CN203947930U - 推拉门窗剪式可调随动滚轮 - Google Patents

推拉门窗剪式可调随动滚轮 Download PDF

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顾晓晖
陈晓将
张爱民
高洪梅
钱军
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Abstract

本实用新型涉及一种推拉门窗的剪式可调随动滚轮,包括滚轮架,其顶部制有铰耳与两上撑杆相铰接,所述两上撑杆另一端分别与前、后活灵上铰耳相铰接,所述前后活灵下铰耳分别与两下撑杆一端相铰接,两下撑杆另一端与随动支架顶部铰耳相铰接,所述随动支架U形腔内固结有两平行的滚轮轴,滚轮轴上套有自由转动的滚轮,所述随动支架中间下部两面U形槽口跨在固结在滚轮架中下部的限位轴上,调节螺杆依次穿过轴承,后活灵中心孔与前活灵中心孔成螺纹活动连接,调节螺杆即可调节滚轮高度。本实用新型具有设计合理,结构简单,使用方便,安全可靠,并适合工厂模具化批量生产,可广泛应用于推拉门窗,特别适用于重型的推拉门窗的优点。

Description

推拉门窗剪式可调随动滚轮
技术领域
本实用新型涉及一种推拉门窗五金构件,尤其是涉及一种推拉式门窗剪式可调随动滚轮。
背景技术
目前一般的推拉门窗都设有横向滑动的滚轮,它们都是固定安装在推拉门窗的底缘,在实际安装使用时,将其直接嵌设在固定的建筑物的门窗框之中,由于要求安装、拆卸简易,所以一般门窗框的内部高度都要大于门、窗扇的高度,以利于门、窗扇的安装和拆卸,这里的两者之间的高度差距较难掌握,差距大了安装容易,但易脱落,差距小了,安装又十分困难,并且这种安装方式,只要托起门、窗扇就能将门、窗扇从门窗框之中脱出,严重影响了门窗的安全性。为此,市场上出现了一种推拉门窗的可调滚轮,它可以将门、窗扇装于门窗框后,通过调节滚轮的高度使门、窗扇滚轮既能在门窗框轮道中自由滚动,又能确保门、窗扇不脱出门框,但是目前此类结构,由于设计匆促,缺少实际改进,尚存一些不足之处,例如公开<公告>号201424883“一种可调式门窗滑轮”,“包括由前夹片和后夹片组成的门体夹片,两只滑轮轮体以及连接两只滑轮轮体的连接块,所述门体夹片的前夹片中部设有内凹的凹槽,所述凹槽中部沿纵向穿设有一可转动的调节螺杆,所述连接块的中部设有一凸起,该凸起的中心处没有螺纹孔,所述的螺纹孔与所述调节螺杆螺纹连接”,“转动螺杆即可调节滚轮高度”。此种可调滚轮尚有下列不足之处,其一,此种形式是用夹板夹住门、窗扇而安装,对于要求将滚轮藏匿于门、窗框内的形式不适用;其二,此种滚轮使整个门窗扇的全部重力直接压在调节螺杆的螺纹上,不仅调节困难,而且不属良好的承载方式。又如公告号201857843U“门窗可调节滑轮”“包括滚轮,还包括与门窗框体配合的外框架,外框架具有上、下贯穿的型腔,外框架的下部型腔内设有滚轮支架,滚轮支架的侧面上设有滑块,在滑块对应的外框架上设有滑槽,在滚轮支架上设有所述的滚轮;外框架的上部型腔内设有凸轮,凸轮的一侧设有连接孔,凸轮的外弧面压在滚轮支架的上端面上”“凸轮连接孔可与一些工具配合,转动凸轮对滚轮支架进入高度调节”,此种可调滚轮,虽然可放在门、窗框内使用,但仍然存在不足之处,主要是凸轮调节时受力不均,轻重不一,用力困难,二是调节过程中不能微调自锁,不仅给调节带来困难,而且容易产生凸轮打滑。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的推拉门窗剪式可调随动滚轮。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种推拉门窗剪式可调随动滚轮,包括一体成型的滚轮支架,滚轮支架内顶部设有滚轮支架铰耳,滚轮支架铰耳用铰轴与两个上撑杆的一端铰接,两个上撑杆的另一端分别与前活灵、后活灵的上铰耳铰接,前活灵和后活灵的下铰耳均铰接连接有下撑杆的一端,两个下撑杆另一端均与随动支架顶部的随动支架铰耳铰接,随动支架的U形腔内设有两平行的滚轮轴,滚轮轴上套有置于U形随动支架空腔中的滚轮,随动支架中下部沿纵线两面开有槽口,槽口套在限位轴上,限位轴与滚轮支架固接,调节螺杆为台阶式,细的一端端部为螺纹,后部为光杆,调节螺杆依次通过轴承,后活灵再与前活灵中心螺纹孔成螺纹活动连接,一体成体的滚轮支架分别在其顶部、两侧面、前后面开设有固定孔,调节孔及零部件组装时所需的工艺孔。
本实用新型的进一步改进在于:所述随动支架的中下部开有U形槽口,槽口跨接固结在滚轮支架底部的安装孔内的限位轴上。
本实用新型的进一步改进在于:所述前活灵中心孔内螺纹与所述调节螺杆螺纹端成活动螺纹连接,后活灵中心孔为光孔与调节螺杆中光杆成间隙配合。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、使用时门窗重量均由撑杆呈垂直状支撑,受力性能好。
2、利用螺纹间接调整滚轮高度,可实现微量、均匀、精确调节,并能随时锁紧。
3、滚轮采用随动装置,即使门、窗扇底缘与门窗框道轨不平行时,仍能保证滚轮能很好的与道轨啮合,不仅能保证门窗扇滑动平稳,而且不脱出门窗框。
4、采用侧面调节方案,因此滚轮装置既可安装在门窗底缘使用,又可置于门窗框两侧竖柱或底部横档型腔中使用,用途面广。
5、借用手动剪式机械千斤顶技术方案,因此承载能力大,特别适用于重型门窗,调节螺杆配有轴承,因此调节时,既轻便又灵活。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图,亦即滚轮位置调到最低点时进入门窗扇状态图;
图2是图1的C-C剖视图;
图3是滚轮支架的零件图;
图4是图3的B-B剖视图;
图5为上撑杆或下撑杆的主视图;
图6为上撑杆或下撑杆的右视图;
图7为前活灵的主视图;
图8为前活灵的右视图;
图9为随动支架的主视图;
图10为随动支架的右视图;
图中标号:1-滚轮支架,2-滚轮支架铰耳,3-上撑杆,4-铰轴,5-调节螺杆,6-前活灵,7-下撑杆,8-随动支架铰耳,9-随动支架,10-滚轮,11-滚轮轴,12-限位轴,13-后活灵,14-向心球轴承,101-滚轮支架固定孔,102-装配工艺孔,103-螺杆调节用工艺孔,104-限位轴安装孔,901-滚轮轴安装孔,902-随动支架限位槽口。
具体实施方式:
    为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图10示出了本实用新型一种推拉门窗剪式可调随动滚轮的具体实施方式,包括一体成型的滚轮支架1,其顶部设有滚轮支架铰耳2,滚轮支架铰耳2左、右两面用铰轴4与两上撑杆3一端铰接,两上撑杆3另一端分别与前活灵6、后活灵13上铰耳中心孔铰接,前、后活灵6、13下铰耳中心孔分别与两下撑杆7一端中心孔轴铰接,两下撑杆7另一端中心孔与U形随动支架9顶部铰耳中心孔铰接,所述铰轴4与撑杆端铰接后既能保证撑杆能自由转动,又能保证撑杆不脱出铰轴,所述U形随动支架9两头通孔901内穿有两根滚轮轴11,滚轮轴11上套有置于U形随动支架9空腔之中的滚轮10,滚轮10 可在滚轮轴11上自由转动,滚轮10可用耐磨尼龙或其它金属制成,随动支架9中下部两面开有U形槽口902,U形槽口902跨在限位轴12上,并可在上面上下移动,限位轴12固结于滚轮支架1下部的104孔内;为防止轴滚动、脱落,滚轮轴11、限位轴12一端分别设有铆齿; 调节螺杆5为台阶轴杆,细端尾部为螺纹,前部为光杆,粗端并制有六角内孔等便于与工具套合的形状,调节螺杆5依次穿过轴承14、后活灵13后再与前活灵6中的螺纹孔成螺纹活动连接,前活灵6中心孔为光孔,其光孔与调节螺杆5光杆成间隙配合形式;滚轮支架1分别在其顶部,两侧面、前、后面开设有固定孔101,供与门窗扇固接之用,调节用孔102,供调节螺杆时工具伸入之用,零件组装时工艺孔103,供装配可调滚轮总成时之用,例如撑杆的铆接等。本实用新型由于采用以上设计,利用内六角板手等与调节螺杆端部相配的工具,则可轻松的随意调节并随时锁定随动滚轮的高度。

Claims (3)

1.一种推拉门窗剪式可调随动滚轮,其特征在于:包括滚轮支架(1),所述滚轮支架(1)内顶部的滚轮支架铰耳(2)与两个上撑杆(3)的一端铰接,两个所述上撑杆(3)的另一端分别与前活灵(6)、后活灵(13)的上铰耳铰接,所述前活灵(6)和所述后活灵(13)的下铰耳均铰接连接有下撑杆(7)的一端,两个所述下撑杆(7)另一端均与随动支架(9)顶部的随动支架铰耳(8)铰接,所述随动支架(9)的U形腔内设有两平行的滚轮轴(11),所述滚轮轴(11)上套有自由转动的滚轮(10),所述后活灵(13)的一侧设有向心球轴承(14),所述向心球轴承(14)、所述后活灵(13)、所述前活灵(6)中贯穿设有一台阶式调节螺杆(5),所述调节螺杆(5)与所述前活灵(6)的中心螺纹孔螺纹活动连接。
2.根据权利要求1所述推拉门窗剪式可调随动滚轮,其特征在于:所述随动支架(9)的中下部开有U形槽口,所述槽口跨接固结在所述滚轮支架(1)底部的安装孔内的限位轴(12)上。
3.根据权利要求1所述推拉门窗剪式可调随动滚轮,其特征在于:所述前活灵(6)中心孔内螺纹与所述调节螺杆(5)螺纹端成活动螺纹连接,所述后活灵(13)中心孔为光孔与调节螺杆中光杆成间隙配合。
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