CN203957385U - 餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构。它解决了现有餐厨垃圾固液体分离不便等技术问题。包括壳体、滤孔、餐厨垃圾进料口、固体垃圾出料口、第一开关阀、第二开关阀，在壳体内滑动设置有第一挤压块与第二挤压块，第一挤压块与第二挤压块之间形成分离腔，壳体内轴向设有驱动杆，驱动杆端部连接有驱动机构，在驱动杆上分别设有第一外螺纹段与第二外螺纹段，第一外螺纹段与第二外螺纹段的螺纹方向相反，壳体下方倾斜设有液体导流板，液体导流板下端设有液体收集槽，固体垃圾出料口连接有出料管。本实用新型的优点在于：设计合理，结构简单，固液体分离效果好，强度高，运行过程中不易被固体垃圾卡住，使用寿命长。

Description

餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构

技术领域

本实用新型属于油脂处理设备技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构。

背景技术

餐饮业有大量的餐厨垃圾，餐厨垃圾的主要成分是含有大量油脂液体和餐厨固体垃圾，其中的油脂有的是炸废的油，有的是菜汤中的油，有的是洗涤时排出的油。目前，常见的餐厨垃圾处理方式是在地沟进口处设置过滤池，餐厨固体垃圾被挡在过滤池内，废油与废水通常是通过地沟排走，而这些易被许多不法商贩回收后，再去炼制假冒的食用油，并以低廉的价格进入市场，最终进入老百姓的餐桌上，人体一旦食用，将会破坏白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌，严重危害人类健康。即使不被炼制成食用油，这些废油与废水，即地沟油也会造成两大问题：一是环保问题，地沟堵塞后造成废水横流，夏天容易发臭，严重影响环境；二是资源的浪费，大量的废油是可以再利用的，如作为机械的润滑油、建材的防腐剂、隔离剂等。所以合理利用地沟油进行再加工是解决上述两个问题的唯一途径，在地沟油回收加工前需要对餐厨垃圾中的固液体进行分离，常见的做法是直接在餐厨垃圾中将固定垃圾捞出，但是该方案劳动强度大，且由于油脂易附着在固定垃圾上，传统的打捞方式无法实现固液体分离，分离效果差。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种地沟油清理机[申请号：201120309616.9]，包括机箱和传动装置，所述机箱上设置有筛筒，所述筛筒内装设有螺旋推进器和滚筒，所述螺旋推进器与所述传动装置相连，并与所述滚筒固定连接，在所述机箱上还设置有用于控制杂质排出的弹簧压力门。

上述方案在一定程度上改进了现有餐厨垃圾中固液体分离不便等问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，噪声大，螺旋推进器易卡住导致无法转动，设备易损坏等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，固液体分离效果好的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构,包括两端封闭且呈筒状的壳体，所述的壳体上周向设有若干滤孔，其特征在于，所述的壳体中部的上下两侧分别设有沿竖直方向分布且相互对置的餐厨垃圾进料口与固体垃圾出料口，在餐厨垃圾进料口上设有第一开关阀，所述的固体垃圾出料口上设有第二开关阀，在壳体内通过轴向导向结构分别滑动设置有第一挤压块与第二挤压块，所述的第一挤压块与第二挤压块之间形成分别与餐厨垃圾进料口和固体垃圾出料口相连通的分离腔，且所述的第一挤压块的外侧与第二挤压块的外侧均和壳体的内侧接触，所述的壳体内轴向设有能同时穿设于第一挤压块与第二挤压块内的驱动杆，所述的驱动杆端部连接有能驱动驱动杆周向转动的驱动机构，在驱动杆上分别设有第一外螺纹段与第二外螺纹段，所述的驱动杆通过第一外螺纹段与第一挤压块螺纹相连，所述的驱动杆通过第二外螺纹段与第二挤压块螺纹相连，且所述的第一外螺纹段与第二外螺纹段的螺纹方向相反，所述的壳体下方倾斜设有液体导流板，所述的液体导流板下端设有液体收集槽，所述的固体垃圾出料口连接有穿设于液体导流板内的出料管。使用时，打开餐厨垃圾进料口将餐厨垃圾投入壳体内，然后关闭第一开关阀，通过驱动机构带动驱动杆转动使得第一挤压块与第二挤压块相互靠近，从而将餐厨垃圾中的液体挤压出来，液体从滤孔中流到液体导流板端部的液体收集槽内，然后反向转动驱动杆使得第一挤压块与第二挤压块相互分离，并打开第二开关阀使得固体垃圾从出料管中排出。

在上述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构中，所述的驱动杆上套设有位于第一挤压块与第二挤压块之间的弹性护套，且所述的弹性护套一端抵靠设置在第一挤压块上，另一端与第二挤压块相抵靠。防止驱动杆上的螺纹被餐厨垃圾卡住，使得驱动杆转动更加顺畅。

在上述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构中，所述的轴向导向结构包括轴向设置在壳体内的导向槽，所述的第一挤压块上设有第一导向块，所述的第二挤压块上设有第二导向块，且所述的第一导向块与第二导向块分别滑动设置在导向槽内。即通过第一导向块与第二导向块在导向槽滑动实现第一挤压块与第二挤压块在壳体内移动。

在上述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构中，所述的第一挤压块位于餐厨垃圾进料口与固体垃圾出料口的一侧，所述的第二挤压块位于餐厨垃圾进料口与固体垃圾出料口的另一侧。使得将投入壳体内的餐厨垃圾全部进入分离腔。

在上述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构中，所述的驱动机构包括设置在壳体外侧的驱动电机，且所述的驱动电机的输出轴与驱动杆相连。动力大，有利于大规模生产，且固液体分离效果好。

作为另外一种优选方案，在上述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构中，所述的驱动机构包括设置在驱动杆端部的摇把。节约成本，有利于小规模生产。

在上述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构中，所述的液体导流板周向外侧向上弯折形成反沿。防止分离出的液体溢出。

在上述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构中，所述的壳体呈圆筒状，且所述的滤孔设置在壳体中部且分别与分离腔相连通。

与现有的技术相比，本餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构的优点在于：设计合理，结构简单，固液体分离效果好，强度高，运行过程中不易被固体垃圾卡住，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型提供的实施例一的另一个视角的结构示意图。

图3是本实用新型提供的实施例二的结构示意图。

图中，壳体1、滤孔11、分离腔12、弹性护套13、导向槽14、第一导向块15、第二导向块16、餐厨垃圾进料口2、第一开关阀21、固体垃圾出料口3、第二开关阀31、第一挤压块4、第二挤压块5、驱动杆6、第一外螺纹段61、第二外螺纹段62、驱动机构7、驱动电机71、摇把72、液体导流板8、液体收集槽81、反沿82、出料管9。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构,包括两端封闭且呈筒状的壳体1，壳体1上周向设有若干滤孔11，壳体1中部的上下两侧分别设有沿竖直方向分布且相互对置的餐厨垃圾进料口2与固体垃圾出料口3，在餐厨垃圾进料口2上设有第一开关阀21，固体垃圾出料口3上设有第二开关阀31，在壳体1内通过轴向导向结构分别滑动设置有第一挤压块4与第二挤压块5，第一挤压块4与第二挤压块5之间形成分别与餐厨垃圾进料口2和固体垃圾出料口3相连通的分离腔12，且第一挤压块4的外侧与第二挤压块5的外侧均和壳体1的内侧接触，壳体1内轴向设有能同时穿设于第一挤压块4与第二挤压块5内的驱动杆6，驱动杆6端部连接有能驱动驱动杆6周向转动的驱动机构7，在驱动杆6上分别设有第一外螺纹段61与第二外螺纹段62，驱动杆6通过第一外螺纹段61与第一挤压块4螺纹相连，驱动杆6通过第二外螺纹段62与第二挤压块5螺纹相连，且第一外螺纹段61与第二外螺纹段62的螺纹方向相反，壳体1下方倾斜设有液体导流板8，液体导流板8下端设有液体收集槽81，固体垃圾出料口3连接有穿设于液体导流板8内的出料管9，使用时，打开餐厨垃圾进料口2将餐厨垃圾投入壳体1内，然后关闭第一开关阀21，通过驱动机构7带动驱动杆6转动使得第一挤压块4与第二挤压块5相互靠近，从而将餐厨垃圾中的液体挤压出来，液体从滤孔11中流到液体导流板8端部的液体收集槽81内，然后反向转动驱动杆6使得第一挤压块4与第二挤压块5相互分离，并打开第二开关阀31使得固体垃圾从出料管9中排出。

本实施例中的驱动杆6上套设有位于第一挤压块4与第二挤压块5之间的弹性护套13，且弹性护套13一端抵靠设置在第一挤压块4上，另一端与第二挤压块5相抵靠，防止驱动杆6上的螺纹被餐厨垃圾卡住，使得驱动杆6转动更加顺畅。进一步地，本实施例中的轴向导向结构包括轴向设置在壳体1内的导向槽14，第一挤压块4上设有第一导向块15，第二挤压块5上设有第二导向块16，且第一导向块15与第二导向块16分别滑动设置在导向槽14内，即通过第一导向块15与第二导向块16在导向槽14滑动实现第一挤压块4与第二挤压块5在壳体1内移动。

为了使得将投入壳体1内的餐厨垃圾全部进入分离腔12，第一挤压块4位于餐厨垃圾进料口2与固体垃圾出料口3的一侧，第二挤压块5位于餐厨垃圾进料口2与固体垃圾出料口3的另一侧。驱动机构7包括设置在壳体1外侧的驱动电机71，且驱动电机71的输出轴与驱动杆6相连，这样动力大，有利于大规模生产，且固液体分离效果好。为了防止分离出的液体溢出，液体导流板8周向外侧向上弯折形成反沿82。优选地，壳体1呈圆筒状，且滤孔11设置在壳体1中部且分别与分离腔12相连通。

实施例二

如图3所示，本实施例的结构与原理和实施例一相似，不一样的地方在于，本实施例中的驱动机构7包括设置在驱动杆6端部的摇把72，节约成本，有利于小规模生产。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、滤孔11、分离腔12、弹性护套13、导向槽14、第一导向块15、第二导向块16、餐厨垃圾进料口2、第一开关阀21、固体垃圾出料口3、第二开关阀31、第一挤压块4、第二挤压块5、驱动杆6、第一外螺纹段61、第二外螺纹段62、驱动机构7、驱动电机71、摇把72、液体导流板8、液体收集槽81、反沿82、出料管9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构,包括两端封闭且呈筒状的壳体(1)，所述的壳体(1)上周向设有若干滤孔(11)，其特征在于，所述的壳体(1)中部的上下两侧分别设有沿竖直方向分布且相互对置的餐厨垃圾进料口(2)与固体垃圾出料口(3)，在餐厨垃圾进料口(2)上设有第一开关阀(21)，所述的固体垃圾出料口(3)上设有第二开关阀(31)，在壳体(1)内通过轴向导向结构分别滑动设置有第一挤压块(4)与第二挤压块(5)，所述的第一挤压块(4)与第二挤压块(5)之间形成分别与餐厨垃圾进料口(2)和固体垃圾出料口(3)相连通的分离腔(12)，且所述的第一挤压块(4)的外侧与第二挤压块(5)的外侧均和壳体(1)的内侧接触，所述的壳体(1)内轴向设有能同时穿设于第一挤压块(4)与第二挤压块(5)内的驱动杆(6)，所述的驱动杆(6)端部连接有能驱动驱动杆(6)周向转动的驱动机构(7)，在驱动杆(6)上分别设有第一外螺纹段(61)与第二外螺纹段(62)，所述的驱动杆(6)通过第一外螺纹段(61)与第一挤压块(4)螺纹相连，所述的驱动杆(6)通过第二外螺纹段(62)与第二挤压块(5)螺纹相连，且所述的第一外螺纹段(61)与第二外螺纹段(62)的螺纹方向相反，所述的壳体(1)下方倾斜设有液体导流板(8)，所述的液体导流板(8)下端设有液体收集槽(81)，所述的固体垃圾出料口(3)连接有穿设于液体导流板(8)内的出料管(9)。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构，其特征在于，所述的驱动杆(6)上套设有位于第一挤压块(4)与第二挤压块(5)之间的弹性护套(13)，且所述的弹性护套(13)一端抵靠设置在第一挤压块(4)上，另一端与第二挤压块(5)相抵靠。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构，其特征在于，所述的轴向导向结构包括轴向设置在壳体(1)内的导向槽(14)，所述的第一挤压块(4)上设有第一导向块(15)，所述的第二挤压块(5)上设有第二导向块(16)，且所述的第一导向块(15)与第二导向块(16)分别滑动设置在导向槽(14)内。

4.根据权利要求1或2或3所述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构，其特征在于，所述的第一挤压块(4)位于餐厨垃圾进料口(2)与固体垃圾出料口(3)的一侧，所述的第二挤压块(5)位于餐厨垃圾进料口(2)与固体垃圾出料口(3)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构，其特征在于，所述的驱动机构(7)包括设置在壳体(1)外侧的驱动电机(71)，且所述的驱动电机(71)的输出轴与驱动杆(6)相连。

6.根据权利要求4所述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构，其特征在于，所述的驱动机构(7)包括设置在驱动杆(6)端部的摇把(72)。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构，其特征在于，所述的液体导流板(8)周向外侧向上弯折形成反沿(82)。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置的固液体分离机构，其特征在于，所述的壳体(1)呈圆筒状，且所述的滤孔(11)设置在壳体(1)中部且分别与分离腔(12)相连通。