CN203948337U - 一种组装式压缩机轴端密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴端密封,具体地说是一种组装式压缩机轴端密封装置,包括静密封及动密封,其中动密封套设在所述组装式压缩机的转轴上,所述静密封包括静密封外套及作为静密封内套的机械用碳材料层,该静密封外套位于所述动密封的外部,所述静密封外套朝向动密封的内表面设有所述机械用碳材料层。本实用新型的静密封外套内表面设置了具有优异机械性能和良好可磨耗性能的机械用碳材料层,机械用碳材料层的优异的机械性能和耐高温性能可满足组装式压缩机的工况要求,而可磨耗性能则可以保证密封低间隙安装,维持低间隙安全运转,机械用碳材料层可以确保碰磨时不危及转动件。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴端密封,具体地说是一种组装式压缩机轴端密封装置。
背景技术
密封是防止或限制气体泄漏的元件,轴端密封是限制离心压缩机气体外泄漏的重要零件。组装式离心压缩机压缩级较多,每个压缩级都配有轴端密封,这就意味着组装式压缩机的外漏点较多。因此,必须配备合适的轴端密封,以减少外泄漏对机组的排气量的影响。梳齿密封是工业离心压缩机最常用的动密封之一,即通过多级节流膨胀以消耗气流能量产生阻尼效果,减少漏气量,起到密封作用。这种密封的漏气量和间隙的大小成比例,所以要得到好的密封效果必须减小密封间隙。但另一方面,小的密封间隙增大了密封环与转轴接触和碰磨的几率,容易损坏密封环、增大密封间隙,造成泄漏损失,严重时还会擦伤转轴并危及机组安全运行。因此,离心压缩机密封的封严性能和使用情况是压缩机设计的重要指标。
传统的梳齿密封环多采用铝合金等较软的金属和较大的密封间隙,以尽量避免对转轴的擦伤。但在实际运行中由于振动等原因,不可避免地会发生密封环梳齿与转轴的碰磨。这种碰磨常常造成金属梳齿的严重磨损或发生永久变形,增大了密封间隙,造成大的泄漏损失,同时增加了压缩机的运行成本。
实用新型内容
为了解决因密封环与转轴接触碰磨而导致增大密封间隙、造成泄漏损失的问题,本实用新型的目的在于提供一种组装式压缩机轴端密封装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括静密封及动密封,其中动密封套设在所述组装式压缩机的转轴上,所述静密封包括静密封外套及作为静密封内套的机械用碳材料层,该静密封外套位于所述动密封的外部,所述静密封外套朝向动密封的内表面设有所述机械用碳材料层。
其中:所述动密封为梳齿轴套,即该动密封为轴套、套设在所述转轴上,在所述动密封的外表面均布有梳齿;所述梳齿沿动密封的轴向均布;所述静密封外套为圆环状,圆环的内环表面设有所述机械用碳材料层;所述静密封外套与机械用碳材料层为热装一体化结构。
本实用新型的优点与积极效果为:
1.本实用新型的静密封外套内表面设置了具有优异机械性能和良好可磨耗性能的机械用碳材料层,机械用碳材料层的优异的机械性能和耐高温性能可满足组装式压缩机的工况要求,而可磨耗性能则可以保证密封低间隙安装,维持低间隙安全运转,机械用碳材料层可以确保碰磨时不危及转动件。
2.本实用新型静密封采用金属(静密封外套)与机械用碳材料层一体化的结构设计,合理利用了机械用碳材料和金属材料各自的优点,既保证了静密封刚度和尺寸稳定性,又使机械用碳材料的可磨耗性能得以发挥。
3.本实用新型的动密封为梳齿轴套,充分发挥了梳齿密封的多级节流膨胀产生的阻尼效果,同时在较低的密封间隙下工作,增强密封效果,减少了气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1为静密封外套,2为机械用碳材料层,3为动密封,4为转轴,5为梳齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示,本实用新型包括静密封及动密封3,其中动密封3套设在组装式压缩机的转轴4上,该动密封3为梳齿轴套,即该动密封3为轴套、套设在转轴4上,在动密封3的外表面沿轴向均布有梳齿5。本实用新型的动密封3为金属材料,根据气体介质可选择碳钢或不锈钢。
静密封包括静密封外套1及作为静密封内套的机械用碳材料层2,该静密封外套1为圆环状,位于动密封3的外部,静密封外套1朝向动密封3的圆环内表面设有机械用碳材料层2。静密封外套1、动密封3及转轴4的轴向中心线共线。静密封外套1为金属材料,可为碳钢或不锈钢;机械用碳材料层2可为电化学石墨类碳材料或树脂浸渍类碳材料。本实用新型的静密封外套1与机械用碳材料层2为热装一体化结构,这种静密封采用金属材料的静密封外套1与机械用碳材料层2一体化设计,节约了机械用碳材料层2的成本,保证了静密封的刚度和尺寸稳定性;机械用碳材料层2的可磨耗性能保证了轴端密封装置低间隙运转的安全可靠性,达到很好的封严性能。
本实用新型利用机械用碳材料层2的可磨耗性使轴端密封装置获得了极低的装配间隙。组装式压缩机运转过程中,在离心力作用下动密封3与静密封的机械用碳材料层2发生碰磨,静密封中的机械用碳材料层2损耗,而动密封3不发生损伤,使得轴端密封装置保持了较低的运转间隙,同时可发挥梳齿密封的阻尼效应进行封严,解决了传统的梳齿密封环发生密封环梳齿与转轴的碰磨,从而造成金属梳齿的严重磨损或变形,增大密封间隙,造成泄漏损失等问题。
Claims (5)
1.一种组装式压缩机轴端密封装置,其特征在于:包括静密封及动密封(3),其中动密封(3)套设在所述组装式压缩机的转轴(4)上,所述静密封包括静密封外套(1)及作为静密封内套的机械用碳材料层(2),该静密封外套(1)位于所述动密封(3)的外部,所述静密封外套(1)朝向动密封(3)的内表面设有所述机械用碳材料层(2)。
2.按权利要求1所述的组装式压缩机轴端密封装置,其特征在于:所述动密封(3)为梳齿轴套,即该动密封(3)为轴套、套设在所述转轴(4)上,在所述动密封(3)的外表面均布有梳齿(5)。
3.按权利要求2所述的组装式压缩机轴端密封装置,其特征在于:所述梳齿(5)沿动密封(3)的轴向均布。
4.按权利要求1或2所述的组装式压缩机轴端密封装置,其特征在于:所述静密封外套(1)为圆环状,圆环的内环表面设有所述机械用碳材料层(2)。
5.按权利要求4所述的组装式压缩机轴端密封装置,其特征在于:所述静密封外套(1)与机械用碳材料层(2)为热装一体化结构。
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2014
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