快速排水装置及热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其是涉及一种快速排水装置及热水器。
背景技术
现有的储水式电热水器通常由储水内胆、加热装置、电控板、外壳等组成。储水式电热水器在长时间使用后,水中携带的杂质和水在加热时产生的水垢会慢慢沉积在储水内胆的底部,从而使储水内胆中的水受到污染,对用户的身体健康造成影响。然而,目前大多数储水式电热水器均没有专用的排水装置,一般通过打开储水内胆的排污口并依靠重力将储水内胆中的水排出,由于密封设置的储水内胆没有配置相应的排水进气装置,因此这种排水方式存在排水速度慢、时间长以及排污效果差等缺点,难以满足使用要求。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种快速排水装置,旨在增加排水进气通道,以提高排水速度和改善排污效果,保证用水健康安全。
为实现上述目的,本实用新型提供一种快速排水装置,包括阀体、通气单元和排水单元;所述通气单元包括设置有进气口和出气口的通气阀门,以及连接在所述出气口上的通气管;所述排水单元包括设置有进水口和出水口的排水阀门,以及连接在所述进水口上的排水连接部;所述通气阀门和排水阀门一体成型于所述阀体,所述阀体上转动连接有一阀杆,所述阀杆的一端与所述通气阀门连接,另一端与所述排水阀门连接,以用于同步开启和关闭所述通气阀门和排水阀门。
优选地,所述通气阀门包括第一阀体、第一球体、第一阀盖以及两个第一弹性支撑圈;所述第一阀体设置有第一阀腔,且与所述出气口对应的端面敞开设置,所述第一阀盖与所述第一阀体通过螺纹副连接,以将所述第一阀体敞开的端面遮盖;所述第一球体设置有贯通的第一通道,且所述第一球体可旋转地放置在所述第一阀腔内;所述第一阀体上与所述进气口对应的位置凹设有第一环槽,所述第一阀盖上与所述出气口对应的位置凹设有第二环槽,其中一个所述第一弹性支撑圈嵌设在所述第一环槽内,另一个所述第一弹性支撑圈嵌设在所述第二环槽内,所述第一弹性支撑圈与所述第一球体之间形成接触密封面;所述阀杆与所述第一球体连接,以带动所述第一球体转动;所述通气管密封连接在所述第一阀盖上,且与所述出气口连通。
优选地,所述阀杆与所述第一阀体的连接位置设置有密封圈。
优选地,所述排水阀门包括第二阀体、第二球体、第二阀盖以及两个第二弹性支撑圈;所述第二阀体设置有第二阀腔,且与所述进水口对应的端面敞开设置,所述第二阀盖与所述第二阀体通过螺纹副连接,以将所述第二阀体敞开的端面遮盖;所述第二球体设置有贯通的第二通道,且所述第二球体可旋转地放置在所述第二阀腔内;所述第二阀体上与所述进水口对应的位置凹设有第三环槽,所述第二阀盖上与所述出水口对应的位置凹设有第四环槽,其中一个所述第二弹性支撑圈嵌设在所述第三环槽内,另一个第二弹性支撑圈嵌设在所述第四环槽内,所述第二弹性支撑圈与所述第二球体之间形成接触密封面;所述阀杆与所述第二球体连接,以带动所述第二球体转动;所述排水连接部密封连接在所述第二阀盖上,且与所述进水口连通。
优选地,所述阀杆与所述第二阀体的连接位置设置有密封圈。
优选地,所述排水连接部包括连接管和卡套螺母,所述连接管的一端与所述第二阀盖固定连接,另一端向外翻折形成法兰结构,所述法兰结构开设有供所述通气管穿过的通孔,所述通气管与所述法兰结构密封连接。
优选地,所述阀体上设置有两个球体限位结构,分别是阀芯开启限位结构和阀芯关闭限位结构,所述阀杆上设置有与所述阀芯开启限位结构和阀芯关闭限位结构对应的定位结构;所述定位结构与所述阀芯开启限位结构作用,以使所述通气阀门和排水阀门处于完全开启状态;所述定位结构与所述阀芯关闭限位结构作用,以使所述通气阀门和排水阀门处于完全关闭状态。
优选地,所述阀体上与所述阀杆对应的位置凹设有圆心角为90度的弧形凹槽,所述弧形凹槽的两端分别形成所述阀芯关闭限位结构和阀芯开启限位结构,所述阀杆上凸设有与所述弧形凹槽适配且嵌设于所述弧形凹槽内的凸台,所述凸台形成所述定位结构。
优选地,该快速排水装置还包括与所述阀杆固定连接的手柄,所述手柄用于带动所述阀杆转动。
本实用新型进一步提供一种热水器,包括储水内胆,所述储水内胆的底部设置有进水管、出水管以及排污口,此外,该热水器还包括上述任意实施例中的快速排水装置,所述排水连接部与所述排污口固定连接,且所述通气管穿过所述排污口并伸入所述储水内胆中。
优选地,所述通气管的顶端伸至靠近所述储水内胆的顶部位置。
本实用新型所提供的一种快速排水装置及热水器,通过将用于通气的通气单元和用于排水的排水单元一体设置在同一个阀体上,并采用同一个阀杆同步控制通气单元和排水单元的启闭,因此具有安装方便和操作简单等优点;此外,在排水的过程中,可保持储水内胆内的气压与外界大气压相平衡,使得储水内胆中的水在重力的作用下通过排水单元更快地排出,提高了排水速度,更加有利于将沉积在储水内胆底部的污垢排出,从而提高储水内胆的清洁度,保证用水健康安全。
附图说明
图1为本实用新型的热水器较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的快速排水装置较佳实施例的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种热水器,参见图1,在一实施例中,该热水器为储水式电热水器,其包括储水内胆9、电加热器91以及电控板(图中未示出),储水内胆9的底部设有进水管92、出水管93和排污口94,储水内胆9呈纵向延伸的圆筒结构,且为卧式布置,电加热器91通过法兰安装在储水内胆9的轴向端部,电加热器91与电控板电连接,在电控板的控制下实现通电加热。此外,该储水式电热水器还包括其他已为本领域的技术人员所熟知的相关部件(例如,镁棒95),从而构成一个完整、可正常使用的储水式电热水器。例如,该储水式电热水器还包括用于容置储水内胆9的外壳(图中未示出),以及设置在外壳和储水内胆9之间,以用于隔热保温的保温层(图中未示出)等,在此不作赘述。为了提高排污口94的排水速度,改善储水内胆9的排污效果,本实施例中,该储水式电热水器还包括设置在排污口94上的快速排水装置,该快速排水装置具有用于平衡储水内胆9内部气压的进气通道和用于将储水内胆9中的水排出的排水通道,并且进气通道和排水通道相互独立。因此,在对储水内胆9进行排污清洗的过程中,可以通过快速排水装置的进气通道将储水内胆9与外界大气连通,从而保持储水内胆9内部的气压与大气压相平衡,防止储水内胆9在排水的过程中因内部形成负压而降低排水速度,使得储水内胆9中的水在重力的作用下通过快速排水装置的排水通道更快地排出,提高了排水速度,更加有利于将沉积在储水内胆9底部的污垢排出,从而提高储水内胆9的清洁度,保证用水健康安全。
应当说明的是,本实用新型的热水器可以是任意适用的储水式电热水器、太阳能热水器等,本实施例仅以储水内胆呈卧式设置的储水式电热水器为例进行说明,对本领域的技术人员来说,参照本实施例的说明,可以轻易实现基于本实用新型的发明思想的将本实用新型的快速排水装置应用在多种类型热水器上,在此不作赘述。
以下结合多个实施例对本实用新型的快速排水装置的结构形式及工作原理作详细说明。
参见图2,在一实施例中,该快速排水装置包括阀体1、通气单元和排水单元,在储水内胆9排水的过程中,通气单元用于将储水内胆9与外界大气连通,排水单元用于将储水内胆9中的水导出,通气单元和排水单元独立工作,互不影响,因此确保了储水内胆9排水过程的顺畅性。具体地,通气单元包括设置有进气口21和出气口22的通气阀门2,以及连接在出气口22上的通气管3,通气管3穿过排污口94并伸入储水内胆9中,并通过通气阀门2控制通气管3气路的通断,此外,为了避免储水内胆9中的水从通气管3流出,通气管3的顶端伸至靠近储水内胆9的顶部位置;排水单元包括设置有进水口41和出水口42的排水阀门4,以及连接在进水口41上的排水连接部5,排水连接部5连接在排污口94上,并通过排水阀门4控制排水连接部5水流通道的通断。为了简化快速排水装置的结构设计,使得安装更加便利,通气阀门2和排水阀门4一体成型于阀体1,在较佳实施方式中,阀体1、通气阀门2以及排水阀门4均由铜材制成,当然也可以由其他任意适用的金属材料,甚至非金属材料制成。阀体1上转动连接有一阀杆6,阀杆6的一端与通气阀门2连接,另一端与排水阀门4连接,因此通气阀门2和排水阀门4的开关操作具有联动关系,通过转动阀杆6,可以同步开启和关闭通气阀门2和排水阀门4,从而使得储水内胆9的排污操作更加简便。值得一提的是,通气阀门2和排水阀门4可以是旋塞型阀门,例如柱塞阀和球阀,也可以是旋启型阀门,本实施例的通气阀门2和排水阀门4优选为球阀。
具体地,通气阀门2包括第一阀体23、第一球体24、第一阀盖25以及两个第一弹性支撑圈26,其中第一阀体23、第一球体24和第一阀盖25由铜材制成,以提高各部件之间连接处的密封性能,第一弹性支撑圈26由密封性能好,且具有较好弹性性能的橡胶材料制成。第一阀体23设置有用于容置第一球体24以及两个第一弹性支撑圈26的第一阀腔,且第一阀体23与出气口22对应的端面敞开设置,通过该敞开的端面可以将第一球体24和两个第一弹性支撑圈26装入第一阀体23中。第一阀盖25与第一阀体23通过螺纹副连接,以将第一阀体23敞开的端面遮盖,为了加强第一阀盖25与第一阀体23连接处的密封性能,两者之间的螺纹副为管连接螺纹副。第一球体24设置有贯通的第一通道241,且第一球体24可旋转地放置在第一阀腔内,当第一球体24旋转至使第一通道241的两端分别与进气口21和出气口22连通时,通气阀门2处于开启状态,此时通气管3处于导通状态;当第一球体24旋转至使第一通道241的两端分别与进气口21和出气口22完全隔绝时,通气阀门2处于关闭状态,此时通气管3处于关断状态。第一阀体23上与进气口21对应的位置凹设有第一环槽(图中未示出),第一阀盖25上与出气口22对应的位置凹设有第二环槽(图中未示出),其中一个第一弹性支撑圈26嵌设在第一环槽内,另一个第一弹性支撑圈26嵌设在第二环槽内,并且第一弹性支撑圈26与第一环槽和第二环槽的形状相适配,第一弹性支撑圈26与第一球体24之间形成接触密封面,从而构成具有导通和关断功能的阀门。阀杆6与第一球体24连接,例如,第一球体24与阀杆6的端部正对的位置凹设有卡槽,阀杆6的端部形成有与该卡槽适配的连接部,连接部嵌入该卡槽中,因此可通过阀杆6带动第一球体24转动。通气管3的一端密封连接在第一阀盖25上,且与出气口22连通。由此可知,本实用新型的通气阀门2具有结构简单、制造成本低等优点。
具体地,排水阀门4包括第二阀体43、第二球体44、第二阀盖45以及两个第二弹性支撑圈46,本实施例中,排水阀门4的结构形式与上述通气阀门2的结构形式基本相同,在较佳实施方式中,第二阀体43、第二球体44和第二阀盖45由铜材制成,以提高各部件之间连接处的密封性能,第二弹性支撑圈46由密封性能好,且具有较好弹性性能的橡胶材料制成。第二阀体43设置有用于容置第二球体44以及两个第二弹性支撑圈46的第二阀腔,且第二阀体43与进水口41对应的端面敞开设置,通过该敞开的端面可以将第二球体44和两个第二弹性支撑圈46装入第二阀体43中。第二阀盖45与第二阀体43通过螺纹副连接,以将第二阀体43敞开的端面遮盖,两者之间的螺纹副优选为管连接螺纹副,以提高第二阀盖45与第二阀体43连接处的密封性能。第二球体44设置有贯通的第二通道441,且第二球体44可旋转地放置在第二阀腔内,当第二球体44旋转至使第二通道441的两端分别与进水口41和出水口42连通时,排水阀门4处于开启状态,此时排水连接部5处于导通状态;当第二球体44旋转至使第二通道441的两端分别与进水口41和出水口42完全隔绝时,排水阀门4处于关闭状态,此时排水连接部5处于关断状态。第二阀体43上与进水口41对应的位置凹设有第三环槽,第二阀盖45上与出水口42对应的位置凹设有第四环槽,其中一个第二弹性支撑圈46嵌设在第三环槽内,另一个第二弹性支撑圈46嵌设在第四环槽内,并且第二弹性支撑圈46与第三环槽和第四环槽的形状相适配,第二弹性支撑圈46与第二球体44之间形成接触密封面,从而构成具有导通和关断功能的阀门。阀杆6与第二球体44连接,例如,第二球体44与阀杆6的端部正对的位置凹设有卡槽,阀杆6的端部形成有与该卡槽适配的连接部,连接部嵌入该卡槽中,因此可通过阀杆6带动第二球体44转动。排水连接部5的一端密封连接在第二阀盖45上,且与进水口41连通。由此可知,本实用新型的排水阀门4同样具有结构简单、制造成本低等优点。
此外,为了提高第一阀体23和第二阀体43的密封性能,阀杆6与第一阀体23的连接位置,以及阀杆6与第二阀体43的连接位置均设置有密封圈8。考虑到在开启通气阀门2和排水阀门4的过程中,阀杆6与第一阀体23及第二阀体43之间发生相对转动,为了确保阀杆6转动过程与第一阀体23及第二阀体43之间良好的密封效果,本实施例的密封圈8优选为O型密封圈,且阀杆6与第一阀体23之间,以及阀杆6与第二阀体43之间分别设置有两个间隔布置的O型密封圈。进一步地,为了防止阀杆6在转动过程中,由于O型密封圈产生移位而影响密封效果,阀杆6的外周壁凹设有用于容置O型密封圈的环形凹槽,通过将O型密封圈嵌设在环形凹槽内以避免O型密封圈移位。
本实施例中,排水连接部5包括连接管51和卡套螺母52,在较佳实施方式中,连接管51和卡套螺母52均由适用的金属材料制成,例如铜材。连接管51的一端与第二阀盖45固定连接,例如,可通过焊接密封固定,或者通过螺纹副连接,连接管51另一端向外翻折形成法兰结构511,法兰结构511与卡套螺母52的内法兰521卡接,该法兰结构511开设有供通气管3穿过的通孔,且通气管3与法兰结构511密封连接。安装时,先将通气管3伸入储水内胆9中,再将卡套螺母52与排污口94的螺纹结构旋接,直至排污口94的端部与法兰结构511紧密抵接即可。需要说明的是,排污口94的端部与法兰结构511之间应当放置适用的密封垫圈,以避免快速排水装置与排污口94的连接位置因密封不严而出现漏水的现象。
本实施例中,阀体1上还设置有两个球体限位结构(图中未示出),分别是阀芯开启限位结构和阀芯关闭限位结构,阀杆6上设置有与阀芯开启限位结构和阀芯关闭限位结构对应的定位结构,因此可以限制阀杆6的转动行程,确保通气阀门2和排水阀门4在开启和关闭位置之间切换。例如,当定位结构与阀芯开启限位结构作用时,通气阀门2和排水阀门4处于完全开启状态;当定位结构与阀芯关闭限位结构作用时,通气阀门2和排水阀门4处于完全关闭状态。需要说明的是,这里所指的定位结构与阀芯开启限位结构作用,以及定位结构与阀芯关闭限位结构作用具体指阀杆6与阀体1上的相关限位结构抵接,从而限制阀杆6进一步转动。在较佳实施方式中,阀体1上与阀杆6对应的位置凹设有圆心角为90度的弧形凹槽(图中未示出),该弧形凹槽的两端分别形成阀芯关闭限位结构和阀芯开启限位结构,阀杆6上凸设有与弧形凹槽适配且嵌设于弧形凹槽内的凸台(图中未示出),该凸台形成定位结构。由此可知,阀杆6的转动行程为90度,在对储水内胆9进行排污清洗时,可以轻易确定通气阀门2和排水阀门4的开启位置和关闭位置,防止出现因通气阀门2和排水阀门4未处于全开启状态而影响排水效率的现象,以及防止出现因通气阀门2和排水阀门4未处于完全关闭状态而造成漏水的现象。
此外,为了方便用户操作快速排水装置,该快速排水装置还包括与阀杆6固定连接的手柄7,通过该手柄7可以轻易带动阀杆6转动,以实现通气阀门2和排水阀门4的开启和关闭。本实施例中,手柄7的结构形式多种多样,例如,手柄7呈直杆状或者板块状,又或者呈手轮状。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。