CN203955688U - 一种餐厨垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理装置，包括壳体，壳体内设有高温蒸煮室、固液分离室、油水分离室及处理水循环消毒室；壳体上设有料斗，对应于料斗，高温蒸煮室内设有切断装置；高温蒸煮室底部通过管道与固液分离室内清水桶连通，管道上设有泵送装置；固液分离室通过管道与油水分离室连通，该管道上设有第二泵送装置；油水分离室通过油脂刮板与油脂箱连通；油水分离室底部通过管道与处理水循环消毒室中的过滤器连通，该管道上设有第三泵送装置；处理水循环消毒室中，过滤器与透明玻璃管连接，透明玻璃管处设有紫外线消毒灯。本实用新型能够在较短时间内对餐厨垃圾进行无害化处理，实现了餐厨垃圾资源回收利用的最大化，对环境污染小。

Description

一种餐厨垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种能适应大、中型城市宾馆、酒店、餐饮连锁企业、学校食堂等集中用餐后的餐余、厨余垃圾的无害化集中处理装置。 

背景技术

餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种,包括家庭、学校、食堂及餐饮行业所产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)，主要成分是餐厨加工中和饮食后剩余的物质垃圾及破碎餐具等多类物质的混合物。我国人口众多，餐饮文化发达，并随着国民生活水平的不断提高，餐厨垃圾数量也呈快速上升趋势，垃圾问题严重地影响着人们的生活质量与环境卫生，也成为城市市政处理的老大难问题。现阶段我国在餐厨垃圾处理方面起步较晚，垃圾中所蕴含的资源再生利用率非常低，不到餐厨垃圾总量的1%。国家从二〇〇七年开始提出了构建“资源节约型，环境友好型”两型社会的号召，研究对于餐厨垃圾的有效处理，如何变废为宝，保护我们赖以生存的环境，是迫在眉睫的问题。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种符合城市中大型餐饮企业的餐余与厨余垃圾的无害化处理，并实现资源的重复利用的餐厨垃圾处理装置。 

本实用新型采用的技术方案是：包括壳体，壳体内设有高温蒸煮室、固液分离室、油水分离室及处理水循环消毒室；高温蒸煮室处的壳体上设有料斗，对应于料斗的进料口，高温蒸煮室内设有切断装置； 

所述的高温蒸煮室内设置有蛇形高温蒸汽加热管，高温蒸煮室上端安装有球形清洗蓬头及自来水进水口；高温蒸煮室底部通过管道与固液分离室内清水桶连通，管道上设有泵送装置；

所述的固液分离室中的清水桶的底部与电动机连接，固液分离室通过管道与油水分离室连通，该管道上设有第二泵送装置；

所述的油水分离室中设有硅橡胶滚筒、电加热器及油脂刮板，硅橡胶滚筒与电机连接，油脂刮板一侧与硅橡胶滚筒外壁接触， 油脂刮板上设有导油槽和导油管，导油槽和导油管连通，导油管与油脂箱连通；

所述的油水分离室底部通过管道与处理水循环消毒室中的过滤器连通，该管道上设有第三泵送装置；

处理水循环消毒室中，过滤器与透明玻璃管连接，对应于透明玻璃管，处理水循环消毒室中设有紫外线消毒灯，玻璃管通过管道与高温蒸煮室连通，该管道上设有排放管，玻璃管与高温蒸煮室连通的管道上及排放管上设有阀门。

上述的餐厨垃圾处理装置中，所述的料斗内下部设有永久磁铁，料斗底部设有调节闸门。 

上述的餐厨垃圾处理装置中，所述的过滤器为不锈钢过滤网。 

上述的餐厨垃圾处理装置中，所述的油水分离室内的电加热器采用电热管，油水分离室内设有温度传感器。 

上述的餐厨垃圾处理装置中，所述的高温蒸煮室内设有水位传感器及温度传感器。 

上述的餐厨垃圾处理装置中，玻璃管与高温蒸煮室连通的管道上及排放管上的阀门均为电磁阀。 

上述的餐厨垃圾处理装置中，所述的切断装置为相互啮合的两齿轮。 

上述的餐厨垃圾处理装置中，所述的泵送装置、第二泵送装置及第三泵送装置均采用齿轮泵。 

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：本实用新型经过对餐厨垃圾分拣、切断、高温蒸煮、固液分离、油水分离、污水过滤、紫外线消毒杀菌的处理，能够在较短时间内对餐厨垃圾中有机物的进行无害化处理，具备固态物分离、油脂提取等功能，实现垃圾中的固态物、油脂、处理用水的循环再利用，从而实现了餐厨垃圾资源回收利用的最大化，对环境污染的最小化。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型的垃圾切断装置的结构示意图。 

图3为本实用新型固液分离室的俯视图。 

图4为本实用新型油水分离室的结构示意图。 

图5 为本实用新型的处理水循环消毒室中处理水过滤、消毒结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1所示，本实用新型包括壳体30，壳体30内设有高温蒸煮室8、固液分离室26、油水分离室27及处理水循环消毒室29；如图2所示，高温蒸煮室8处的壳体30上设有料斗1，对应于料斗1的进料口，高温蒸煮室8内设有切断装置3，所述的切断装置3为相互啮合的两齿轮。料斗内下部设有永久磁铁101，对垃圾中的铁质物质进行进一步分拣。料斗的底部设有调节闸门2。 

所述的高温蒸煮室8内设置有蛇形高温蒸汽加热管7，高温蒸煮室8上端安装有球形清洗蓬头4及自来水进水口25；高温蒸煮室8的底部通过管道32与固液分离室26内清水桶12连通，管道32上设有齿轮泵9。高温蒸煮室8中设有水位传感器5及温度传感器6。 

如图3所示，所述的固液分离室26中的清水桶12的底部与电动机10连接，固液分离室26通过管道31与油水分离室27连通，管道31上设有齿轮泵11。 

如图1、4所示，所述的油水分离室27中设有硅橡胶滚筒21、电加热器13及油脂刮板20，硅橡胶滚筒27与电机33连接，油脂刮板20的一侧与硅橡胶滚筒21的外壁接触，油脂刮板20上设有导油槽34和导油管35，导油槽34和导油管35连通，导油管35与油脂箱28连通，油水分离室27中设有水位传感器23及温度传感器22。所述的油水分离室27上端设有自来水进口24，所述的电加热器13采用电热管。油脂箱28底部设有排油管道，排油管道上设有放油阀门15。 

所述的油水分离室27底部通过管道与处理水循环消毒室29中的过滤器19连通，该管道上设有齿轮泵14；所述的过滤器19为不锈钢过滤网。如图5所示，处理水循环消毒室29中，过滤器19与透明玻璃管36连接，对应于透明玻璃管36，处理水循环消毒室29中设有紫外线消毒灯18，透明玻璃管36通过管道与高温蒸煮室8连通，该管道上设有排放管，透明玻璃管36与高温蒸煮室8连通的管道上及排放管上分别设有阀门17、16，阀门17、16均为电磁阀。 

使用时，将餐饮企业收集的餐厨垃圾先经初期人工分拣，将垃圾中的无机物（如：饮料瓶盖、碎玻璃瓷具、塑料制品等）分拣出来归类处理，剩余的餐厨有机物垃圾倒入料斗中，经料斗1内永久磁铁101进一步将细小铁磁性物质分拣，避免对该装置的后续垃圾切断与料液泵送的卡死问题。分拣后的餐厨垃圾依靠重力通过切断装置3时，将长段的餐厨垃圾切断至10—20mm长的小段。为便于清理及维护，料斗1相对于壳体30可翻转倾倒，便于操作人员的清理维护。 

切断后的细段餐厨垃圾依靠重力直接掉落进入高温蒸煮室8，并通过自来水进水口25加水，由水位传感器5控制水位高度。当水位达到要求后，起动高温蒸汽电磁阀门通过蛇形高温蒸汽加热管7对餐厨垃圾进行加热蒸煮，实现垃圾的高温消毒杀菌、油脂液化分离、清除异味的目的。其中高温蒸汽可通过后置阀门接口充分利用厨房蒸柜或锅炉的高温余气，无需额外热源。如不具备条件，亦可由电驱动的高温蒸汽发生器产生。高温蒸煮后的餐厨垃圾加水降温稀释后，经齿轮泵泵送至固液分离室，泵送完物料后，蒸煮室中的360°球形水喷头对该室进行冲洗处理。 

本实用新型的固液分离室26的设计参考了波轮式全自动洗衣机的洗涤脱水原理，电动机10直接驱动清水桶12，在清水桶12中放置了可重复使用织物过滤芯。泵送过来的固液混合物料置入织物袋中，通过清水桶12的正反向往复旋转，将垃圾中的油脂成分和细微的垃圾洗涤至水中，实现垃圾与油脂的分离。洗涤完毕后，经齿轮泵11将洗涤出的油水混合物泵送至油水分离室27，泵送完毕后电动机10驱动清水桶12高速旋转，利用离心力将滤出的固态物甩干，实现餐厨垃圾的固液分离。分离后的固态餐厨垃圾由人工连同织物袋一并提取出来，放入可重复使用的密封袋堆放。固态餐厨垃圾是制造种植肥料或动物饲料的优良胚料，前述处理过程中经过高温蒸煮灭菌处理，无异味，无污染。待积存一定量后经后续深加工处理。脱水织物袋和密封袋可带回重复使用 

固液分离后的油水混合物经齿轮泵泵送至油水分离室27后，加水进一步稀释冷却，油水分离室27中的温度传感器22和电加热器13保证油水混合物的温度稳定在43℃-47℃之间，保持油脂提取分离的最佳温度。分离室顶部的硅橡胶滚筒27底缘低于油水液面10—15mm，沾附液面油脂，并由电机33驱动匀速旋转。

油脂刮板20与硅橡胶滚筒27外壁接触，随着滚筒的旋转，不断将液面上附着的油脂提取至油脂刮板20上。油脂刮板20上的导油槽34用来提取油脂中的细小悬浮物，过滤出来的细小悬浮物停留在梳型板上，可手工予以收集清除。油脂则顺着导油槽34和导油管35流入集脂箱28中。当油脂收集到一定容量后，可通过装置的放油阀门15放出，经后续深加工，作为工业润滑油和再生汽柴油生产的原料。 

本实用新型在进行油水分离的同时，油水分离室27底部通过齿轮泵14不断将油水分离室27中的处理用水（细微颗粒杂质和水混合物）泵送至过滤器19中，经过滤后回送至高温蒸煮室。过滤后，处理用水中的细微颗粒杂质残留在滤芯上，压力表监控过滤水压。当压力达到设计数值时，说明滤芯上的细微颗粒杂质残留过多，工作人员只需将滤芯取出，放置清水中清洗即可。清洗完毕装回可继续使用。在循环过滤处理用水的同时，处理用水在透明玻璃管36处通过紫外线消毒灯18实时进行紫外线灭菌。 

    经过循环过滤、杀菌后的处理用水泵送进入餐厨垃圾处理机的高温蒸煮室多次利用，极大地提高水资源的重复利用率。待一班次工作后，排放流入下水道。 

Claims (9)

1.一种餐厨垃圾处理装置，其特征是：包括壳体，壳体内设有高温蒸煮室、固液分离室、油水分离室及处理水循环消毒室；高温蒸煮室处的壳体上设有料斗，对应于料斗的进料口，高温蒸煮室内设有切断装置； 

所述的高温蒸煮室内设置有蛇形高温蒸汽加热管，高温蒸煮室上端安装有球形清洗蓬头及自来水进水口；高温蒸煮室底部通过管道与固液分离室内清水桶连通，管道上设有泵送装置；

所述的固液分离室中的清水桶的底部与电动机连接，固液分离室通过管道与油水分离室连通，该管道上设有第二泵送装置；

所述的油水分离室中设有硅橡胶滚筒、电加热器及油脂刮板，硅橡胶滚筒与电机连接，油脂刮板一侧与硅橡胶滚筒外壁接触， 油脂刮板上设有导油槽和导油管，导油槽和导油管连通，导油管与油脂箱连通；

所述的油水分离室底部通过管道与处理水循环消毒室中的过滤器连通，该管道上设有第三泵送装置；

处理水循环消毒室中，过滤器与透明玻璃管连接，对应于透明玻璃管，处理水循环消毒室中设有紫外线消毒灯，玻璃管通过管道与高温蒸煮室连通，该管道上设有排放管，玻璃管与高温蒸煮室连通的管道上及排放管上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：所述的料斗内下部设有永久磁铁，料斗底部设有调节闸门。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：所述的过滤器为不锈钢过滤网。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：所述的油水分离室内的电加热器采用电热管，油水分离室内设有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：所述的高温蒸煮室内设有水位传感器及温度传感器。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：玻璃管与高温蒸煮室连通的管道上及排放管上的阀门均为电磁阀。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：所述的切断装置为相互啮合的两齿轮。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：所述的泵送装置、第二泵送装置及第三泵送装置均采用齿轮泵。

9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征是：所述的油水分离室内设有水位传感器及温度传感器。