CN203949350U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，包括：外壳；内胆，内胆上设有排污口；排污管；进气管，进气管安装在内胆内且进气管的下端穿过排污管与外界导通；阀座，阀座设在排污口上，阀座具有与排污口导通的通孔；阀轴，阀轴具有排污出口和进气口，排污出口通过通孔与排污管导通，阀轴可活动地设在阀座上以封闭和导通通孔，进气口在阀轴封闭通孔时与进气管断开且在阀轴导通通孔时与进气管导通；以及调节组件，调节组件设在阀座上以调节阀轴封闭和导通通孔。根据本实用新型实施例的热水器，热水器在排污的同时能够向内胆内进气，保证内胆内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器排污效率，使用更为方便。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，更具体地，涉及一种能够快速排出污水的热水器。

背景技术

相关技术中的热水器在排污时，热水器内胆中的气压随着热水器不断排水而逐渐减小，导致排水速度逐渐降低，从而降低了热水器的排污效率，使用不方便，因此存在改进需要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便且排污效率高的热水器。

根据本实用新型的热水器，包括：外壳；内胆，所述内胆安装在所述外壳内，所述内胆上设有排污口；排污管，所述排污管安装在所述排污口内；进气管，所述进气管安装在所述内胆内且所述进气管的下端穿过所述排污管与外界导通；阀座，所述阀座设在所述排污口上，所述阀座具有与所述排污口导通的通孔；阀轴，所述阀轴具有排污出口和进气口，所述排污出口通过所述通孔与所述排污管导通，所述阀轴可活动地设在所述阀座上以封闭和导通所述通孔，所述进气口在所述阀轴封闭所述通孔时与所述进气管断开且在所述阀轴导通所述通孔时与所述进气管导通；以及调节组件，所述调节组件设在所述阀座上以调节所述阀轴封闭和导通所述通孔。

根据本实用新型的热水器，通过在热水器内设置与排污管配合的进气管，并且通过调节组件调节阀轴和阀座之间的配合关系以实现热水器的排污和回气，热水器正常使用时，调节组件使阀轴的排污出口与阀座的通孔断开，进气口与进气管断开，内胆内水处于平衡状态，当热水器排污时，调节组件使阀轴的排污出口与阀座的通孔导通，进气口与进气管导通，热水器在排污的同时能够向内胆内进气，保证内胆内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器排污效率，使用更为方便。

另外，根据本实用新型的热水器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述阀轴沿上下方向在第一位置和第二位置之间可活动地设在所述阀座上，所述进气管的下端穿过所述阀轴向下延伸，所述进气管敞开且伸入所述阀轴内，所述阀轴位于所述第一位置时，所述阀轴的上端封闭所述通孔，所述排污出口与所述排污口断开，所述阀轴封闭所述进气管的下端；所述阀轴位于所述第二位置时，所述阀轴的上端脱离所述通孔，所述排污出口与所述排污口导通，所述进气管的下端与所述进气口导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气口形成为沿所述阀轴的径向延伸的通孔，所述阀轴上设有密封垫，所述密封垫设在所述进气管下方且且位于所述进气口处，所述密封垫在所述阀轴位于所述第一位置时抵接所述进气管的下端，在所述阀轴位于所述第二位置时，脱离所述进气管的下端。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔形成为锥形孔，所述阀轴的上端设有密封环。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀轴的上部的径向尺寸小于所述阀轴的下部的径向尺寸，所述阀轴的下部贴合所述阀座的内壁设置，所述阀轴的上部与所述阀座的内壁形成排污间隙，所述排污间隙与所述排污出口导通，所述进气口设在所述阀轴的下部。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀轴的下部与所述阀座的内壁之间设有密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气管为上下导通的镁棒轴，所述进气管的上端延伸至所述内胆的上部，所述热水器还包括镁棒，所述镁棒套设在所述进气管上。

根据本实用新型的一个实施例，所述镁棒轴形成为空心柱状，所述进气孔形成为设在所述镁棒轴的侧壁上且贯通所述镁棒轴的上端和下端的孔道。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀轴的下部限定有腔室，所述调节组件包括：偏心轮轴，所述偏心轮轴设在所述腔室内；偏心轮，所述偏心轮在第一状态和第二状态之间可转动地设在所述偏心轮轴上，所述偏心轮的轴心与偏心轮轴的轴心分离；和平键，所述平键设在所述偏心轮和所述偏心轮轴之间，所述偏心轮位于所述第一状态时，所述阀轴位于所述第一位置，所述偏心轮位于所述第二状态时抵接所述腔室的底壁，且推动所述阀轴运动至所述第二位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀座上设有与所述腔室导通的插槽，所述调节组件还包括：把手，所述把手穿过所述插槽与所述偏心轮相连以带动所述偏心轮转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述调节组件还包括：堵头，所述堵头设在所述阀座的下端；以及弹性件，所述弹性件设在所述阀座内且止抵在所述阀轴的下表面和所述堵头之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀座的下端设有螺纹孔，所述堵头在上下方向上可调节地设在所述螺纹孔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热水器的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的热水器在使用状态下的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的热水器在排污状态下的剖面图；

图5是根据本实用新型实施例的热水器在排污状态下另一角度的剖面图。

附图标记：

热水器100；

外壳10；

内胆20；排污口21；

排污管30；

进气管40；镁棒42；弹簧垫圈43；螺母44；间隔套45；卡簧46；

阀座50；通孔51；排污间隙52；有密封圈53；插槽54；螺纹孔55；

阀轴60；排污出口61；进气口62；密封垫63；密封环64；腔室65；

调节组件70；偏心轮轴71；偏心轮72；平键73；把手74；堵头76；弹性件77。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的热水器100。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的热水器100包括外壳10、内胆20、排污管30、进气管40、阀座50、阀轴60和调节组件70。

具体而言，内胆20安装在外壳10内，内胆20上设有排污口21。排污管30安装在排污口21内，进气管40安装在内胆20内且进气管40的下端穿过排污管30与外界导通。

阀座50设在排污口21上，阀座50具有与排污口21导通的通孔51。阀轴60具有排污出口61和进气口62，排污出口61通过通孔51与排污管30导通，阀轴60可活动地设在阀座50上以封闭和导通通孔51，进气口62在阀轴60封闭通孔51时与进气管40断开且在阀轴60导通通孔51时与进气管40导通。调节组件70设在阀座50上以调节阀轴60封闭和导通通孔51。

根据本实用新型实施例的热水器100，通过在热水器100内设置与排污管30配合的进气管，并且通过调节组件70调节阀轴60和阀座50之间的配合关系以实现热水器100的排污和回气，热水器100正常使用时，调节组件70使阀轴60的排污出口61与阀座50的通孔51断开，进气口62与进气管40断开，内胆20内水处于平衡状态。当热水器100排污时，调节组件70使阀轴60的排污出口61与阀座50的通孔51导通，进气口62与进气管40导通，热水器100在排污的同时能够向内胆20内进气，保证内胆20内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器100排污效率，使用更为方便。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的热水器100还包括进水管和出水管(未示出)，进水管与外界水管相连，出水管上连通有喷管、喷头等出水结构。当热水器100正常使用时，进水管进水，出水管出水，与出水管连通的喷管可以打开出水。当热水器100使用一段时间之后，需要对其进行清洗，清洗之后需要将内胆20中的污水排出。排污过程中，进水管关闭，此时如果仅仅打开排污管30来排出内胆20中的污水，内胆20中污水在排出过程中，内胆20内的气压会逐渐减小，污水排出过程会越来越困难，致使排污效率降低，甚至会有部分污水残留，清洗不方便。

根据本实用新型实施例的热水器100，通过设置阀座50、阀轴60以及调节组件70，调节组件70可以控制热水器100的排污过程。在热水器100排污过程中，调节组件70控制阀轴60脱离阀座50上的通孔51，排污口21与阀轴60的排污出口61导通，进气管40与阀轴60的进气口62导通，内胆20在排出污水的同时，可以及时向内胆20内通气，使内胆20的内外气压平衡，内胆20中的污水可以快速顺利地排出。

并且根据本实用新型实施例的热水器100将进气管40与排污管30集中装配在一起，在方便热水器100排污的同时，调节组件70的装配更为方便，避免了另外在热水器100上单独设置回气结构，热水器100零部件集成度更高，在控制热水器100的排污管30进行排污的同时即可实现导气管40的导通，使用也更为方便。

根据本实用新型的一个实施例，阀轴60沿上下方向在第一位置和第二位置之间可活动地设在阀座50上，进气管40的下端敞开且伸入阀轴60内。阀轴60位于第一位置时，阀轴60的上端封闭通孔51，排污出口61与排污口21断开，阀轴60封闭进气管40的下端。阀轴60位于第二位置时，阀轴60的上端脱离通孔51，排污出口61与排污口21导通，进气管40的下端与进气口62导通。

换言之，排污出口61与排污管30的导通与否由通孔51的导通与否来决定，当通孔51导通时，排污出口61与排污管30导通；当通孔51被封闭时，排污出口61与排污管30断开。

具体地，阀轴60上设有盲孔，进气管40的下端伸入盲孔内，阀轴60在上下方向上可活动地与阀座50配合以导通和封闭通孔51，当阀轴60向上运动至第一位置时，阀轴60的上端封闭阀座50上的通孔51，阀轴60上的排污出口61与内胆的排污口21断开，进气管40的下端被阀轴60封闭，排污口21不能排污，内胆20内水处于平衡状态。

当阀轴60向下运动至第二位置时，阀轴60的上端脱离通孔51，通孔51被导通，阀轴60上的排污出口61与内胆的排污口21通过通孔51导通，进气管40的下端脱离阀轴60并与进气口62导通，热水器100在排污的同时能够向内胆20内进气，保证内胆20内外气压平衡，从而便于污水及时排出。

关于进气管40的具体结构没有特殊限制，只要满足在调节组件70的控制下能够在排污管30排污的同时向内胆20内进气的要求即可，可选地，根据本实用新型的一个实施例，进气管40为上下导通的镁棒轴，进气管40的上端延伸至内胆20的上部，热水器100还包括镁棒42，镁棒42套设在进气管40上。

进一步地，镁棒轴形成为空心柱状，镁棒上设有贯通镁棒轴的上端和下端的孔道。换言之，根据本实用新型实施例的进气管40形成为长柱状，该结构的进气管40不仅可以作为向内胆20内回气的管路，还可以作为装配镁棒42的安装轴。在具体装配过程中，可以在原本用于装配镁棒42的安装轴上设置上下贯通的孔道即可形成具有回气功能的进气管40。

由此，根据本实用新型实施例的进气管40可以同时作为进气管路和安装轴，在实现热水器100回气的同时进一步简化了进气管40的装配过程，并且进气管40的上端邻近内胆20的上部，可以保证进气管40回气的速度，从而保证热水器100的排污效率。

镁棒42在热水器100上的装配结构没有特殊限制，可以为常用的装配结构，具体地，进气管40的下端伸入阀轴60的盲孔内，镁棒42可以通过设在进气管40下部的弹簧垫圈43、螺母44、间隔套45以及设在进气管40的上部的卡簧46安装在进气管40上。进气管40以及镁棒42在热水器100内的装配对于本领域技术人员来说是可以理解的，因此不再赘述。

阀座50可以形成为安装在排污口21上的柱状结构，阀座50的上端敞开形成通孔51，阀轴60沿上下方向可活动地设在阀座50内。排污出口61形成为设在阀轴60的侧部的开口，该开口与排污口21通过阀座50的通孔51导通。阀轴60向上运动至第一位置时，阀轴60的上端封闭通孔51，排污出口61与排污口21断开，阀轴60向下运动至第二位置时，阀轴60的上端脱离通孔51，排污出口61通过通孔51与排污口21导通。

阀轴60上的进气口62可以形成为沿阀轴60的径向，即水平方向延伸的孔道，进气口62与盲孔导通且位于盲孔的底部进气管40的下端伸入阀轴60的盲孔内，阀轴60相对于进气管40在上下方向上可移动。当阀轴60向上运动至第一位置时，盲孔的底壁封闭进气管40的下端，进气口62与进气管断开。当阀轴向下运动至第二位置时，盲孔的底壁脱离进气管40的下端，进气管40的下端敞开并与进气口62导通。

为了保证阀轴60的密封性，根据本实用新型的一个实施例，阀轴60上设有密封垫63，密封垫63设在进气管40下方且且位于进气口62处，密封垫63在阀轴60位于第一位置时抵接进气管40的下端，在阀轴60位于第二位置时，脱离进气管40的下端。

具体地，阀轴60盲孔的在水平方向上的高度低于进气口62的高度，密封垫63设在盲孔的底部，密封垫63的上表面的水平高度低于进气口62的水平高度。阀轴60位于第一位置时，进气管40的下端抵接密封垫63的上表面，密封垫63可以有效密封进气管40的下端，保证进气管40与阀轴60之间的密封性。

阀轴60位于第二位置时，阀轴60的位置向下发生了移动，密封垫63的上表面脱离进气管40的下端，进气管40的下端敞开，并与进气口62导通。由此，通过在盲孔内设置密封垫63，可以保证阀轴60与进气管40之间的密封性，使热水器100在正常使用时不会漏气或者进气。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，通孔51形成为锥形孔，阀轴60的上端设有密封环64。也就是说，通孔51形成为开口从上到下逐渐增大的孔道，阀轴60的上端形成为与通孔51的形状相对应的楔形结构，密封环64设在楔形结构上。由此，该结构的阀轴60与通孔51不仅配合方便，便于封闭和导通通孔51，而且密封性好，保证热水器100正常使用状态下不会漏水，还便于维修更换，避免水垢、杂物等停滞在密封环64上。

排污出口61与进气口62为设在阀轴60上且互相间隔开的两个孔道，以保证热水器100排污通路和回气通路的独立。为了使排污出口61能够方便地与通孔51导通，可选地根据本实用新型的一个实施例，阀轴60的上部的径向尺寸小于阀轴60的下部的径向尺寸，阀轴60的下部贴合阀座50的内壁设置，阀轴60的上部与阀座50的内壁形成排污间隙52，排污间隙52与排污出口61导通，进气口62设在阀轴60的下部。

也就是说，阀轴60形成为柱状结构，阀轴60的下部的径向尺寸与阀座50的内径适配以使得阀轴60的下部的外周壁能够贴合阀座50的内周壁，阀轴60的上部的径向尺寸小于阀座50的内径，阀轴60的上部与阀座50的内周壁之间形成排污间隙52，排污出口61设在阀轴60的上部。阀轴60位于第二位置时，通孔51导通，排污口21排出的污水首先进入排污间隙52，然后从与排污间隙52导通的排污出口61排出热水器100。

进气口62设在阀轴60的下部，阀轴60的下部与阀座50的内周壁贴合，排污间隙52内的水不能从阀轴60的下部与阀座50的内周壁之间向下流动，排污通道和回气通道被隔绝，在保证污水能够顺利排出的同时，不影响回气通道的正常回气，从而使排污过程更效率。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，阀轴60的下部与阀座50的内壁之间设有密封圈53。由此，该密封圈53可以进一步保证阀轴60的下部与阀座50的内壁之间的密封性，从而可以更好地保证热水器100的排污通道与回气通道的隔绝，排污口21内的污水不会流到阀轴60的下部，提高热水器100的使用安全性。

关于调节组件70的结构没有特殊限制，只要满足能够驱动阀轴60在第一位置和第二位置之间可活动的要求即可。可选地，根据本实用新型的一个实施例，阀轴60的下部限定有腔室65，调节组件70可活动地设在腔室65内，调节组件70包括偏心轮轴71、偏心轮72以及平键73。

具体地，偏心轮轴71设在腔室65内，偏心轮72在第一状态和第二状态之间可转动地设在偏心轮轴72上，偏心轮72的轴心与偏心轮轴71的轴心分离，平键73设在偏心轮72和偏心轮轴71之间。偏心轮72位于第一状态时，阀轴60位于第一位置，偏心轮72位于第二状态时抵接腔室65的底壁且推动阀轴60运动至第二位置。

换言之，偏心轮轴71位于偏心轮72的非轴心位置，偏心轮72绕偏心轮轴71转动时，在平键73的作用下，带动偏心轮轴71转动，偏心轮72的轴心位置在上下方向上发生位移，偏心轮轴71的最低点也在上下方向上发生位置变动。

当偏心轮72位于第一状态时，偏心轮72的最低点处于较高位置，阀轴60处于位置较高的第一位置，阀轴60的上端封闭通孔51。当偏心轮72从第一状态转动到第二状态时，偏心轮72的最低点向下移动至较低位置，偏心轮72的最低点抵接腔室65的底壁，并推动阀轴60向下运动至第二位置，阀轴60向下运动脱离通孔51，使通孔51导通。

由此，通过在阀座50内设置绕偏心轮轴71偏心转动的偏心轮72，通过调节偏心轮72的位置即可控制阀轴60在上下方向上的位置，从而控制热水器100的排污过程，该结构的调节组件70零件少，配合巧妙，使用更为方便。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，阀座50上设有与腔室65导通的插槽54，调节组件70还包括把手74，把手74穿过插槽54与偏心轮72相连以带动偏心轮72转动。由此，通过设置把手74，并且把手74的一端伸出阀座50，可以更加方便地转动偏心轮72，使热水器100的排污过程更为方便。

根据本实用新型的一个实施例，调节组件70还包括堵头76以及弹性件77。具体地，堵头76设在阀座50的下端，弹性件77设在阀座50内且止抵在阀轴60的下表面和堵头76之间。进一步地，阀座50的下端设有螺纹孔55，堵头76在上下方向上可调节地设在螺纹孔55内。

也就是说，阀轴60的下端与阀座50的下端间隔开一定距离，阀座50的下端设有高度可调节的堵头76，堵头76和阀轴60的下表面之间设有弹性件77，弹性件77的两端分别止抵堵头76和阀轴60的下表面。弹性件77具有一定的弹力，在正常状态下，弹性件77伸长，弹性件77的上端抵接阀轴60的下表面，推动阀轴60并使其处于第一位置，即阀轴60在正常状态下是封闭通孔51的，此时，偏心轮72处于第一状态，偏心轮72的最低点处于较高位置。

当需要使用热水器100的排污功能时，转动把手74，使偏心轮72由第一状态向第二状态转动，偏心轮72的最低点向下移动，并推动腔室65的底壁，阀轴60克服弹性件77的弹力向下移动，脱离通孔51，通孔51被导通，热水器100在排污的同时可以向内胆20内进气。

热水器100排污完成之后，转动把手74，使偏心轮72由第二状态向第一状态转动，偏心轮72的最低点向上移动脱离腔室65的底壁，阀轴60在弹性件77的回复力的作用下，随着偏心轮72的转动逐渐向上移动至第一位置，封闭通孔51，热水器100恢复正常使用状态。

阀座50通过螺纹孔55装配堵头76，堵头76在阀座50内的位置可通过螺纹孔55进行上下调节，通过调节堵头76在上下方向上的位置，可以调节堵头76对弹性件77的压力，从而调节弹性件77压紧力的大小。由此，该结构的调节组件70可以方便地控制弹性件77的压紧力的大小，从而可以控制转动偏心轮72所需要的力的大小，方便地控制热水器100的排污过程。

下面结合图3至图5具体描述根据本实用新型实施例的热水器100的工作过程。

如图3所示，热水器100在正常使用时，不需要排污，偏心轮72处于第一状态，阀轴60在弹性件77的弹力下处于第一位置，阀轴60的上端通过密封环64密封阀座50的通孔51，阀轴60的排污出口61与排污口21断开，进气管40的下端抵接密封垫63并被密封垫63封闭，进气管40与外界不导通，大气被隔绝，内胆20中的水也不能排出，内胆20内水处于平衡状态。

当对热水器100进行排污处理时，如图4和图5所示，转动偏心轮72上的把手74，偏心轮72从第一状态向第二状态运动，偏心轮72通过平键73带动偏心轮轴71传递扭矩旋向相应高点，偏心轮72的最低点向下运动，并推动腔室65的底壁，使阀轴60克服弹性件77的弹力向下运动至第二位置，脱离阀座50的通孔51，通孔51被导通，排污口21与排污出口61导通，内胆20内的水从排污出口61流出。

阀轴60的位置向下发生了移动，密封垫63的上表面脱离进气管40的下端，进气管40的下端敞开，并与进气口62导通，外界空气经过进气口62，从进气管40的下端流入进气管40，经过进气管40向上进入内胆20上部空气层，使内胆20内外气压保持平衡，从而加快排水的过程，并且排净内胆20内的水垢以及杂质，完成热水器100的排污过程。

根据本实用新型实施例的热水器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

外壳；

内胆，所述内胆安装在所述外壳内，所述内胆上设有排污口；

排污管，所述排污管安装在所述排污口内；

进气管，所述进气管安装在所述内胆内且所述进气管的下端穿过所述排污管与外界导通；

阀座，所述阀座设在所述排污口上，所述阀座具有与所述排污口导通的通孔；

阀轴，所述阀轴具有排污出口和进气口，所述排污出口通过所述通孔与所述排污管导通，所述进气口在所述阀轴封闭所述通孔时与所述进气管断开且在所述阀轴导通所述通孔时与所述进气管导通，所述阀轴可活动地设在所述阀座上以封闭和导通所述通孔；以及

调节组件，所述调节组件设在所述阀座上以调节所述阀轴封闭和导通所述通孔。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述阀轴沿上下方向在第一位置和第二位置之间可活动地设在所述阀座上，所述进气管的下端敞开且伸入所述阀轴内，

所述阀轴位于所述第一位置时，所述阀轴的上端封闭所述通孔，所述排污出口与所述排污口断开，所述阀轴封闭所述进气管的下端；所述阀轴位于所述第二位置时，所述阀轴的上端脱离所述通孔，所述排污出口与所述排污口导通，所述进气管的下端与所述进气口导通。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述进气口形成为沿所述阀轴的径向延伸的通孔，所述阀轴上设有密封垫，所述密封垫设在所述进气管下方且且位于所述进气口处，所述密封垫在所述阀轴位于所述第一位置时抵接所述进气管的下端，在所述阀轴位于所述第二位置时，脱离所述进气管的下端。

4.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述通孔形成为锥形孔，所述阀轴的上端设有密封环。

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述阀轴的上部的径向尺寸小于所述阀轴的下部的径向尺寸，所述阀轴的下部贴合所述阀座的内壁设置，所述阀轴的上部与所述阀座的内壁形成排污间隙，所述排污间隙与所述排污出口导通，所述进气口设在所述阀轴的下部。

6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述阀轴的下部与所述阀座的内壁之间设有密封圈。

7.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述进气管为上下导通的镁棒轴，所述进气管的上端延伸至所述内胆的上部，所述热水器还包括镁棒，所述镁棒套设在所述进气管上。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述镁棒轴形成为空心柱状，所述进气孔形成为设在所述镁棒轴的侧壁上且贯通所述镁棒轴的上端和下端的孔道。

9.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述阀轴的下部限定有腔室，所述调节组件包括：

偏心轮轴，所述偏心轮轴设在所述腔室内；

偏心轮，所述偏心轮在第一状态和第二状态之间可转动地设在所述偏心轮轴上，所述偏心轮的轴心与偏心轮轴的轴心分离；和

平键，所述平键设在所述偏心轮和所述偏心轮轴之间，

所述偏心轮位于所述第一状态时，所述阀轴位于所述第一位置，所述偏心轮位于所述第二状态时抵接所述腔室的底壁，且推动所述阀轴运动至所述第二位置。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述阀座上设有与所述腔室导通的插槽，所述调节组件还包括：把手，所述把手穿过所述插槽与所述偏心轮相连以带动所述偏心轮转动。

11.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述调节组件还包括：

堵头，所述堵头设在所述阀座的下端；以及

弹性件，所述弹性件设在所述阀座内且止抵在所述阀轴的下表面和所述堵头之间。

12.根据权利要求11所述的热水器，其特征在于，所述阀座的下端设有螺纹孔，所述堵头在上下方向上可调节地设在所述螺纹孔内。