CN215110600U - 一种用于燃气管道的旋钮开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃气管道的旋钮开关，包括输出端、直筒、旋转筒、限位弹簧、导流件、遮挡件和连接件，所述直筒的一端与输出端连接，所述连接件设置在直筒的远离输出端的一端，所述旋转筒套设在直筒上，所述导流件设置在直筒内，所述遮挡件设置在导流件的远离进气端的一侧，所述限位弹簧的一端与进气端连接，所述导流件上对称设有两个导流孔，所述遮挡件上设有两个与导流孔大小形状相同的开关孔，该用于燃气管道的旋钮开关设计精巧，通过旋钮式开关结构设计，能够实现较强的密封性，而且使用寿命长，不易发生渗漏现象。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于燃气管道的旋钮开关。
背景技术
现有技术的燃气管道一般都是采用球阀来实现开关控制，而球阀结构的使用寿命都比较短，特别是在进入杂质后，很容易产生渗漏现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于燃气管道的旋钮开关。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括输出端、直筒、旋转筒、限位弹簧、导流件、遮挡件和连接件，所述直筒的一端与输出端连接，所述连接件设置在直筒的远离输出端的一端，所述旋转筒套设在直筒上，所述旋转筒与直筒同轴设置，所述导流件设置在直筒内，所述遮挡件设置在导流件的远离进气端的一侧，所述限位弹簧的一端与进气端连接，所述限位弹簧的另一端与导流件连接，所述限位弹簧处于压缩状态，所述导流件和遮挡件均为圆柱形，所述导流件与遮挡件的直径相等，所述限位弹簧、导流件和遮挡件均与直筒同轴设置，所述导流件和遮挡件的外周面均与直筒密封连接，所述遮挡件的外周与旋转筒的内壁连接，所述导流件上对称设有两个导流孔，所述导流孔的形状为扇形，所述导流孔的夹角为90°，所述遮挡件上设有两个与导流孔大小形状相同的开关孔，所述开关孔的位置与导流孔的位置相对应。
作为优选，所述限位弹簧为锥形弹簧，所述限位弹簧的直径较小的一端与导流件连接。
本实用新型的有益效果是，该用于燃气管道的旋钮开关设计精巧，通过旋钮式开关结构设计，能够实现较强的密封性，而且使用寿命长，不易发生渗漏现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于燃气管道的旋钮开关的结构示意图；
图2是本实用新型的用于燃气管道的旋钮开关的结构示意图；
图3是本实用新型的用于燃气管道的旋钮开关的导流件的结构示意图；
图4是本实用新型的用于燃气管道的旋钮开关的遮挡件的结构示意图
图中：1.直筒，2.旋转筒，3.限位弹簧，4.导流件，5.遮挡件，6.连接件，7.输出端。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，一种用于燃气管道的旋钮开关，包括输出端7、直筒1、旋转筒2、限位弹簧3、导流件4、遮挡件5和连接件6，所述直筒1的一端与输出端7连接，所述连接件6设置在直筒1的远离输出端7的一端，所述旋转筒2套设在直筒1上，所述旋转筒2与直筒1同轴设置，所述导流件4设置在直筒1内，所述遮挡件5设置在导流件4的远离进气端2的一侧，所述限位弹簧3的一端与进气端2连接，所述限位弹簧3的另一端与导流件4连接，所述限位弹簧3处于压缩状态，所述导流件4和遮挡件5均为圆柱形，所述导流件4与遮挡件5的直径相等，所述限位弹簧3、导流件4和遮挡件5均与直筒1同轴设置，所述导流件4和遮挡件5的外周面均与直筒1密封连接，所述遮挡件5的外周与旋转筒2的内壁连接，所述导流件4上对称设有两个导流孔，所述导流孔的形状为扇形，所述导流孔的夹角为90°，所述遮挡件5上设有两个与导流孔大小形状相同的开关孔，所述开关孔的位置与导流孔的位置相对应；
这里的输出端7主要是连接气管，而旋转筒2实际上起到旋转开关的作用，气流通过连接件6流经开关孔、导流孔后进入到输出端7。
本旋钮开关不仅可以作为独立的开关使用，而且还能够匹配自闭阀使用。
实际上，导流件4和遮挡件5形成旋转式开关结构，当开关孔和导流孔的位置正对时，则形成最大导通状态，通过旋转筒2的转动驱动遮挡件5的转动，转过90°则遮挡件5的未开孔部分则正好遮挡住导流件的导流孔，实现关闭功能，限位弹簧3主要是用于对导流件4形成支撑，使其能够紧贴遮挡件5，提高两个部件之间的密封效果，将限位弹簧3设计成锥形，主要是为了提高安装的便捷性。
采用上述旋转式开关结构，相比于现有的球阀结构，密封性能更好，而且使用寿命长，现有技术的球阀很容易因为进入杂质而发生渗漏，而旋转式开关结构很容易在自身开启或者关闭过程中形成杂质的自剔除。
作为优选，所述限位弹簧3为锥形弹簧，所述限位弹簧3的直径较小的一端与导流件连接。
与现有技术相比，该用于燃气管道的旋钮开关设计精巧，通过旋钮式开关结构设计，能够实现较强的密封性，而且使用寿命长，不易发生渗漏现象。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种用于燃气管道的旋钮开关，其特征在于，包括输出端、直筒、旋转筒、限位弹簧、导流件、遮挡件和连接件，所述直筒的一端与输出端连接，所述连接件设置在直筒的远离输出端的一端，所述旋转筒套设在直筒上，所述旋转筒与直筒同轴设置，所述导流件设置在直筒内，所述遮挡件设置在导流件的远离进气端的一侧，所述限位弹簧的一端与进气端连接，所述限位弹簧的另一端与导流件连接，所述限位弹簧处于压缩状态，所述导流件和遮挡件均为圆柱形，所述导流件与遮挡件的直径相等，所述限位弹簧、导流件和遮挡件均与直筒同轴设置，所述导流件和遮挡件的外周面均与直筒密封连接，所述遮挡件的外周与旋转筒的内壁连接，所述导流件上对称设有两个导流孔，所述导流孔的形状为扇形，所述导流孔的夹角为90°，所述遮挡件上设有两个与导流孔大小形状相同的开关孔，所述开关孔的位置与导流孔的位置相对应。
2.如权利要求1所述的用于燃气管道的旋钮开关，其特征在于，所述限位弹簧为锥形弹簧，所述限位弹簧的直径较小的一端与导流件连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121240485.3U CN215110600U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种用于燃气管道的旋钮开关 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215110600U true CN215110600U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79303518
Family Applications (1)
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| CN202121240485.3U Active CN215110600U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种用于燃气管道的旋钮开关 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215110600U (zh) |
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2021
- 2021-06-03 CN CN202121240485.3U patent/CN215110600U/zh active Active
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