CN203952362U - 果蔬干燥提汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造公开了一种果蔬干燥提汁机，包括冷凝剂循环系统和风力循环系统，冷凝剂循环系统是由压缩机、冷凝器、储液罐、蒸发器、压缩机依次通过冷凝剂输送管连接形成的冷凝剂输送回路，且连接蒸发器与储液罐的冷凝剂输送管上设置有膨胀阀；风力循环系统是由鼓风机、果蔬干燥箱、蒸发器、汽水分离器、冷凝器、鼓风机依次通过输风管连接形成的风力输送回路；蒸发器的侧面下方设置有排水口，汽水分离器的下表面设置有排水口。本实用新型创造采用上述结构，实现了对果蔬干燥的批量化和工业化，而且在干燥果蔬的同时提取果蔬内部的原汁，对果蔬实现了充分的利用，提高了工作效率，增加了经济效益。

Description

果蔬干燥提汁机

技术领域

本发明创造属于农产品加工领域，涉及一种新鲜果蔬干燥及提汁一体化的设备，尤其是一种果蔬干燥提汁机。

背景技术

目前水果和蔬菜干燥普遍采取高温烘干、低温冻干的方法，这样的方法实施过程中破坏了水果和蔬菜品质，干燥量小，生产效率低，无法大规模推广，不能满足水果和蔬菜大量干燥的需要。采用自然风干房的干燥方法对环境的要求较大，占地面积大，生产周期长，而且不能对水果中蒸发的原汁收集利用，造成了浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种果蔬干燥提汁机，实现了对果蔬的批量干燥，提高了工作效率，同时能够收集果蔬中蒸发的水分原汁，提高了对有限资源的利用，增加了经济效益。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种果蔬干燥提汁机，其特征在于：包括冷凝剂循环系统和风力循环系统，冷凝剂循环系统是由压缩机、冷凝器、储液罐、蒸发器、压缩机依次通过冷凝剂输送管连接形成的冷凝剂输送回路，且连接蒸发器与储液罐的冷凝剂输送管上设置有膨胀阀；风力循环系统是由鼓风机、果蔬干燥箱、蒸发器、汽水分离器、冷凝器、鼓风机依次通过输风管连接形成的风力输送回路；蒸发器的侧面下方设置有排水口，汽水分离器的底部设置有排水口。

在所述的风力循环系统中，鼓风机、蒸发器与果蔬干燥箱之间还设置有进风管道和出风管道，进风管道和出风管道为上下两端带有弯曲接口的两根相对独立的竖直管道，进风管道下端为左、右、上三向连通管道，上端为左、下两向连通管道，上左、下左、下右接口分别连接上进风口、下进风口、鼓风机，出风管道上端为左、右、下三向连通管道，下端为左、上两向连通管道，上左、上右、下左接口分别连接上出风口、蒸发器、下出风口；所述的进风管道下端的三向连通处和出风管道上端的三向连接处分别设置有风向变换器，风向变换器是由设置在管道外部的曲柄一端连接管道外部的推拉杆，另一端通过贯穿管道内外的挡板轴连接设置在管道内部的挡板组成。

所述的果蔬干燥箱的正面安装有对开门，侧面上部设置有上进风口和上出风口，侧面下部设置后下进风口和下出风口，内部设置有多层托盘滑道，底部带有网眼的钢制托盘沿托盘滑道放置在果蔬干燥箱内。

所述的果蔬干燥箱内部还可设置有下面安装有轮子的托盘架。

所述的蒸发器的进风口处设置有加热器，鼓风机的出风口处设置有辅助加热器。

所述的汽水分离器内部设置有超声波发生器。

本发明创造的有益效果在于：本发明创造采用上述结构，一方面利用冷凝剂循环系统和风力循环系统，实现了蔬果干燥的批量化，减少了自然条件对干燥时间的影响，提高了生产效率，另一方面在干燥的同时能够回收果汁和水分，提高了对资源的利用率，增加了经济效益。此外采用冷凝剂循环系统和风力循环系统配合工作，降低干燥成本的同时不产生污染，节能环保。

附图说明

图1：为本发明创造的整体结构示意图。

图2：为图1中果蔬干燥箱的内部结构示意图。

图3：为本发明创造托盘结构示意图。

图4：为本发明创造托盘架结构示意图。

图5：为图1中果蔬干燥箱的右视图。

图6：为进风管道结构示意图。

图7：为出风管道结构示意图。

图8：为推拉杆拉回示意图。

图9；为推拉杆推出示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造作详细描述。

如图1所示的果蔬干燥提汁机，包括冷凝剂循环系统和风力循环系统，冷凝剂循环系统是由压缩机11、冷凝器7、储液罐15、蒸发器4、压缩机11依次通过冷凝剂输送管24连接形成的冷凝剂输送回路，且连接蒸发器4与储液罐15的冷凝剂输送管24上设置有膨胀阀12。开始工作时，压缩机11将气态的冷凝液通过冷凝剂输送管24压缩进入到冷凝器7中，冷凝剂在冷凝器7中由气态转化为液态释放大量的热量，使冷凝器7中空气的热量升高，液态的冷凝剂再经过冷凝剂输送管24输出至储液罐15中，再输出至设有膨胀阀12的冷凝剂输送管24中，液态的冷凝剂通过膨胀阀12转化为气态，在蒸发器4中吸收热量使蒸发器中的温度降低，气态的冷凝剂再经过冷凝剂输送管24输出至压缩机11中，以此为一个循环。

风力循环系统是由鼓风机8、果蔬干燥箱1、蒸发器4、汽水分离器5、冷凝器7、鼓风机8依次通过输风管25连接形成的风力输送回路；蒸发器4的侧面下方设置有排水口13，汽水分离器5的底部设置有排水口13。鼓风机8将冷凝器中已经被加热的空气经过输风管25吹进果蔬干燥箱1。果蔬干燥箱1的正面安装有对开门，内部设置有多层托盘滑道16（如图2所示），底部带有网眼的钢制托盘（如图3所示）17沿托盘滑道16放置在果蔬干燥箱1内，也可以在燥箱1内部设置下面安装有轮子19的托盘架18（如图4所示），在外面装满果蔬后整体推入果蔬干燥箱1中，多层的设计充分利用了果蔬干燥箱1内的空间，操作简单的同时提高了工作效率。随着被吹入空气温度的升高，果蔬中的水分不断蒸发出来，果蔬干燥箱1中的空气湿度不断增加，通过输风管25输出到蒸发器4中，蒸发器4中由于冷凝剂的作用持续处于-20°C～30°C左右低温的状态，当高温高湿度的空气进入蒸发器4中，遇到低温迅速凝结成水，与空气分离，形成的水由蒸发器4的排水口13排出。已经降温的空气再进入到设置有超声波发生器6的汽水分离器5中，利用超声波的“空化效应”对空气冷凝后仍混合在空气中的水汽进行雾化，因空气与水分的质量不同，再利用汽水分离器5使空气高速旋转而产生的离心力的作用，实现汽水的分离，分离后的水经汽水分离器5底部排水口13排出，空气经过输风管重新输出至冷凝器中，由此完成一个循环。当循环刚刚开始，冷凝器7中的温度不能达到要求，或者要提高干燥效率的情况下，可以打开设置在鼓风机8出风口处的辅助加热器9和蒸发器4入口处的加热器3对气体进行加热，使果蔬干燥箱1内的气体温度和蒸发器进风口处的气体温度达到40°C～60°C左右。

在风力循环系统中，鼓风机8、蒸发器4与果蔬干燥箱1之间还设置有进风管道10（如图6所示）和出风管道2（如图7所示），为配合风向变换器14，果蔬干燥箱1的侧面上部设置有上进风口20和上出风口22，侧面下部设置后下进风口21和下出风口23（如图5所示）。进风管道10和出风管道2为上下两端带有弯曲接口的两根相对独立的竖直管道，进风管道10下端为左、右、上三向连通管道，上端为左、下两向连通管道，上左、下左、下右接口分别连接上进风口22、下进风口23、鼓风机8。出风管道2上端为左、右、下三向连通管道，下端为左、上两向连通管道，上左、上右、下左接口分别连接上出风口20、蒸发器4、下出风口21。进风管道10下端的三向连通处和出风管道2上端的三向连接处分别设置有风向变换器14，风向变换器14是由设置在管道外部的曲柄29一端连接管道外部的推拉杆26，另一端通过贯穿管道内外的挡板轴27连接设置在管道内部的挡板28组成。可以通过在外部对推拉杆26进行推拉操作使推拉杆26做直线运动，推拉杆26带动曲柄29，使曲柄29拉动挡板28做圆周运动，实现挡板28的上下位置转换，改变管道内风的流动方向。当两个挡板28同时设置在如图8所示位置时，空气由鼓风机8吹入进风管道10，经上进风口22进入果蔬干燥箱1内，果蔬干燥箱1内的空气再经过下出风口21进入到出风管道2中，此时干燥箱1中风的流动方向为由上至下。当推出推拉杆26，使挡板28在如图9所示的位置时，空气由鼓风机8吹入进风管道10，经下进风口23进入果蔬干燥箱1内，果蔬干燥箱1内的空气再经过上出风口20进入到出风管道2中此时干燥箱1中风的流动方向为由下至上。在实际使用时，可以将推拉杆26连接在电机上，由时间控制器设定时间间隔，实现风向在设定的间隔时间内自动转换，也可以人为推拉推动杆26，从而控制果蔬干燥箱1中空气的流动方向，使干燥箱内上下蔬果的干燥程度保持一致。

Claims (6)

1.一种果蔬干燥提汁机，其特征在于：包括冷凝剂循环系统和风力循环系统，冷凝剂循环系统是由压缩机（11）、冷凝器（7）、储液罐（15）、蒸发器（4）、压缩机（11）依次通过冷凝剂输送管（24）连接形成的冷凝剂输送回路，且连接蒸发器（4）与储液罐（15）的冷凝剂输送管（24）上设置有膨胀阀（12）；风力循环系统是由鼓风机（8）、果蔬干燥箱（1）、蒸发器（4）、汽水分离器（5）、冷凝器（7）、鼓风机（8）依次通过输风管（25）连接形成的风力输送回路；蒸发器（4）的侧面下方设置有排水口（13），汽水分离器（5）的底部设置有排水口（13）。

2.根据权利要求1所述的果蔬干燥提汁机，其特征在于：在所述的风力循环系统中，鼓风机（8）、蒸发器（4）与果蔬干燥箱（1）之间还设置有进风管道（10）和出风管道（2），进风管道（10）和出风管道（2）为上下两端带有弯曲接口的两根相对独立的竖直管道，进风管道（10）下端为左、右、上三向连通管道，上端为左、下两向连通管道，上左、下左、下右接口分别连接上进风口（22）、下进风口（23）、鼓风机（8），出风管道（2）上端为左、右、下三向连通管道，下端为左、上两向连通管道，上左、上右、下左接口分别连接上出风口（20）、蒸发器（4）、下出风口（21）；所述的进风管道（10）下端的三向连通处和出风管道（2）上端的三向连接处分别设置有风向变换器（14），风向变换器（14）是由设置在管道外部的曲柄（29）一端连接管道外部的推拉杆（26），另一端通过贯穿管道内外的挡板轴（27）连接设置在管道内部的挡板（28）组成。

3.根据权利要求1所述的果蔬干燥提汁机，其特征在于：所述的果蔬干燥箱（1）的正面安装有对开门，侧面上部设置有上进风口（20）和上出风口（22），侧面下部设置有下进风口（21）和下出风口（23），内部设置有多层托盘滑道（16），底部带有网眼的钢制托盘（17）沿托盘滑道（16）放置在果蔬干燥箱（1）内。

4.根据权利要求3所述的果蔬干燥提汁机，其特征在于：所述的果蔬干燥箱（1）内部还可设置有下面安装有轮子（19）的托盘架（18）。

5.根据权利要求1所述的果蔬干燥提汁机，其特征在于：所述的蒸发器（4）的进风口处设置有加热器（3），鼓风机（8）的出风口处设置有辅助加热器（9）。

6.根据权利要求1所述的果蔬干燥提汁机，其特征在于：所述的汽水分离器（5）内部设置有超声波发生器（6）。