CN203956087U - 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备 - Google Patents
用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203956087U CN203956087U CN201420290458.0U CN201420290458U CN203956087U CN 203956087 U CN203956087 U CN 203956087U CN 201420290458 U CN201420290458 U CN 201420290458U CN 203956087 U CN203956087 U CN 203956087U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- bar
- alloy powder
- high power
- carbon brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004093 laser heating Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备,利用单个大功率激光器(6)或多个呈不同角度聚焦的大功率激光器(6)替代传统的等离子枪,且通过高速电机(5)实现棒料的高速旋转,推料电机(9)实现棒料的自动进给。通过以上结构,避免了传统碳电刷与铜电极复杂的连接机构;解决了等离子旋转雾化设备中碳电刷使用的局限性,实现“无碳刷”形式制备金属及合金粉体材料,消除了碳电刷摩擦发热及磨损的现象,从而有效提高了棒料的极限转速,极大的降低了粉尘及噪音污染,明显增强了设备稳定性、提高了生产效率。可应用于雾化方法制备金属或合金粉末领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加热旋转雾化制粉领域,尤其涉及一种适用于制备多种金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备。
背景技术
随着国民经济的高速发展,航空航天、军事工业、核电工程、深海勘探等诸多领域对高性能金属、合金结构件的需求量与日俱增,性能要求也日趋严格。根据未来工业发展的使用要求,要实现其性能上的大幅度跨越,70~80%要靠高性能粉体材料的制备,因此下世纪高端领域结构件对材料的要求将不再满足于传统材料的渐进式提高,而是要求开辟新的材料系统及工艺领域。
等离子体旋转电极雾化法制备的粉体材料具有氧含量低、夹杂少、粘接粉少、粉末球形度高、表面光亮,洁净、物理工艺性能良好等特点,满足高端领域结构件的制造要求,是目前制备高性能金属或合金粉末最主要的方法之一,其设备结构如图1所示。采用这种方法的基本原理为:启动高速电机,通过碳电刷(固定部分)传递能量给予阳极棒(转动部分)高速旋转、进给式运动,在真空炉内利用等离子体产生的瞬时高温制造金属或合金粉末。
等离子体旋转电极雾化法最大的缺点是:传统的等离子体旋转电极雾化制粉设备采用的是铜电极与碳电刷的旋转机构,其不足之处在于碳电刷与铜电极的连接机构十分复杂;并且在高速旋转下,碳电刷与铜电极会出现摩擦发热以及磨损的现象,导致电极棒极限转速难以提升、更换频繁、粉尘多、噪音大、设备稳定性差、生产效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题就是如何解决现有等离子体旋转电极雾化制粉设备连接机构复杂,并且碳电刷与铜电极会出现摩擦发热以及磨损的现象,导致电极棒极限转速难以提升、更换频繁、粉尘多、噪音大、设备稳定性差、生产效率低等技术难题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备,其特征在于,包括雾化室,雾化室一端设有一个大功率激光器,所述大功率激光器呈直线对准金属或合金棒料的端部;
或包括多个呈不同角度的大功率激光器,所述多个呈不同角度的大功率激光器聚焦对准金属或合金棒料端部;
金属或合金棒料一端位于雾化室内,另一端与高速电机相连,实现棒料的高速旋转;
所述高速电机位于导轨上,高速电机与推料电机连接,在推料电机的推动下实现棒料的自动进给。
优选地,所述雾化室内设有棒料探测器。
(三)有益效果
本实用新型的用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备,利用单个大功率激光器或多个呈不同角度聚焦的大功率激光器替代传统的等离子枪,且通过高速电机实现棒料的高速旋转,推料电机实现棒料的自动进给。采用以上结构,避免了传统碳电刷与铜电极复杂的连接机构设计;解决了传统等离子旋转雾化设备中碳电刷使用的局限性,实现“无碳刷”形式制备金属及合金粉体材料,消除了碳电刷摩擦发热及磨损的现象,从而有效提高了棒料的极限转速,极大的降低了粉尘及噪音污染,明显增强了设备稳定性,提高了制粉速度与效率,降低了能源消耗及设备的运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:等离子体旋转电极雾化设备的结构示意图;
图2:本实用新型提供的一种用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备的结构示意图;
图中:1、碳电刷、铜电极旋转机构;2、等离子枪装置;3、雾化室;4、进给装置;5、高速电机;6、大功率激光器;7、棒料探测器;8、金属棒料;9、推料电机;10、导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图2所示,本实施例提供一种用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备,包括雾化室3,雾化室3一端设有多个呈不同角度的大功率激光器6,所述多个呈不同角度的大功率激光器6聚焦对准金属棒料8端部;
金属棒料8一端位于雾化室内3,另一端与高速电机5相连;
所述高速电机5位于导轨10上,高速电机5与推料电机9连接,在推料电机9的推动下实现金属棒料8的自动进给。
本实施例中,雾化室3内设有棒料探测器7。
运用本实施例的用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备,进行金属粉末的制备,包括以下步骤:
步骤一:在雾化室3与高速电机5之间装上金属棒料8,此时多个呈不同角度的大功率激光器6对准金属棒料8;
步骤二:棒料探测器7检测到有棒料时,此时启动大功率激光器6,大功率激光器6发射激光束快速熔化金属棒料8;金属棒料8由高速电机5驱动完成高速旋转运动,并在离心力作用下形成金属或合金粉末颗粒;
步骤三:推料电机9推动高速电机5完成进给运动,在推料电机9的推动下实现金属棒料8的自动进给,使得金属棒料8向雾化室3内运动;
步骤四:当棒料探测器7检测到没有棒料时,大功率激光器6自动停止发射激光束。
本实施例设计简单、制造容易、性能安全可靠,是一种无碳刷的金属旋转雾化制粉工艺及设备,利用一只或者多只大功率激光器替代传统的等离子枪系统,棒料直接由高速电机驱动旋转,推料电机进给,取代了传统碳电刷与铜电极的旋转机构,避免了传统碳电刷与铜电极复杂的连接机构设计;由于没有电极棒与碳刷之间的摩擦,所以棒料的极限转速大幅提升,且避免了碳电刷磨损导致的更换频繁、粉尘多、噪音大、设备稳定性差、生产效率低等技术难题。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备,其特征在于,包括雾化室(3),雾化室(3)一端设有一个大功率激光器(6),所述大功率激光器(6)呈直线对准金属或合金棒料的端部;
或包括多个呈不同角度的大功率激光器(6),所述多个呈不同角度的大功率激光器(6)聚焦对准金属或合金棒料端部;
金属或合金棒料一端位于雾化室内(3),另一端与高速电机(5)相连,实现棒料的高速旋转;
所述高速电机(5)位于导轨(10)上,高速电机(5)与推料电机(9)连接,在推料电机(9)的推动下实现棒料的自动进给。
2.根据权利要求1所述的用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备,其特征在于,所述雾化室(3)内设有棒料探测器(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420290458.0U CN203956087U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420290458.0U CN203956087U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203956087U true CN203956087U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51916727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420290458.0U Expired - Lifetime CN203956087U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203956087U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104014801A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-03 | 湖南顶立科技有限公司 | 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化方法及设备 |
CN109822104A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-05-31 | 郑州机械研究所有限公司 | 用于等离子旋转电极雾化制粉的母材悬臂驱动机构 |
-
2014
- 2014-06-03 CN CN201420290458.0U patent/CN203956087U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104014801A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-03 | 湖南顶立科技有限公司 | 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化方法及设备 |
CN109822104A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-05-31 | 郑州机械研究所有限公司 | 用于等离子旋转电极雾化制粉的母材悬臂驱动机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104014801A (zh) | 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化方法及设备 | |
CN204953904U (zh) | 采用磁悬浮电机驱动棒料旋转的等离子旋转雾化制粉装置 | |
CN108990249A (zh) | 一种等离子炬装置及延长电极寿命的方法 | |
CN203956087U (zh) | 用于制备金属或合金粉末的激光加热旋转雾化设备 | |
CN107138734A (zh) | 一种等离子旋转电极雾化制粉设备及方法 | |
CN203282000U (zh) | 一种镍钛合金丝变径头加工设备 | |
CN202807739U (zh) | 直线振动送料装置 | |
CN202010664U (zh) | 用于太阳能电池板的自动除尘装置 | |
CN208462124U (zh) | 一种等离子炬装置 | |
CN209030448U (zh) | 一种新型炼钢精炼用电极 | |
CN203471808U (zh) | 一种结构改进的电动剃须刀 | |
CN204248246U (zh) | 一种旋转焊机的导电装置 | |
CN208496040U (zh) | 一种带有快速安装电极的等离子割炬 | |
CN204385249U (zh) | 一种用于自动换盘收线机的在线钢丝退火装置 | |
CN205319248U (zh) | 一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置 | |
CN203973099U (zh) | 焊接机的旋转焊枪 | |
CN202465854U (zh) | 多枪头电子枪 | |
CN206981758U (zh) | 一种等离子旋转电极雾化制粉设备 | |
CN105444577A (zh) | 一种钢铁电炉加料装置 | |
CN103785513A (zh) | 一种搅拌式制粒机用动刀 | |
CN205765514U (zh) | 一种应用于刀具镀膜前处理的圆环形连续工作系统 | |
CN205944243U (zh) | 锂电池负极集流体镶碳装置 | |
CN206619967U (zh) | 一种便于固定磁钢的永磁风电转子 | |
CN206936550U (zh) | 新型线割机 | |
CN204746646U (zh) | 一种能调节出料粒径的旋风集尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 410118 Muyun Industrial Park, Muyun Town, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Hunan Dingli Technology Co.,Ltd. Address before: 410118 Muyun Industrial Park, Muyun Town, Changsha City, Hunan Province Patentee before: ADVANCED CORPORATION FOR MATERIALS & EQUIPMENTS Co.,Ltd. |