CN203949584U - 一种便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置 - Google Patents
一种便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置,包括基板、测量支板、测量表锁紧夹、圆形千分表、固定连接板、连接圆棒、活动连接板和支点圆棒。两个测量支板分别垂直连接基板下面两边支板定位T形滑槽。测量表锁紧夹连接基板上面表夹定位T形滑槽,圆形千分表装在测量表锁紧夹上。连接圆棒和支点圆棒分别与活动连接板上下螺纹紧固,两个固定连接板一端分别固定在基板右端,另一端转动连接连接圆棒,同时支点圆棒与轴承内圈一侧端面接触,使活动连接板和支点圆棒能够沿基板的90°通槽绕基板旋转。本实用新型具有制造简单,改善了轴承内圈滚道质量,并可以对正在加工的产品在线测量,提高工人工作效率,降低工人劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承测量技术,特别是涉及适用于测量中大型圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置。
背景技术
目前,对于中大型圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量多采用直线样板(光隙法)和滚子与滚道染色的方法检测,测量精度较低,且工人劳动强度大,工作效率低,并且提供不出具体数值。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能精准的通过比较方法测量出被测中、大型圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量的数值,大大的降低了操作者的劳动强度,提高轴承质量,节约物力、人力成本,安全性能好,生产效率高的便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置。
采用的技术方案是:
一种便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置,包括基板、测量支板、测量表锁紧夹、圆形千分表、固定连接板、连接圆棒、活动连接板和支点圆棒。所述的基板上面中间设有一个表夹定位T形滑槽,基板下面位于表夹定位T形滑槽两边分别设有支板定位T形滑槽,基板右端开设一个90°通槽。所述两个测量支板分别垂直连接基板下面两边支板定位T形滑槽,测量支板可在支板定位T形滑槽上滑动,测量支板顶端两个螺纹孔备有平头螺丝,测量支板通过平头螺丝固定在基板下面定位。所述测量表锁紧夹连接基板上面表夹定位T形滑槽,测量表锁紧夹两侧螺纹孔备有平头螺丝,测量表锁紧夹通过平头螺丝固定在基板上面,圆形千分表装在测量表锁紧夹上。所述连接圆棒和支点圆棒为同一结构,活动连接板上下两端分别设有两个螺纹孔,连接圆棒和支点圆棒分别以其中间处平台上两个通孔穿装平头螺丝,与活动连接板上下两端的两个螺纹孔螺纹紧固,并将连接圆棒和支点圆棒固定连接在活动连接板上,所述固定连接板为直角钢板,两个固定连接板一端分别通过平头螺丝固定在基板右端,另一端转动连接连接圆棒,同时支点圆棒与轴承内圈一侧端面接触,使活动连接板和支点圆棒能够沿基板的90°通槽绕基板旋转。
上述的连接在基板下面两边支板定位T形滑槽上的两个测量支板,分别调整到轴承内圈滚道的两端位置,测量表锁紧夹固定在基板上面,使圆形千分表位于两测量支板中间位置,用支点圆棒来控制两测量支板、圆形千分表接触在轴承内圈滚道的同一素线上。
本实用新型不但节省了人力物力,同时也大大提高了安全性,具有制造简单,便于各种规格圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量,具有改善中大圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道质量,并可以对正在加工的产品在线测量,提高工人工作效率,降低工人劳动强度等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的基板结构示意图。
图3是本实用新型的测量支板结构示意图。
图4是本实用新型的测量表锁紧夹结构示意图。
图5是本实用新型的连接圆棒、支点圆棒结构示意图。
图6是本实用新型的活动连接板结构示意图。
图7是本实用新型的测量表锁紧夹固定在基板上面示意图。
图8是本实用新型的测量支板固定在基板下面示意图。
图9是本实用新型的连接圆棒、活动连接板和支点圆棒连接示意图。
具体实施方式
一种便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置,包括基板1、测量支板2、测量表锁紧夹3、圆形千分表4、固定连接板5、连接圆棒6、活动连接板7和支点圆棒8。所述的基板1上面中间设有一个表夹定位T形滑槽10,基板1下面位于表夹定位T形滑槽两边分别设有支板定位T形滑槽11,基板右端开设一个90°通槽12(见图2)。所述两个测量支板2分别垂直连接基板1下面两边支板定位T形滑槽11,测量支板2可在支板定位T形滑槽11上滑动,测量支板2顶端两个螺纹孔备有平头螺丝,测量支板2通过平头螺丝固定在基板1下面定位。所述测量表锁紧夹3连接基板上面表夹定位T形滑槽10(见图3、图7),测量表锁紧夹3两侧螺纹孔备有平头螺丝,测量表锁紧夹3通过平头螺丝固定在基板1上面,圆形千分表4装在测量表锁紧夹3上。所述连接圆棒6和支点圆棒8为同一结构(见图5),活动连接板(见图6)上下两端分别设有两个螺纹孔,连接圆棒6和支点圆棒8分别以其中间处平台上两个通孔穿装平头螺丝,与活动连接板7上下两端的两个螺纹孔螺纹紧固,并将连接圆棒6和支点圆棒8固定连接在活动连接板7上(见图9)。所述固定连接板5为直角钢板,两个固定连接板5一端分别通过平头螺丝固定在基板1右端,另一端转动连接连接圆棒6,同时支点圆棒8与轴承内圈9一侧端面接触,使活动连接板7和支点圆棒8能够沿基板1的90°通槽12绕基板旋转。当测量时,将连接在基板1下面两边支板定位T形滑槽11上的两个测量支板2,分别调整到轴承内圈9滚道的两端位置,测量表锁紧夹3固定在基板1上面,使圆形千分表4位于两测量支板2中间位置,用支点圆棒8来控制两测量支板2、圆形千分表4接触在轴承内圈9滚道的同一素线上。
工作原理
将测量装置放置在平板上研磨几下,使两测量支板在一个平面上,再将此测量装置放置在0级以上平板上对表。测量时,将两测量支板放置在轴承内圈滚道上,圆棒支点靠在轴承内圈端面上,在轴承内圈滚道上转动此测量装置,找出最大点,也就是轴承内圈滚道的表面母线,此时的值就是滚道的凸出量。
Claims (2)
1.一种便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置,包括基板(1)、测量支板(2)、测量表锁紧夹(3)、圆形千分表(4)、固定连接板(5)、连接圆棒(6)、活动连接板(7)和支点圆棒(8),其特征在于所述的基板(1)上面中间设有一个表夹定位T形滑槽(10),基板(1)下面位于表夹定位T形滑槽两边分别设有支板定位T形滑槽(11),基板右端开设一个90°通槽(12),两个测量支板(2)分别垂直连接基板(1)下面两边支板定位T形滑槽(11),测量支板(2)可在支板定位T形滑槽(11)上滑动,测量支板(2)顶端两个螺纹孔备有平头螺丝,测量支板(2)通过平头螺丝固定在基板(1)下面定位,测量表锁紧夹(3)连接基板上面表夹定位T形滑槽(10),测量表锁紧夹(3)两侧螺纹孔备有平头螺丝,测量表锁紧夹(3)通过平头螺丝固定在基板(1)上面,圆形千分表(4)装在测量表锁紧夹(3)上,连接圆棒(6)和支点圆棒(8)为同一结构,活动连接板上下两端分别设有两个螺纹孔,连接圆棒(6)和支点圆棒(8)分别以其中间处平台上两个通孔穿装平头螺丝,与活动连接板(7)上下两端的两个螺纹孔螺纹紧固,并将连接圆棒(6)和支点圆棒(8)固定连接在活动连接板(7)上,固定连接板(5)为直角钢板,两个固定连接板(5)一端分别通过平头螺丝固定在基板(1)右端,另一端转动连接连接圆棒(6),同时支点圆棒(8)与轴承内圈(9)一侧端面接触,使活动连接板(7)和支点圆棒(8)能够沿基板(1)的90°通槽(12)绕基板旋转。
2.根据权利要求1所述的一种便携式圆柱、圆锥滚子轴承内圈滚道凸出量测量装置,其特征在于所述的连接在基板(1)下面两边支板定位T形滑槽(11)上的两个测量支板(2),分别调整到轴承内圈(9)滚道的两端位置,测量表锁紧夹(3)固定在基板(1)上面,使圆形千分表(4)位于两测量支板(2)中间位置,用支点圆棒(8)来控制两测量支板(2)、圆形千分表(4)接触在轴承内圈(9)滚道的同一素线上。
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