CN203955808U - 一种圆环抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆环抽芯结构，该圆环抽芯结构包括旋转杆一、轴承、旋转芯、旋转杆二、油缸；产品件设置在旋转芯内部，所述的旋转杆一安装在旋转芯的内侧，轴承安装在圆环形旋转芯的圆心位置，油缸安装在旋转芯的一个端口，旋转杆二安装在油缸上。本实用新型的圆环形抽芯结构解决了现有设备在弯管在加工过程中，两头滑块出模，产品变形大的问题，降低了产品不良率，提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工设备领域，尤其涉及一种圆环抽芯结构。
背景技术
目前，弯管在加工过程中，弯曲背面管壁被拉伸变薄，弯曲凹面受挤压变厚，由于金属材料抗压性能优于抗拉性能，总体上管道被拉长，管道弯曲凹凸方向受力，侧面不受力，管道截面变椭圆。现有的弯管加工过程中产品变形大，产品的合格率低，亟需一种加工弯管的抽芯结构。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、安全有效的圆环抽芯结构。
本实用新型是这样实现的，一种圆环抽芯结构包括旋转杆一、轴承、旋转芯、旋转杆二、油缸；产品件设置在旋转芯内部，所述的旋转杆一安装在旋转芯的内侧，油缸安装在旋转芯的一个端口，旋转杆二安装在油缸上。
进一步，所述的轴承安装在圆环形旋转芯的圆心位置。
进一步，所述的油缸竖直安装在圆环抽芯结构的底部。
本实用新型的圆环形抽芯结构解决了现有加工过程中产品变形大，产品的合格率低的问题，提高了产品质量和生产效率。此外，本产品结构简单，成本低，易于推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的圆环形抽芯结构的结构示意图；
图中：1、产品件；2、旋转杆一；3、轴承；4、旋转芯；5、旋转杆二；6、油缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型的圆环抽芯结构。
如图所示，本实用新型是这样实现的，一种圆环抽芯结构包括旋转杆一2、轴承3、旋转芯4、旋转杆二5、油缸6；产品件1设置在旋转芯内部4，所述的旋转杆一2安装在旋转芯4的内侧，轴承3安装在圆环形旋转芯4的圆心位置，油缸6安装在旋转芯4的一个端口，旋转杆二5安装在油缸6上。
所述的油缸6竖直安装在圆环抽芯结构的底部。
本实用新型的圆环形抽芯结构降低了产品不良率，提高了产品质量和生产效率。
此外，本产品结构简单，成本低，易于推广。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种圆环抽芯结构，其特征在于，所述的圆环抽芯结构包括旋转杆一、轴承、旋转芯、旋转杆二、油缸；产品件设置在旋转芯内部，所述的旋转杆一安装在旋转芯的内侧，油缸安装在旋转芯的一个端口，旋转杆二安装在油缸上。
2.如权利要求1所述的圆环抽芯结构，其特征在于，所述的轴承安装在圆环形旋转芯的圆心位置.
3.如权利要求1所述的圆环抽芯结构，其特征在于，所述的油缸竖直安装在圆环抽芯结构的底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420217453.5U CN203955808U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种圆环抽芯结构 |
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| CN203955808U true CN203955808U (zh) | 2014-11-26 |
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| CN (1) | CN203955808U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104960154A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-10-07 | 季音 | 一种大角度圆弧圆管注塑模具 |
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2014
- 2014-04-30 CN CN201420217453.5U patent/CN203955808U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104960154A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-10-07 | 季音 | 一种大角度圆弧圆管注塑模具 |
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