CN203958317U - 一种混凝土搅拌车 - Google Patents

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CN201420365500.0U
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马开富
裴志军
杨光
吕雪军
田伟
陈保良
王浩
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Anhui Xingma Special Purpose Vehicle Co Ltd
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Anhui Xingma Special Purpose Vehicle Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌车,包括副车架和底盘,所述底盘和所述副车架的两侧的外侧壁上均通过连接件固定有侧挡板,所述侧挡板将所述副车架的外侧壁与所述底盘的外侧壁连接。采用侧挡板连接整车的副车架和底盘,连接长度较长,两侧的侧挡板可一起保证强度和稳定性,提高车辆的使用寿命。经实际验证也比原连接方式可靠,同时,采用大量的连接件将底盘与侧挡板、将副车架与侧挡板连接固定,副车架与侧挡板之间无间隙设置,紧密贴合,可以实现侧挡板与副车架的可靠连接,提高了副车架与底盘的连接强度,在整车抗扭上起到很大的作用,从而保证了专用车上装的稳定性。

Description

一种混凝土搅拌车
技术领域
本实用新型涉及搅拌车技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌车。
背景技术
目前大部分的专用汽车都需要副车架,放置于底盘大梁上以提高专用车的上装和底盘的稳定性。副车架指的是在专用汽车设计时,为了改善主车架的承载情况,避免集中载荷,同时也为了不破坏主车架的结构,一般多采用副车架(副梁)过渡。
根据专用车的上装用途不同,对副梁与底盘大梁的连接紧固程度要求也不尽相同。但对于上装是经常性转动,重心经常变化的上装要求就会很高,如搅拌车等。
目前各类专用汽车的副车架与底盘大梁间的连接基本都是靠普通的连接耳,连接耳是在侧面采用螺栓与底盘大梁连接,正常的情况下能够实现对副车架与底盘大梁进行连接紧固,基本可满足要求。但在专用车的重心不断变化,承载力也在不断变化时,容易出现集中载荷,致使连接用的螺栓断裂,使这几种连接方式失效,更为严重的会造成副车架开裂甚至断裂,且有可能影响到汽车底盘的大梁,后果将更为严重。
因此,如何提供一种混凝土搅拌车,以提高副车架与底盘的连接强度,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车,以提高副车架与底盘的连接强度。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土搅拌车,包括副车架和底盘,所述底盘和所述副车架的两侧的外侧壁上均通过连接件固定有侧挡板,所述侧挡板将所述副车架的外侧壁与所述底盘的外侧壁连接。
优选的,上述连接件为铆钉。
优选的,上述连接件为螺栓。
优选的,上述底盘的外侧壁与所述侧挡板采用的连接件为铆钉,所述副车架的外侧壁与所述侧挡板采用的连接件为螺栓。
优选的,上述副车架与所述侧挡板之间设置有垫圈。
优选的,上述的混凝土搅拌车还包括U型螺栓,所述U型螺栓将所述副车架与所述底盘夹紧。
本实用新型提供的混凝土搅拌车,包括副车架和底盘,所述底盘和所述副车架的两侧的外侧壁上均通过连接件固定有侧挡板,所述侧挡板将所述副车架的外侧壁与所述底盘的外侧壁连接。采用侧挡板连接整车的副车架和底盘,连接长度较长,两侧的侧挡板可一起保证强度和稳定性,提高车辆的使用寿命。经实际验证也比原连接方式可靠,同时,采用大量的连接件将底盘与侧挡板、将副车架与侧挡板连接固定,副车架与侧挡板之间无间隙设置,紧密贴合,可以实现侧挡板与副车架的可靠连接,提高了副车架与底盘的连接强度,在整车抗扭上起到很大的作用,从而保证了专用车上装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的混凝土搅拌车的侧视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的混凝土搅拌车的主视结构示意图。
上图1和图2中:
底盘1、副车架2、侧挡板3、螺栓4、铆钉5、U型螺栓6。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的混凝土搅拌车的侧视结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的混凝土搅拌车的主视结构示意图。
本实用新型实施例提供的混凝土搅拌车,包括副车架2和底盘1,底盘1和副车架2的两侧的外侧壁上均通过连接件固定有侧挡板3,侧挡板3将副车架2的外侧壁与底盘1的外侧壁连接。共有两个侧挡板3,分别位于底盘1以及副车架2的两侧,采用侧挡板3连接整车的副车架2和底盘1,连接长度较长,两侧的侧挡板3可一起保证强度和稳定性,提高车辆的使用寿命。经实际验证也比原连接方式可靠,同时,采用大量的连接件将底盘1与侧挡板3、将副车架2与侧挡板3连接固定,副车架2与侧挡板3之间无间隙设置,紧密贴合,可以实现侧挡板3与副车架2的可靠连接,提高了副车架2与底盘1的连接强度,在整车抗扭上起到很大的作用,从而保证了专用车上装的稳定性。
为了进一步优化上述方案,连接件为铆钉5,可实现稳定连接,且使用方便。
为了进一步优化上述方案,连接件为螺栓4,可实现稳定连接,且使用方便。
为了进一步优化上述方案,底盘1的外侧壁与侧挡板3采用的连接件为铆钉5,副车架2的外侧壁与侧挡板2采用的连接件为螺栓4,这样设计有利于安装固定副车架2,具体的,先通过铆钉5将侧挡板3固定在底盘1上,铆钉5固定比较便利,然后将副车架2放置在两个侧挡板3之间,通过螺栓4连接,这样装配容易实现副车架2与侧挡板3无间隙连接。
为了进一步优化上述方案,副车架2与侧挡板3之间设置有垫圈,保证副车架2受力不会过于集中而影响副车架2的使用。
为了进一步优化上述方案,上述的混凝土搅拌车还包括U型螺栓6,U型螺栓6将副车架2与底盘1夹紧。那么当使用铆钉5将侧挡板3固定在底盘1上后,铆钉5固定比较便利,然后将副车架2放置在两个侧挡板3之间,两个侧挡板3左右夹紧副车架2,然后通过U型螺栓6将副车架2与底盘1在上下方向上夹紧,防止两者出现间隙,然后通过螺栓5将副车架2与侧挡板3连接,这样装配容易实现副车架2与侧挡板3、副车架2与底盘1的无间隙连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌车,包括副车架和底盘,其特征在于,所述底盘和所述副车架的两侧的外侧壁上均通过连接件固定有侧挡板,所述侧挡板将所述副车架的外侧壁与所述底盘的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车,其特征在于,所述连接件为铆钉。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车,其特征在于,所述连接件为螺栓。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车,其特征在于,所述底盘的外侧壁与所述侧挡板采用的连接件为铆钉,所述副车架的外侧壁与所述侧挡板采用的连接件为螺栓。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌车,其特征在于,还包括U型螺栓,所述U型螺栓将所述副车架与所述底盘夹紧。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车,其特征在于,所述副车架与所述侧挡板之间设置有垫圈。
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