)布置在所述激活装置(13)下游的引导装置(8),并且,其中,沿着所述路径(P)在所述激活装置(13)和所述引导装置(8)之间设置有补偿单元(20)。 
9.根据权利要求8所述的单元,其特征在于,所述补偿单元(20)包括至少第一辊子和第二辊子(21,22),将所述薄板(6)缠绕在所述至少第一辊子和第二辊子周围,并且,所述至少第一辊子和第二辊子在收缩结构和展开结构之间周期性地移动,在所述收缩结构中,所述第一辊子和第二辊子(21,22)的相应轴线(A,B)布置在离彼此最小的距离处,在所述展开结构中,所述第一辊子和第二辊子(21,22)的相应轴线(A,B)布置在离彼此最大的距离处。 
10.根据权利要求9所述的单元,其特征在于,所述补偿单元(20)包括多个所述第一辊子(21)和多个所述第二辊子(22)。 
11.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,所述标签(2,2’)是自粘结类型的,并且,能够去除地应用于所述薄板(6),并且,其中,所述相互作用装置(7)包括刀片或条分离元件(9),在所述刀片或 条分离元件的自由端(10)的周围拉所述薄板(6),以导致每个标签(2,2’)与所述薄板(6)分离。 
12.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,所述薄板(6)完全由彼此连接的所述标签(2,2’)形成,并且,所述相互作用装置(7)包括将每个标签(2,2’)与所述薄板(6)的剩余部分分离的切割装置(30)。 
13.根据权利要求1所述的单元,其特征在于,所述物品包括容器和瓶子。 
14.一种用于对相应物品(4)施加标签(2,2’)的贴标签机(3),所述贴标签机包括: 
-传送带(25),能够围绕轴线(C)旋转,并在外围支撑所述物品(4)的多个接收单元(26); 
-输入站(27),用于将待贴标签的物品(4)供应至所述传送带(25); 
-输出站(28),从所述传送带(25)接收已贴标签的物品(4);以及 
-根据权利要求1制造的至少一个贴标签单元(1,1’),所述至少一个贴标签单元布置在所述输入站(27)的下游和所述输出站(28)的上游。 
15.根据权利要求14所述的贴标签机,其特征在于,所述相应物品包括瓶子和容器。 
16.一种用于对相应物品(4)施加标签(2,2’)的贴标签机(3’),所述贴标签机包括: 
-传送带(25),能够围绕轴线(C)旋转,并在外围支撑所述物品(4)的多个接收单元(26); 
-输入站(27),用于将待贴标签的物品(4)供应至所述传送带(25); 
-输出站(28),从所述传送带(25)接收已贴标签的物品(4);以及 
-至少一个贴标签单元(36),用于对所述接收单元(26)供应所述标签(2,2’),所述至少一个贴标签单元布置在所述输入站(27)的下游和所述输出站(28)的上游; 
每个所述标签(2,2’)包括布置成处于未激活状态中的颜料(12,12’)的至少一层(11,11’),在所述未激活状态中,所述颜料(12,12’)是透明的, 
所述机器(3’)的特征在于,其包括所述颜料(12,12’)的激活装置(35),所述激活装置相对于所述贴标签单元(36)布置在较远的位置,并且,所述激活装置选择性地被操作成对所述标签(2,2’)的预定区域施加激活能量,以使每个所述标签(2,2’)的颜料(12,12’)的至少一部分永久地保持激活状态,在所述激活状态中,所述颜料具有预定颜色。 
17.根据权利要求16所述的贴标签机,其特征在于,对于每个所述接收单元(26),所述激活装置包括操作头(35),所述操作头由所述传送带(25)支撑在面向该接收单元(26)的位置中,并且,所述操作头选择性地被操作成对相关的所述标签(2,2’)的预定区域施加激活能量。 
18.根据权利要求17所述的贴标签机,其特征在于,每个所述操作头(35)包括产生电磁辐射的装置。 
19.根据权利要求17所述的贴标签机,其特征在于,每个所述操作头(35)包括产生激光射线的装置。 
20.根据权利要求19所述的贴标签机,其特征在于,每个所述操作头(35)包括激光二极管(16)的阵列(15),根据将在相关的所述标签(2)上获得的装饰的结构,来分别激活所述激光二极管。 
21.根据权利要求17所述的贴标签机,其特征在于,每个所述操作头(35)包括发热装置。 
22.根据权利要求16所述的贴标签机,其特征在于,每个所述接收单元(26)包括用于使相关的所述标签(2,2’)围绕平行于所述传送带(25)的所述轴线(C)的轴线(D)旋转的装置(37,39)。 
23.根据权利要求17所述的贴标签机,其特征在于,每个所述操作头(35)由所述传送带(25)沿着平行于该传送带(25)的轴线(C)的方向移动地支撑。 
24.根据权利要求16所述的贴标签机,其特征在于,所述相应物品包括瓶子和容器。 
25.一种标签(2,2’),其特征在于,所述标签包括颜料(12,12’)的至少一层(11,11’),通常布置成处于未激活状态中,在所述未激活状态中,所述颜料是透明的,并且,通过施加激活能量,所述颜料能够处于永久激活的状态,在所述永久激活的状态中,所述颜料具有预定颜色。 
26.根据权利要求25所述的标签,其特征在于,所述颜料(12)通过电磁辐射被激活,所述电磁辐射特别是激光射线。 
27.根据权利要求25所述的标签,其特征在于,所述颜料(12’)通过施加热量被激活。 
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