CN203955120U - 一种凝胶搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝胶搅拌器。传统制备凝胶用的搅拌机的搅拌装置都是桨叶式、滤网式,这种装置的搅拌方式使得凝胶制备过程中存在气泡多、搅拌不均匀、空气不能逸出的不足。本实用新型的搅拌轴连接着搅拌板,搅拌板中设置有中间通孔和边通孔,中间通孔的边线与底边呈45度夹角,中间通孔和边通孔的面积与搅拌板面积之比是1:2-3,所述容器盖板上设置有抽真空口。本实用新型采取了抽真空及搅拌板的独特设计,在制备凝胶时,凝胶黏附少,经过通孔流动顺畅,减少了凝胶中的气泡。在降低搅拌板带来的气泡同时,还采取了抽真空措施,使得容器中形成负压,将搅拌凝胶形成的空气排出。本实用新型结构简单,实施容易,效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凝胶搅拌器,属于搅拌器制备技术领域。
背景技术
凝胶是药品、食品的一种基质,作为载体可以把药物有效成份或食品包覆在其中,使得药物有效成份能更好的保存及释放发挥疗效,也会使所包覆的食品味道更可口,更容易吸收更容易保存。凝胶的特点就是粘稠度高,黏附性强,药物或食物在凝胶中不容易均匀分散,在制备过程里凝胶中的空气极难逸出而留存于凝胶中,造成的结果是药物或食物成分不能在凝胶中均匀分散,空气的留存使细菌更容易生长繁殖,缩短保质期,增大了微生物污染的风险。造成这一结果的原因,是传统的凝胶制备设备不科学不合理,传统凝胶的制备设备用的搅拌机的搅拌装置都是桨叶式、滤网式,这种装置的搅拌方式使得凝胶制备过程中存在气泡多、搅拌不均匀、空气不能逸出的不足。因此,提供一种能使凝胶制备中成份分散均匀、空气逸出彻底的搅拌装置,是提高凝胶制备质量的关键,经过检索,并未发现有相关技术的披露。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种凝胶搅拌器,尤其是一种可以在搅拌过程中抽真空,克服现有凝胶制备过程中存在气泡、搅拌不均匀的不足。
为了实现上述目的,本实用新型采取了这样的技术措施,一种凝胶搅拌器,包括搅拌电机,搅拌电机通过支架连接的真空泵,通过卡口与搅拌电机连接的搅拌轴,容器和容器盖板通过密封槽内置的O型圈密封,搅拌轴连接着搅拌板,搅拌板中设置有中间通孔和边通孔,中间通孔的边线与底边呈45度夹角,中间通孔和边通孔的面积与搅拌板面积之比是1:2-3,所述容器盖板上设置有抽真空口;所述搅拌板的材质是无毒工程塑料或不锈钢;
采取上述措施的本实用新型,采取了抽真空及搅拌板的独特设计,本实用新型在制备凝胶时,凝胶黏附较少,经过通孔流动顺畅,减少了凝胶中的气泡,特别是2毫米以上的气泡明显减少。在降低搅拌板带来的气泡同时,还采取了抽真空措施,在容器盖板上设计了抽真空口,通过抽真空软管与真空泵连接。在搅拌凝胶时,抽真空与搅拌可以同时进行,在容器中形成负压,将搅拌凝胶形成气泡中的空气排出。实验表明经过上述措施后,凝胶中已无肉眼可见的气泡,有效成份在其中分散均匀。本实用新型结构简单,实施容易,效果显著。
为详细说明本实用新型,下面结合附图与实施方式对本实用新型进一步详述。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型搅拌板的结构示意图。
上述附图的零件序号是:搅拌电机1、真空泵2、抽真空软管3、搅拌轴4、容器盖板5、容器6、搅拌板7、中间通孔8、边通孔8-1、抽真空口9、密封槽10、密封圈11。
具体实施方式
如图1图2所示,本实用新型包括搅拌电机1,真空泵2,搅拌电机1和真空泵2通过支架连接,搅拌轴4与搅拌电机1通过卡口连接,容器6和容器盖板5通过密封槽10内置的密封圈11密封,搅拌轴4连接着搅拌板7,搅拌板7中设有中间通孔8和边通孔8-1,容器盖板5上设置有抽真空口9。搅拌板7材质为3-6毫米厚的304不锈钢或工程塑料制备,进行了导圆角、去锋边处理。搅拌板7上的中间通孔8和边通孔8-1的面积与搅拌板7的面积之比是1:2-3,中间通孔8为长方形,两端导圆角处理,其边线与底边成45度夹角,当搅拌板7工作时,搅拌板边线的运动软迹与容器内壁间隙是5-10毫米。 搅拌电机1的转动带动搅拌轴4转动并带动搅拌板7转动,从而搅拌容器中的凝胶,使有效成份在凝胶中分散均匀,在这个过程中通过真空泵2抽真空,通过抽真空软管3和抽真空口9,把容器6中的空气抽出,形成负压,使凝胶中的空气逸出并被抽出。
使用实施例
1、取卡波姆粉和蒸馏水加入容器6中,放入搅拌板7,接着盖好容器盖板5,使容器盖板5通过密封槽10内的密封胶圈11与容器处于密封状态,然后放到搅拌器上,将搅拌轴4和搅拌电机1连接好,启动搅拌电机1常温搅拌20-40分钟,再将抽真空软管3接到容器盖板5上的抽真空接口9,再启动真空泵2,排出容器6中液体里的空气,制得卡波姆液;
2、打开容器盖板5,按比例取单体银浆溶液、三乙醇胺及蒸馏水加入到卡波姆液中,盖好容器盖板5,常温搅拌5-10分钟,再启动真空泵2,排出其中的空气,得到浆料备用;
3、再于浆料中加入着色剂等其余原料,置于搅拌器中,常温搅拌10-30分钟,搅拌过程中启动真空泵2排出浆液中的空气,得到含单体银的凝胶;
4、将容器6从搅拌器取出,通过分装机将单体银凝胶进行分装,得到凝胶成品。
上述步骤中,也可以在搅拌时同步进行抽真空,其排气效果更好。
Claims (3)
1.一种凝胶搅拌器,包括搅拌电机,搅拌电机通过支架连接的真空泵,通过卡口与搅拌电机连接的搅拌轴,容器和容器盖板通过密封槽内置的O型圈密封,其特征在于搅拌轴(4)连接着搅拌板(7),搅拌板(7)中设置有中间通孔(8)和边通孔(8-1),中间通孔(8)的边线与底边呈45度夹角,中间通孔(8)和边通孔(8-1)的面积与搅拌板(7)面积之比是1:2-3,所述容器盖板(5)上设置有抽真空口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶搅拌器,其特征是所述搅拌板(7)材质为无毒工程塑料或不锈钢。
3.根据权限利要求1所述的凝胶搅拌器,其特征是当所述的搅拌板(7)工作时,搅拌板边线的运动软迹与容器内壁间隙是5-10毫米。
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CN103785321A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-14 | 北海银源医药科技有限公司 | 一种凝胶搅拌器 |
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- 2014-03-10 CN CN201420104122.0U patent/CN203955120U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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