CN203949629U - 层叠体检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关层叠体检查装置，其在扁平电缆的任一部分都能进行边距等的检查，具备：照明单元，具有照射第一光强度的光的第一光强度部分和照射比第一光强度弱的第二光强度的光的第二光强度部分，并且用于从在透过基材上层叠不透过部件c1、半透过部件c1和透过部件c5中的至少一个而作成的层叠体的第一面侧照射光，由第一光强度的光向层叠体的第二面侧作成部件c1、c5的影像，由第二光强度的光作成透过基材的边缘的影像；受光单元，取得部件c1、c5及边缘的影像的光强度；解析单元，比较第一阀值和部件c1、c5的影像的受光强度、检查部件c1、c5的位置，比较大于第一阀值的第二阀值和边缘的影像的受光强度、检查边缘的位置。

Description

层叠体检查装置

技术领域

本实用新型涉及一种层叠体检查装置，更为具体地是涉及一种在层叠体的任一部分都能够对边距等进行适宜的检查的层叠体的检查方法以及层叠体检查装置，和能够在通过利用该层叠体检查装置进行品质管理的同时制造层叠体的层叠体制造装置，上述层叠体为在作为能让光透过的绝缘体的基材上层叠能让光透过或者不能让光透过的部件而作成。 

背景技术

现有已知一种带状电线的整形装置，通过照相机，对于作为扁平电缆的绝缘体的基材上例如未覆盖有导体而露出于表面的部分，即对于窗部(以下称为“窗部”)进行拍摄，对获得的画像进行解析而检查边距(从作为平行于窗部的扁平电缆的卷取方向的端部的边缘(以下称为“边缘”)至最近的导体中心的距离)(例如参照专利文献1、2。)。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本特开2000-348552号公报 

专利文献2：日本特开2005-135923号公报 

实用新型内容

(实用新型要解决的问题) 

在上述现有的带状电线的整形装置中，由于从与照相机同一侧对扁平电缆进行照明并通过照相机对反射光的图像进行拍摄，因此存在不能够对导体未露出于表面的部分(＝窗部以外的部分)的边距进行检查的问题点。 

对此，如果从照相机的相对侧对扁平电缆进行照明并检测透过图像的话，则即使在导体未露出的部分(＝窗部以外的部分)也能够知晓 导体位置。然而，由于照明光绕过扁平电缆的边缘入射至照相机，因此存在扁平电缆的边缘在透过图像上不能适当地呈现，反而使得在扁平电缆的任一部分都不能够适当地对边距进行检查的问题点。 

因此，本实用新型的目的是提供一种在扁平电缆的任一部分都能够适当地对边距等进行检查的层叠体的检查方法以及层叠体检查装置，和通过利用该层叠体检查装置能够在进行品质管理的同时制造层叠体的层叠体制造装置。 

(解决问题的技术方案) 

在第一观点中，本实用新型提供一种层叠体的检查方法，其特征在于，使用具有用于照射第一光强度的光的第一光强度部分(1s)和用于照射比所述第一光强度弱的第二光强度的光的第二光强度部分(1r)的照明单元，从在能让光透过的透过基材(c2、c3)上层叠不能让光透过的不透过部件(c1)、难以让光透过的半透过部件(c1)和能让光透过的透过部件(c5)中的至少一个而作成的层叠体(C)的第一面侧照射光，通过所述第一光强度的光向所述层叠体(C)的第二面侧作成所述部件(c1、c5)的影像的同时，通过所述第二光强度的光作成所述透过基材(c2、c3)的边缘(cE)的影像，通过受光单元(2)取得所述部件(c1、c5)的影像以及所述边缘(cE)的影像的光强度，比较第一阀值T1和所述部件(c1、c5)的影像的受光强度对所述部件(c1、c5)的位置进行检查，比较比所述第一阀值T1大的第二阀值T2和所述边缘(cE)的影像的受光强度对所述边缘(cE)的位置进行检查。 

在上述第一观点所述的层叠体的检查方法中，将第一光强度设为,例如从带有加强板的扁平电缆(C)的第一面侧照射光时，能够向第二面侧作成不透过部件(c1)或者半透过部件(c1)或者透过部件(c5)的影像的光强度。并且使用对应于部件(c1、c5)的影像的受光强度的大小的第一阀值T1。由此，在层叠体的任一部分上都能够对不透过部件(c1)或者半透过部件(c1)以及透过部件(c5)的位置进行检查。 

但是，在第一光强度下，光在边缘(cE)绕射而在图像上不能够适当地呈现边缘(cE)的影像，不能够适当地对边距进行检查。于是，为了抑制光在边缘(cE)绕射而在图像上无法适当地呈现边缘(cE) 的影像的现象，使第二光强度比第一光强度弱。另外，由于光在边缘(cE)绕射，因此边缘(cE)的影像的受光强度变得比部件(c1、c5)的影像的受光强度大，所以使用比第一阀值T1大的第二阀值T2。由此，由于能够向带有加强板的扁平电缆(C)的第二面侧适当地作成边缘(cE)的影像，所以能够在层叠体的任一部分适当地对边距进行检查。 

作为照明，通过以第一光强度对检查层叠体(C)的内部构造或表面构造的对象进行照射，以比第一光强度弱的第二光强度对边缘进行照射，能够正确地测定边缘的位置。 

具体而言，通过使用上述照明单元照射第一光强度的光，产生伴随不透过部件或半透过部件(c1)或者透过部件(c5)的透过率的差异或重合状况的差别的具有浓淡差的影像，同时通过照射比第一光强度弱的第二光强度的光能够明确地作成透过基材(c2、c3)的边缘(cE)的影像。而后，能够从拍摄这些影像的图像中进行层叠体(C)的内部构造以及表面构造的检查。 

另外，在层叠体(C)例如为带有加强板的扁平电缆的情况下，透过基材(c2、c3)例如为具有光透过性的绝缘体的带(テープ)、或者为绝缘体的带和粘接剂层。另外，不透过部件(c1)为导体(一般为金属)、或者为作为张力构件与导体并列地添附的如同虚拟线(一般为金属)一样的强度部件等。另外，半透过部件(c1)，例如为作为传送路径使用的波导路(石英或聚酰亚胺等)。另外，透过部件(c5)，为作为加强板的带或者为带和粘接剂层。 

同样地，在例如像柔性电路基板这样的层叠体中，通过对光透过性不同的部分区分使用第一光强度和第二光强度，也能够对各部分进行适当地检查。 

在第二观点中，本实用新型提供一种层叠体检查装置(101)，其特征在于，具备：照明单元(1)，具有用于照射第一光强度的光的第一光强度部分(1s)和用于照射比所述第一光强度弱的第二光强度的光的第二光强度部分(1r)，并且用于从在能让光透过的透过基材(c2、c3)上层叠不能让光透过的不透过部件(c1)、难以让光透过的半透过部件(c1)和能让光透过的透过部件(c5)中的至少一个而作成的层 叠体(C)的第一面侧照射光，通过所述第一光强度的光向所述层叠体(C)的第二面侧作成所述部件(c1、c5)的影像的同时，通过所述第二光强度的光作成所述透过基材(c2、c3)的边缘(cE)的影像；受光单元(2)，取得所述部件(c1、c5)的影像以及所述边缘(cE)的影像的光强度；解析单元(3)，比较第一阀值T1和所述部件(c1、c5)的影像的受光强度、对所述部件(c1、c5)的位置进行检查，比较比所述第一阀值T1大的第二阀值T2和所述边缘(cE)的影像的受光强度、对所述边缘(cE)的位置进行检查。 

在根据上述第二观点所述的层叠体检查装置中，能够适宜地实施上述第一观点所述的层叠体的检查方法。 

在第三观点中，本实用新型提供一种根据上述第二观点所述的层叠体检查装置(101)，其特征在于，所述照明单元(1)由光强度均一的面光源(1a)，和从所述面光源(1a)的光中作成所述第一光强度的第一光强度部分(1s)的同时、作成所述第二光强度的第二光强度部分(1r)的减光板(1b)构成。 

在根据上述第三观点所述的层叠体检查装置(101)中，由于通过容易获取并且容易控制的面光源(1a)和容易制作的减光板(1b)构成照明单元(1)，因此能够以低成本并且容易地进行实施。 

在第四观点中，本实用新型提供一种根据上述第二观点所述的层叠体检查装置(101)，其特征在于，所述照明单元(1)由能够以根据发光面的部分区域的不同而不同的光强度进行发光的照明装置构成。 

在上述第四观点所述的层叠体检查装置(101)中，和对发出的光进行减光来调整光强度的情况相比，能够节约发光电力。 

在第五观点中，本实用新型提供一种根据上述第二至四观点中任一观点所述的层叠体检查装置(101)，其特征在于，所述照明单元(1)对应于所述部件(c5)的透光性的不同而变更光强度。 

在根据上述第五观点所述的层叠体检查装置(101)中，例如在带有加强板的扁平电缆中混用透光性不同的加强板(c5)的情况下，也能够自动地进行应对。 

在第六观点中，本实用新型提供一种层叠体制造装置，其特征在于，具备：卷取单元(25)，对在能让光透过的透过基材(c2、c3)上 层叠不能让光透过的不透过部件(c1)、难以让光透过的半透过部件(c1)和能让光透过的透过部件(c5)中的至少一个而作成的层叠体(C)进行卷取；上述第二至五观点中任一观点所述的层叠体检查装置(101)，设置于所述层叠体(C)的卷取路径的途中。 

在根据上述第六观点所述的层叠体制造装置中，由于能够在流水线(インライン)上自动地进行层叠体(C)的检查，因此能够在流水线上对层叠体(C)的品质进行管理。另外，由于能够进行生产线的速度升高、降低时的制品的品质检查，基于该检查结果优化制造条件，因此在流水线速度不一定的状态下也能够制造合格产品。 

在第七观点中，本实用新型提供一种层叠体制造装置，其特征在于，具备：层叠单元(21)，在将不能让光透过的不透过部件(c1)和难以让光透过的半透过部件(c1)中的至少一个层叠于让光透过的透过基材(c2、c3)上的部件层叠体(c’w)上，层叠能让光透过的透过部件(c5)；开缝单元(23)，对层叠有所述透过部件(c5)的透过部件层叠体(C’w)进行开缝而获得层叠体(C)；卷取单元(25)，对所述层叠体(C)进行卷取；上述第二至五观点中任一观点所述的层叠体检查装置(101)，设置于所述层叠体(C)的卷取路径的途中；控制单元(24)，基于由所述层叠体检查装置(101)得到的检查结果，进行所述层叠单元(21)所进行的层叠中的所述透过部件(c5)的层叠位置的控制和所述开缝单元(23)所进行的开缝中的开缝位置的控制。 

在根据上述第七观点所述的层叠体制造装置中，由于将层叠体(C)的检查结果反馈给层叠工序，因此能够以稳定的品质制造层叠体(C)。 

另外，由于基于检查结果进行透过部件(c5)的层叠位置的控制和在上述开缝单元(23)所进行的开缝中的的开缝位置的控制，因此能够确保稳定的品质。 

另外，基于检查结果，如果控制层叠单元(21)的压力或温度，或者控制收取单元(26)的速度从而控制作用于层叠体(C)的张力的话，能够进一步确保稳定的品质。 

(实用新型的效果) 

根据本实用新型的层叠体的检查方法以及层叠体检查装置，在层叠体的任一部分都能够适宜地进行使用对于像带有加强板的扁平电缆 或柔性电路基板这样的由多个导体/电路构成的层叠体的透过光的检查。 

根据本实用新型的层叠体制造装置，能够在层叠体的整体进行使用对于层叠体的透过光的检查的同时制造层叠体。 

附图说明

图1是示出了实施例1涉及的层叠体检查装置的构成说明图。 

图2是示出了实施例1涉及的在照明装置上方行进的带有加强板的扁平电缆的俯视图。 

图3是实施例1涉及的照明装置的侧视图以及发光强度的示例图。 

图4是通过实施例1涉及的层叠体检查装置拍摄的受光强度的示例图。 

图5是示出了实施例1涉及的层叠体检查装置中的照明控制处理的流程图。 

图6是示出了实施例1涉及的层叠体检查装置中的拍摄处理的流程图。 

图7是示出了实施例1涉及的层叠体检查装置中的解析处理的流程图。 

图8是用于对通过实施例1涉及的层叠体检查装置计测的各位置进行说明的说明图。 

图9是实施例2涉及的照明装置的侧视图。 

图10是实施例3涉及的照明装置的侧视图。 

图11是实施例4涉及的照明装置的侧视图。 

图12是示出了实施例5涉及的层叠体制造装置中的导体层叠装置的构成说明图。 

图13是示出了导体层叠带的俯视图。 

图14是示出了实施例5涉及的层叠体制造装置中的加强板层叠/开缝装置的构成说明图。 

图15是示出了加强板层叠带的俯视图。 

图16是示出了被开缝的带有加强板的扁平电缆的俯视图。 

符号说明 

1    照明装置 

1a   面光源 

1b、1c  减光板 

1d   光路变更部件 

2    线阵照相机 

3    中央控制装置 

4    上侧感应器 

5    下侧感应器 

6    照明控制装置 

101  层叠体检查装置 

201  导体层叠装置 

202  加强板层叠/开缝装置 

C    带有加强板的扁平电缆 

C’  端部 

c1   导体(或者虚拟线或者波导路) 

c2   下侧层压带 

c3   上侧层压带 

c4   窗部 

c5   加强板。 

具体实施方式

以下，通过如图所示的实施方式对本实用新型进行进一步详细的说明。不过，本实用新型并不限定于此。 

(实施例) 

实施例1 

图1是实施例1涉及的层叠体检查装置101的构成说明图。 

该层叠体检查装置101具备：照明装置1，例如用于从以10m/min向y方向行进的带有加强板的扁平电缆C的下面侧向带有加强板的扁平电缆C照射光；线阵照相机2，从带有加强板的扁平电缆C的上面侧对带有加强板的扁平电缆C进行拍摄；中央控制装置3，基于通过线阵照相机2拍摄的图像获得边距以及加强板位置；上侧感应器4，检 测带有加强板的扁平电缆C的窗部c4；下侧感应器5，检测带有加强板的扁平电缆C的加强板c5的颜色；照明控制装置6，对照明装置1进行控制。 

示出具体例的话，配置于第一面侧的照明装置1的位置为配置于：相对于扁平电缆C，在x方向上为大致中央位置、在z方向上为在1mm至30mm的范围内偏离的位置，为了能够作成平行的多个导体(或者虚拟线或者波导路)c1、用于加强窗部c4的部分的加强板c5、下侧层压带c2和上侧层压带c3的边缘(图2的cE)的影像，优选10mm的位置。另外，配置于第二面侧的线阵照相机2的位置为配置于：相对于扁平电缆C，在x方向上为大致中央位置、在z方向上为在50mm至400mm的范围内偏离的位置，为了能够作成平行的多个导体(或者虚拟线或者波导路)c1、用于加强窗部c4的部分的加强板c5、下侧层压带c2和上侧层压带c3的边缘(图2的cE)的影像，优选100mm的位置。 

照明装置1由光强度均一的面光源1a和对在对应于带有加强板的扁平电缆C的边缘的部分的面光源1a的光进行减光的减光板1b构成。 

线阵照相机2为在x方向的长度10cm的线阵上具有1万像素的线阵感应器。 

上侧感应器4以及下侧感应器5为反射型光电感应器。 

带有加强板的扁平电缆C为通过作为绝缘体的下侧层压带c2和上侧层压带c3夹着平行的多个导体(或者虚拟线或者波导路)c1的基本构造。上侧层压带c3为不连续，在规定的地方设有窗部c4。另外在下侧层压带c2上粘贴有用于加强窗部c4的部分的加强板c5。 

示出具体例的话，带有加强板的扁平电缆C的宽度为20mm到60mm，部件c1的数量为20个到80个，窗部c4的长度为8mm到30mm，加强板c5的颜色为着色有“白色”或“蓝色”等，加强板c5的长度为10mm到30mm，加强板c5的厚度根据设计而具有各种规格，例如颜色“白色”的为60μm，颜色“蓝色”的为250μm等。 

图2示出了带有加强板的扁平电缆C通过照明装置1的上方的状态。 

被开缝的端部C’，空开间隙，在带有加强板的扁平电缆C的两侧 行进。端部C’的导体c1是为了对端部进行加强而放入的虚拟导体。 

图3的(a)是照明装置1的侧视图。 

图3的(b)示出了窗部c4以外通过照明装置1上方时的照明装置1的发光强度。通过减光板1b的中央部分1s而发出的发光强度为从面光源1a发出的光的强度，将其称之为第一光强度。另外，通过减光板1b的两端部分1r而发出的发光强度为例如使从面光源1a发出的光衰减至80％的强度，将其称之为第二光强度。将第一光强度设为“100”时，第二光强度例如为“80(＝100×0.8)”。 

如图3的(c)所示，窗部c4通过照明装置1的上方时，通过照明控制装置6，使从面光源1a发出的光的强度降至例如“60”。此时，第一光强度是“60”，第二光强度例如是“48(＝60×0.8)”。 

图4的(a)是窗部c4以外通过照明装置1的上方时，通过线阵照相机2获得的一维图像的具体例。另外，为了使说明简单化，在图4以及图8中，加强板c5处的光设为无衰减。 

由于在导体c1处光被遮断，因此导体c1的部分处的受光强度几乎为“0”。 

假设层压带c2、c3使透过光分别衰减至例如60％，则带有加强板的扁平电缆C的层压带c2、c3的部分处的受光强度为“36(＝100×0.6×0.6)”，端部C’的层压带c2、c3的部分处的受光强度为“29(＝80×0.6×0.6)”。 

带有加强板的扁平电缆C和端部C’之间的间隙处的受光强度为“80(＝第二光强度)”。 

图4的(b)是窗部c4通过照明装置1的上方时，通过线阵照相机2获得的一维图像的具体例。 

由于在导体c1处光被遮断，因此导体c1的部分处的受光强度几乎为“0”。 

假设层压带c2使透过光衰减至例如60％，则带有加强板的扁平电缆C的层压带c2、c3的部分处的受光强度为“36(＝60×0.6)”，端部C’的层压带c2、c3的部分处的受光强度为“29(＝48×0.6)”。 

带有加强板的扁平电缆C和端部C’之间的间隙处的受光强度为“48(＝第二光强度)”。 

图5是示出了通过中央控制装置3执行的照明控制处理的流程图。 

在步骤R1中，指示照明控制装置6，以达到如图3的(b)所示的窗部以外用的发光强度。 

在步骤R2中，检测窗部c4是否来到上侧感应器4的下方，如果来到则进入步骤R3，如果未来到则进入步骤R4。 

在步骤R3中，预测窗部c4通过线阵照相机2的下方的时间带，指示照明控制装置6如下：仅在该时间带为如图3的(c)所示的窗部用的发光强度，之后，返回至窗部以外用的发光强度。 

在步骤R4中，检测加强板c5是否来到下侧感应器5上方，如果来到则进入步骤R5，如果未来到则返回步骤R2。 

在步骤R5中，预测加强板c5通过线阵照相机2的下方的时间带，指示照明控制装置6如下：仅在该时间带为加强板用的发光强度，之后，返回至窗部以外用的发光强度。而后，返回步骤R2。 

并且，加强板用的发光强度考虑加强板c5的材料或颜色等所决定的光透过度而进行设定。例如使加强板c5的颜色为“蓝色”时的发光强度比“白色”时大。 

图6是示出了通过中央控制装置3执行的拍摄处理的流程图。 

在步骤L1中，待机直至出现操作者的拍摄开始的指示，出现指示时，进入步骤L2。 

在步骤L2、L3中，以规定的拍摄周期重复读取来自线阵照相机2的拍摄数据并保存。该拍摄周期设定为拍摄线阵在带有加强板的扁平电缆C的行进方向上例如以5μm间隔排列的周期。 

图7是示出了中央控制装置3执行的解析处理的流程图。 

在步骤K1中，读出保存的拍摄数据。 

在步骤K2中，如图8的(a)所示，使用第一阀值T1，取得导体边缘的坐标x2-x13。 

在步骤K3中，如图8的(a)所示，使用第二阀值T2，取得带边缘的坐标x1、x14。 

在步骤K4中，计算出如图8的(b)所示的导体宽度w1-w6、总间距P、导体间距p1-p5、带宽度W、右边距MR和左边距ML。 

在步骤K5中，对步骤K1中读出的拍摄数据的个数进行相加运算， 如果未达到规定个数(例如400个)的话返回步骤K1，如果达到的话重置拍摄数据个数的计数器并进入到步骤K6。 

在步骤K6中，计算出对于例如连续的400个拍摄数据算出的导体宽度w1-w6、总间距P、导体间距p1-p5、带宽度W、右边距MR和左边距ML的各平均值，与各自的规格值进行比较判定是否合格，将该判定结果的消息对操作者进行输出。另外，将与规格值的误差反馈到后述的加强板层叠机/开缝机控制装置24(参照图14)。而后，返回步骤K1。 

根据实施例1的层叠体检查装置101，对行进的带有加强板的扁平电缆C的导体宽度w1-w6、总间距P、导体间距p1-p5、带宽度W、右边距MR和左边距ML的检查，在带有加强板的扁平电缆C的任一部分都能够适宜的进行。 

实施例2 

图9的(a)是实施例2涉及的照明装置1的侧视图。 

该照明装置1由对应于带有加强板的扁平电缆C的边缘的面光源1R和对应于带有加强板的扁平电缆C的边缘以外的部分的面光源1S构成。 

如图9的(b)所示，通过使面光源1R的发光强度比面光源1S的发光强度小，与实施例1的照明装置1发挥相同的功能。 

实施例3 

图10是实施例3涉及的照明装置1的侧视图。 

该照明装置1，为了使通过带有加强板的扁平电缆C和左侧的端部C’之间的间隙的照明光不直接入射至线阵照相机2，使面光源1a沿x方向倾斜。另外，为了使通过带有加强板的扁平电缆C和右侧的端部C’之间的间隙的照明光不直接入射至线阵照相机2，通过减光板1c使其衰减。 

实施例4 

图11是实施例4涉及的照明装置1的侧视图。 

该照明装置1，为了使通过带有加强板的扁平电缆C和左侧的端部C’之间的间隙的照明光不直接入射至线阵照相机2，设置使从面光源1a发出的发射光折射的光路变更部件1d。另外，为了使通过带有加 强板的扁平电缆C和右侧的端部C’之间的间隙的照明光不直接入射至线阵照相机2，通过减光板1c使其衰减。 

实施例5 

图12是示出了实施例5涉及的层叠体制造装置中的导体层叠装置201的说明图。 

在该导体层叠装置201中，从下侧绝缘带供给装置11供给下侧绝缘带c2w，从上侧绝缘带供给装置12供给上侧绝缘带c3w，从导体供给装置将平行的多个导体c1供给至上述下侧绝缘带c2w和上侧绝缘带c3w之间，通过作为层叠单元的第一加热辊13和第二加热辊14加热的同时进行压缩，形成导体层叠带c’w，通过收取单元16拉出，被导体层叠带卷取装置15卷取，其中，上述层叠单元为通过加压或热压等一体地进行层叠。 

图13是导体层叠带c’w的俯视图。 

在上侧绝缘带c3w上，窗部c4w设置于规定的地方。 

图14是示出了实施例5涉及的层叠体制造装置中的加强板层叠/开缝装置202的说明图。 

在该加强板层叠/开缝装置202上，从导体层叠带供给装置供给导体层叠带c’w，通过使用反射型光电感应器的窗部感应器20，检测上侧绝缘带c3w的窗部c4w，基于该检测时机和导体层叠带c’w的行进速度，由加强板粘贴机21通过粘贴将加强板c5w层叠于与窗部c4w相对应的下侧绝缘带c2w的位置，形成加强板层叠带C’w。 

图15是加强板层叠带C’w的俯视图。 

返回图14，通过开缝机23，加强板层叠带C’w如图16所示，被切分成耳缘部E，和单根的带有加强板的扁平电缆C及端部C’，由收取单元26拉出，被层叠体卷取装置25卷取。 

耳缘部E以及端部C’被舍弃。 

层叠体检查装置101分别设置于每根带有加强板的扁平电缆C，检查各带有加强板的扁平电缆C的边距等。 

加强板层叠机/开缝机控制装置24基于一台层叠体检查装置101的检查结果，控制加强板粘贴机21所进行的粘贴中的的加强板c5w的粘贴时机以及开缝机23所进行的开缝中的的开缝刃的位置，以使带有 加强板的扁平电缆C的边距等不偏离规格值的方式进行反馈控制。 

作为开缝机23，可以为通过二氧化碳激光等的激光进行开缝的装置。在这种情况下，对激光的照射位置进行控制。 

根据实施例5的层叠体制造装置(＝导体层叠装置201+加强板层叠/开缝装置202)，能够在进行品质管理的同时制造带有加强板的扁平电缆C。 

在此之后，带有加强板的扁平电缆C在窗部c4的中央被切断，分割为实际使用的单位。然后，窗部c4的被切断的部分插入机器的连接器。为了此时的插入顺畅地进行并且使导体c1正确地重合于连接器的接点，需要边距等的管理。 

实施例6 

除了在窗部c4和窗部c4之间只有导体c1的带有加强板的扁平电缆C之外，对于例如在窗部c4和窗部c4之间搭载有电路部件的柔性电路基板，与带有加强板的扁平电缆C同样地，也能够适用本实用新型。 

即，对于出于与带有加强板的扁平电缆C同样的理由而需要进行边距等的管理的层叠体的检查以及制造中，也能够适用本实用新型。 

(产业上的利用可能性) 

本实用新型的层叠体检查方法、层叠体检查装置以及层叠体制造装置，能够利用于像带有加强板的柔性扁平电缆或柔性电路基板这样的层叠体的制造线中的检查。 

Claims (4)

1.一种层叠体检查装置，其为层叠体检查装置(101)，其特征在于，具备：照明单元(1)，具有用于照射第一光强度的光的第一光强度部分(1s)和用于照射比所述第一光强度弱的第二光强度的光的第二光强度部分(1r)，并且用于从在能让光透过的透过基材(c2、c3)上层叠不能让光透过的不透过部件(c1)、难以让光透过的半透过部件(c1)和能让光透过的透过部件(c5)中的至少一个而作成的层叠体(C)的第一面侧照射光，通过所述第一光强度的光向所述层叠体(C)的第二面侧作成所述部件(c1、c5)的影像的同时，通过所述第二光强度的光作成所述透过基材(c2、c3)的边缘(cE)的影像；受光单元(2)，取得所述部件(c1、c5)的影像以及所述边缘(cE)的影像的光强度；解析单元(3)，比较第一阀值T1和所述部件(c1、c5)的影像的受光强度、对所述部件(c1、c5)的位置进行检查，比较比所述第一阀值T1大的第二阀值T2和所述边缘(cE)的影像的受光强度、对所述边缘(cE)的位置进行检查。 

2.根据权利要求1所述的层叠体检查装置，其为层叠体检查装置(101)，其特征在于，所述照明单元(1)由光强度均一的面光源(1a)，和从所述面光源(1a)的光中作成所述第一光强度的第一光强度部分(1s)的同时作成所述第二光强度的第二光强度部分(1r)的减光板(1b)构成。 

3.根据权利要求1所述的层叠体检查装置，其为层叠体检查装置(101)，其特征在于，所述照明单元(1)由能够以根据发光面的部分区域的不同而不同的光强度进行发光的照明装置构成。 

4.根据权利要求1-3中任一项所述的层叠体检查装置，其特征在于，所述照明单元(1)由能够对应于所述部件(c5)的透光性的不同而变更光强度的照明装置构成。