CN203956338U - 一种快速加持焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速加持焊接夹具,包括带有沟槽的工作台、设在工作台上的底座、手压杆和压条,底座包括两相对的侧壁和水平的底壁,还包括至少一个枢转轴和至少一个弹簧,底座、手压杆和压条通过枢转轴活动连接,枢转轴的一端将手压杆安装在底座侧壁的内侧,枢转轴的另一端穿过相对的底座侧壁并向外延伸,向外延伸的枢转轴与压条相连;弹簧两端分别抵靠在手压杆内侧和相对的底座侧壁内侧。本实用新型能有效防止焊接件在焊接过程中的热变形及其引起的工件移动,操作方便,快速高效。
Description
技术领域
本实用新型属于一种材料加工技术领域,具体涉及一种快速加持焊接夹具,适用于多种焊接情况下的快速加持。
背景技术
在焊接过程中,大多数情况下都会使用夹具用来固定焊接件。实验过程中,反复的拆卸夹具,极大地降低了焊接效率。而且夹具体型较大,在特种的焊接领域,例如激光焊接过程中,由于激光头较大,会限制激光头的行走轨迹。另外,在一些特殊应用场合,例如手机内的隔板焊接,由于空间比较小,难以用普通的夹具进行加持。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型旨在提供一种快速加持工具,适用于多种焊接情况,并能有效防止焊接件在焊接过程中的热变形及其引起的工件移动,操作方便,快速高效。
技术方案:一种快速加持焊接夹具,包括带有沟槽的工作台、设在工作台上的底座、手压杆和压条,底座包括两相对的侧壁和水平的底壁,还包括至少一个枢转轴和至少一个弹簧,底座、手压杆和压条通过枢转轴活动连接,枢转轴的一端将手压杆安装在底座侧壁的内侧,枢转轴的另一端穿过相对的底座侧壁并向外延伸,向外延伸的枢转轴与压条相连;弹簧两端分别抵靠在手压杆内侧和相对的底座侧壁内侧。
还包括联动装置,用于联动多个枢转轴和弹簧同时运动。
所述联动装置包括联动连接杆、联动连接杆一端外侧设有的突起以及所述手压杆上与突起相对应的位置设有用于接收突起的孔,联动连接杆未设突起的另一端位于底座侧壁与弹簧之间,且活动连接在枢转轴上。
还包括卡合装置,用以将所述手压杆和底座将进行卡合固定。
所述卡合装置包括手压杆外侧设有的突出部,以及所述底座侧壁上与突出部相对应的位置设有用于接收突出部的孔。
所述卡合装置包括底座侧壁内侧设有的突出部,以及所述手压杆上与突出部相对应的位置设有用于接收突出部的孔。
所述底座的两相对侧壁上设有突起壁,突起壁上设有用以支撑枢转轴的孔。
所述压条为实心或中空状。
所述底座上设有螺孔,用于将底座连接在工作台上。
所述工作台上分布有多个螺孔和螺栓,用于安装底座以及调整底座的安装位置。
有益效果:本实用新型通过强力弹簧用来施加压紧力,手压操纵杆即可快速完成工件加持,并且占用体积小,可以适用于具有复杂焊接头,例如激光焊、激光复合焊等焊接方法,不妨碍焊接轨迹。并且操作方便,速度快。而且压条可以根据焊接需求进行更换,满足多种焊接情况下的工件加持。本实用新型适用于多种焊接情况,并能有效防止焊接件在焊接过程中的热变形及其引起的工件移动,操作方便,快速高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中底座的示意图;
图3是本实用新型中手压杆抬起状态的示意图;
图4是本实用新型中不同类型压条的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种快速加持焊接夹具,包括底座1、螺栓2、带有V型沟槽的工作台3、弹簧6、枢转轴7、手压杆8、压条9和联动连接杆10。底座1安装在工作台3上,底座1、手压杆8和压条9通过枢转轴7和弹簧6可活动的组装在一起。
工作台3上分布多个螺孔及螺栓2,用来安装和调整底座1的位置。如图2所示,底座1包括两相对的侧壁和水平的底壁,两相对的侧壁上分别设有两对突起壁4,突起壁4上开设有用以支撑枢转轴7的孔。底座1设有螺孔,通过V型沟槽的工作台3上分布的螺孔及螺栓2将底座1固定在工作台3上。
手压杆8的一端通过枢转轴7与底座相连,手压杆8可绕着枢转轴7和弹簧6可转动的装配在底座1侧壁内侧,并使手压杆8侧壁与底座侧壁内侧紧贴。
枢转轴7将手压杆8装配在底座1侧壁内侧后,穿过相对的底座侧壁后继续向外延伸,枢转轴7的向外延伸部与压条9相连,压条9开设有用于接收枢转轴7的孔。弹簧6套设枢转轴7上,弹簧6两端分别抵靠在手压杆8的内侧和相对的底座侧壁内侧。
如图3所示,底座1、手压杆8和压条9通过突起壁4支撑的几个枢转轴7和弹簧6可活动的组装在一起,在手压杆8外侧还形成有突出部11,在底座1侧壁上与突出部11相对应的位置形成有用于接收突出部的孔5。突出部11与孔5的配合用于将手压杆8与底座1卡和固定,该卡和固定的方式还可以为底座侧壁内侧设有的突出部与手压杆上与突出部相对应的位置设有用于接收突出部的 孔配合。
联动连接杆10一端的外侧设有突起,手压杆8上与突起相对应的位置设有用于接收突起的孔,联动连接杆10未设突起的另一端位于底座侧壁与弹簧6之间,且活动连接在枢转轴7上。
工作时,将待焊接件放在压条9的下方,将手压杆8在压下去,联动连接杆10作用使得同时对两个弹簧6施加压力,压条9随着手压杆8的转动被移动到工作台3上,当克服弹簧6的弹力进一步下压手压杆8时,手压杆8外侧的突出部11被接收在底座侧壁上的孔5中而被固定在此,此时,压条9也在弹簧6的作用下被紧紧的压在工作台3上,从而夹住位于压条9与工作台3之间的待焊接件等。当向着压条9方向用力扳动手压杆8使突出部11从孔5中脱离时,弹簧6松开对压条9的紧压,这时可去除位于压条9与工作台3之间的待焊接件等;此种方式不需要经过位置调整,可直接通过手压杆9下压固定待焊接件,方便快捷。如图4所示,压条9可以为实心的,可以将中间挖空,以适合不规则形状的焊接件固定。
Claims (10)
1.一种快速加持焊接夹具,包括带有沟槽的工作台、设在工作台上的底座、手压杆和压条,底座包括两相对的侧壁和水平的底壁,其特征在于,还包括至少一个枢转轴和至少一个弹簧,底座、手压杆和压条通过枢转轴活动连接,枢转轴的一端将手压杆安装在底座侧壁的内侧,枢转轴的另一端穿过相对的底座侧壁并向外延伸,向外延伸的枢转轴与压条相连;弹簧两端分别抵靠在手压杆内侧和相对的底座侧壁内侧。
2.根据权利要求1所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,还包括联动装置,用于联动多个枢转轴和弹簧同时运动。
3.根据权利要求2所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,所述联动装置包括联动连接杆、联动连接杆一端外侧设有的突起以及所述手压杆上与突起相对应的位置设有用于接收突起的孔,联动连接杆未设突起的另一端位于底座侧壁与弹簧之间,且活动连接在枢转轴上。
4.根据权利要求1所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,还包括卡合装置,用以将所述手压杆和底座将进行卡合固定。
5.根据权利要求4所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,所述卡合装置包括手压杆外侧设有的突出部,以及所述底座侧壁上与突出部相对应的位置设有用于接收突出部的孔。
6.根据权利要求4所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,所述卡合装置包括底座侧壁内侧设有的突出部,以及所述手压杆上与突出部相对应的位置设有用于接收突出部的孔。
7.根据权利要求1所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,所述底座的两相对侧壁上设有突起壁,突起壁上设有用以支撑枢转轴的孔。
8.根据权利要求1所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,所述压条为实心或中空状。
9.根据权利要求1所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,所述底座上设有螺孔,用于将底座连接在工作台上。
10.根据权利要求1所述的快速加持焊接夹具,其特征在于,所述工作台上分布有多个螺孔和螺栓,用于安装底座以及调整底座的安装位置。
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