CN203949262U - 一种复合电热翅片管对流换热器 - Google Patents
一种复合电热翅片管对流换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种复合电热翅片管对流换热器,该换热器包括:联箱结构支架,多个交错设置在所述联箱结构支架上的传热单元,传热单元之间形成空气通道,所述传热单元包括穿设在联箱结构支架上的传热绝缘管,包裹在传热绝缘管上的电热翅片管,所述电热翅片管上设置有铝翅片。本实用新型的有益效果为:通过采用交错式的布置,以及采用具有铝翅片的传热单元进行传热,增大了空气与传热单元的传热面积,提高了传热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖设备的技术领域,尤其涉及到一种复合电热翅片管对流换热器。
背景技术
随着建筑行业和生活水平的发展,新型电暖器市场也进入了空前的繁荣时期,碳纤维辐射式电暖器、钢制板式采暖散热器、远红外薄膜式电暖器、辐照式电暖器、对流换热暖风式电暖器等产品纷纷进入市场。为消费者提供了更大选择空间的同时,这些不同品牌、不同材质、不同工艺、不同档次的产品也因为自身具有的不同特点找到了各自的市场定位。
目前国内电暖器市场的现状比较复杂,老式电暖器和新式电暖器并存局面,消费者经济能力的阶层化差异,地区化差异逐步拉大,高收入群体的享受型消费和一般收人阶层的经济型消费,以及为数不少的经济发展水平滞后地区的市场“荒漠”,电暖器行业之间竞争激烈而又无序,生活方式和采暖方式逐渐趋于多元化,从而为各种不同的产品提供了充分的角逐空间。目前大规模生产的远红外辐射式电暖器,薄膜式电暖器、暖风式电暖器、油汀式电暖器仍将占据采暖电暖器主要市场。这些种类的电暖器的技术和生产工艺有待提高,采用新技术开发的节能产品还没有形成规模,根本就不体现任何技术和节能优势,因各种原因产品无法进入市场。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合电热翅片管对流换热器,以解决现有技术的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
本实用新型提供了一种复合电热翅片管对流换热器,该换热器包括:联箱结构支架,多个交错设置在所述联箱结构支架上的传热单元,传热单元之间形成空气通道,所述传热单元包括穿设在联箱结构支架上的传热绝缘管,包裹在传热绝缘管上的电热翅片管,所述电热翅片管上设置有铝翅片。
优选的,还包括包裹在所述联箱结构支架四周的侧板,所述联箱结构支架的底部为进风口,所述联箱结构支架的上方设置有与所述侧板固定连接的风口栅格。
优选的,所述传热绝缘管为碳纤维电热管、陶瓷电热膜、石英电热膜或金属电热氧化镁中的任一种。
优选的,所述铝翅片为轧制螺旋翅片,高度为20-25mm。
本实用新型的有益效果为:通过采用交错式的布置,以及采用具有铝翅片的传热单元进行传热,增大了空气与传热单元的传热面积,提高了传热效率。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的复合电热翅片管对流换热器的主视图;
图2是本实用新型实施例所述的复合电热翅片管对流换热器的侧视图。
图中:
1、联箱结构支架;2、传热绝缘管;3、电热翅片管;4、铝翅片;5、侧板;6、进风口;7、风口栅格。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型实施例所述的一种复合电热翅片管对流换热器,该换热器包括:联箱结构支架1,多个交错设置在所述联箱结构支架1上的传热单元,传热单元之间形成空气通道,所述传热单元包括穿设在联箱结构支架1上的传热绝缘管2,包裹在传热绝缘管2上的电热翅片管3,所述电热翅片管3上设置有铝翅片4。
其中,联箱结构支架1四周包裹有侧板5,所述联箱结构支架1的底部为进风口6,所述联箱结构支架1的上方设置有与所述侧板5固定连接的风口栅格7。所述传热绝缘管2为碳纤维电热管、陶瓷电热膜、石英电热膜或金属电热氧化镁中的任一种。所述铝翅片4为轧制螺旋翅片,高度为20-25mm。
本实施例提供的电热翅片管3为复合电热翅片管,复合电热翅片管是一种新型的高效电热元件。是由套装在一起的内外两种管材,经专有的设备和工艺轧制而成。内管为传热绝缘管2,是一种电磁部件,根据需要可采用电磁涡流或电磁超导;外管为散热部件,本实施例为电热翅片管3,用铝管材轧制成螺旋翅片形状,充分增大了与空气接触的表面积。
在工业加热和民用采暖过程中,通常用电阻材料传导流体与固体(或其它载热液体、超临界气体)作为热传导体,通过表面式换热器把流体与固体的热量传给了空气,使空气流动升温,将热量带走,实现空气的热量交换。
在普通的管道中,热量首先传给管内壁,经过金属管传给管外壁,最后传给与外壁接触的空气。由于水的密度比空气的密度大800倍,水的热容量比空气高得多,水道内外壁的表面积相差又很小,最后传给与外壁接触的空气的热量自然就很少,管内高温体向管外低温空气传导热量的效率很低,改变管道材质或管道截面形状都不能解决根本问题,关键问题是增加管子外壁与空气接触的表面积。而复合电热翅片管3就是一种具有畅通的流体管道和巨大的散热表面积的理想散热元件。
复合电热翅片管充分利用了管外铝材料密度小、易成型、导热率高的优点,加工时内、外管套在一起,一次加工轧胀而成,使铝金属外管的断面形成螺旋翅片,极大的增加了散热表面积,并使内外管通过轧胀紧密结合,使内外管壁间接触热阻最小,从而创造出了世界上散热效率最高的热交换管材,换热系数较普通管材提高十倍甚至几十倍,总传热系数一般可提高五倍左右。
通过模拟金属复合轧制翅片管表面空气流动和传热特性过程,获得了有代表性的翅片表面温度分布、换热系数等值线图,表面气流速度矢量图和相关计算结果。通过试验得到了金属复合轧制翅片管在换热设备结构中,不同自然风速对翅片表面的温度、气流流动、换热系数、换热量及气流阻力的数据。经过上述科学的优化计算和反复的实验,在轧制翅片管的结构、材料、参数、产品性能和设备制造方面进行改进。复合电热翅片管在空气侧形成大面积翅片,是强化向空气侧传热过程的首选目标。通过将双金属、金属与非金属复合轧制成螺旋翅片表面形状。使外表面直接形成大面积和宽间距翅片,翅片最佳高度达到了25mm,极限高度可达30mm,在一米长度外径30mm的铝管上,可轧制形成1.08m2的外表有效散热面积。并采用绕片、串片、焊片工艺制造翅片管时,翅片与内管的接触为点接触。即使采用复合金属轧片工艺,当轧制压力不足时,将导致复合接触仅发生在一些离散的接触面积上,此时全部热流线将收缩,只通过这些局部离散面积,这种收缩使接触面产生热阻,接触面越小热阻越大。我公司的轧制工艺使得内外管材表面复合压强大于75kg/cm2,复合界面接触面积大于90%以上,所制造出的金属复合轧制翅片管界面复合致密,接触面积大、热阻小、传热效率高。
本实施例提供的换热器通过采用交错式的布置,以及采用具有铝翅片的传热单元进行传热,增大了空气与传热单元的传热面积,提高了传热效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种复合电热翅片管对流换热器,其特征在于,包括:联箱结构支架,多个交错设置在所述联箱结构支架上的传热单元,传热单元之间形成空气通道,所述传热单元包括穿设在联箱结构支架上的传热绝缘管,包裹在传热绝缘管上的电热翅片管,所述电热翅片管上设置有铝翅片;
此外,还包括包裹在所述联箱结构支架四周的侧板,所述联箱结构支架的底部为进风口,所述联箱结构支架的上方设置有与所述侧板固定连接的风口栅格。
2.根据权利要求1所述的复合电热翅片管对流换热器,其特征在于,所述传热绝缘管为碳纤维电热管、陶瓷电热膜、石英电热膜或金属电热氧化镁中的任一种。
3.根据权利要求1所述的复合电热翅片管对流换热器,其特征在于,所述铝翅片为轧制螺旋翅片,高度为20-25mm。
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CN105020764A (zh) * | 2014-04-22 | 2015-11-04 | 北京宇环通高科技有限公司 | 一种复合电热翅片管对流换热器 |
CN105135508A (zh) * | 2015-10-07 | 2015-12-09 | 江苏江汉电热设备科技有限公司 | 一种挂壁式电热膜取暖装置 |
CN110631118A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-31 | 广东澳特利灯光有限公司 | 超导取暖器及其生产工艺 |
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