CN209110599U - 一种基于凸轮机构的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种基于凸轮机构的固定夹具，包括夹具底板，夹具底板的顶面设有沿其宽度方向延伸的支撑板，支撑板的一侧固定有与其连为一体定夹持块，于定夹持块相对位置的夹具底板上设有与其相适配的动夹持块，动夹持块与夹具底板沿高度方向设置间隙，定夹持块与动夹持块之间形成有安装间隙，于动夹持块厚度延伸方向的夹具底板上还固定有锁紧机构；锁紧机构包括：固定轴、凸轮、从动滚轮、限位部和调节杆。本实用新型通过手动转动凸轮，动夹持块随着调节杆朝定夹持块方向移动，旋入锁紧件，动夹持块和静夹持块将加工轴类件锁紧，与传统夹具相比，具有定位精度高，夹紧力大的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域，具体为一种基于凸轮机构的固定夹具。
背景技术
铣削加工时切削用量较大且为断续切削，一般切削力会比较大，易产生冲击和振动，因此，设计工装夹具时，要求夹具定位精度高，夹紧力足够大，同时手动夹紧时夹紧机构要有良好的自锁性能，夹具上各组成元件应具有较高的强度和刚度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于凸轮机构的固定夹具，其定位精度，夹紧力大。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种基于凸轮机构的固定夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的顶面设有沿其宽度方向延伸的支撑板，所述支撑板的一侧固定有与其连为一体定夹持块，于定夹持块相对位置的夹具底板上设有与其相适配的动夹持块，所述动夹持块与夹具底板沿高度方向设置间隙，所述定夹持块与动夹持块之间形成有安装间隙，于动夹持块厚度延伸方向的夹具底板上还固定有锁紧机构；所述锁紧机构包括：固定轴、凸轮、从动滚轮、限位部和调节杆；
其中，所述固定轴固定在靠近所述动夹持块的一侧且自所述夹具底板垂直延伸；
所述凸轮通过轴承套设在所述固定轴的上段；
所述限位部位于所述动夹持块和固定轴之间；所述限位部自所述夹具底板垂直延伸；
所述调节杆水平设置；所述调节杆穿过所述限位部上的限位槽；所述调节杆的一端固定所述动夹持块；所述调节杆的另一端转动连接所述从动滚轮的下端面；所述从动滚轮与所述凸轮贴合。
优选地，所述凸轮沿外壁开设导向槽。
优选地，进一步包括锁紧孔和锁紧件；所述锁紧孔自所述限位部的顶部延伸至所述限位槽；所述锁紧件设置在所述锁紧孔的顶部，当需要锁紧时，所述锁紧件自所述锁紧孔的顶部旋入所述锁紧孔及限位槽内。
优选地，沿宽度方向，所述从动滚轮的中心线与固定轴的中心线之间设有间距。
优选地，所述调节杆位于所述动夹持块的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：定夹持块与动夹持块之间形成有安装间隙，将待加工轴类件放入安装间隙内，通过手动转动凸轮，动夹持块随着调节杆朝定夹持块方向移动，旋入锁紧件，动夹持块和静夹持块将加工轴类件锁紧，与传统夹具相比，具有定位精度高，夹紧力大的优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的基于凸轮机构的固定夹具的俯视图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中凸轮的剖视图。
其中，1-夹具底板，2-支撑板，3-定夹持块，4-动夹持块，5-锁紧机构，51-固定轴，52-凸轮，53-限位部，54-调节杆，55-从动滚轮，521-导向槽，531-锁紧件。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的基于凸轮机构的固定夹具进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，一种基于凸轮52机构的固定夹具，包括夹具底板1，夹具底板1的顶面设有沿其宽度方向延伸的支撑板2，支撑板2的一侧固定有与其连为一体定夹持块3，于定夹持块3相对位置的夹具底板1上设有与其相适配的动夹持块4，动夹持块4与夹具底板1沿高度方向设置间隙，定夹持块3与动夹持块4之间形成有安装间隙，于动夹持块4厚度延伸方向的夹具底板1上还固定有锁紧机构5；锁紧机构5包括：固定轴51、凸轮52、从动滚轮55、限位部53和调节杆54；其中，固定轴51固定在靠近动夹持块4的一侧且自夹具底板1垂直延伸；凸轮52通过轴承套设在固定轴51的上段；由本领域技术人员可以得知的是，凸轮52为偏心轮；限位部53位于动夹持块4和固定轴51之间；限位部53自夹具底板1垂直延伸；调节杆54水平设置；调节杆54穿过限位部53上的限位槽；调节杆54的一端固定动夹持块4；调节杆54的另一端转动连接从动滚轮55的下端面；从动滚轮55与凸轮52贴合。
如图3所示，凸轮52沿外壁开设导向槽521。
在本实施例中，进一步包括锁紧孔和锁紧件531；锁紧孔自限位部53的顶部延伸至限位槽；当需要锁紧时，锁紧件531自锁紧孔的顶部旋入锁紧孔及限位槽内。
在本实施例中，沿宽度方向，从动滚轮55的中心线与固定轴51的中心线之间设有间距，即从动滚轮55相对于固定轴51偏置。
在本实施例中调节杆54位于动夹持块4的中间位置。
本实用新型的工作原理为：定夹持块3与动夹持块4之间形成有安装间隙，于安装间隙两侧的定夹持块3、动夹持块4的本体上分别成型有“V”形槽，将待加工轴类件放入两个“V”形槽之间的腔体内，通过转动凸轮52，凸轮52绕着固定轴51转动，凸轮52带动从动滚轮55沿着凸轮52的外壁转动，从动滚轮55带动调节杆54，沿着限位槽作水平方向的直线运动，调节杆54带动即动夹持块4靠近定夹持块3，动夹持块4和定夹持块3将加工轴类件夹紧后，将锁紧件531旋入铰接孔，锁紧件531抵住调节杆54，调节杆54无法移动，通过调节杆54，将整个锁紧机构5固定，即实现动夹持块4和定夹持块3将轴件锁紧。本实用新型定位精度高，可实现固定及锁紧，夹紧力大。
综上，在本实用新型实施例提供的基于凸轮52机构的固定夹具中，定夹持块3与动夹持块4之间形成有安装间隙，将待加工轴类件放入安装间隙内，通过手动转动凸轮52，动夹持块4随着调节杆54朝定夹持块3方向移动，旋入锁紧件531，动夹持块4和静夹持块将加工轴类件锁紧，与传统夹具相比，具有定位精度高，夹紧力大的优点。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于凸轮机构的固定夹具，其特征在于，包括夹具底板，所述夹具底板的顶面设有沿其宽度方向延伸的支撑板，所述支撑板的一侧固定有与其连为一体定夹持块，于定夹持块相对位置的夹具底板上设有与其相适配的动夹持块，所述动夹持块与夹具底板沿高度方向设置间隙，所述定夹持块与动夹持块之间形成有安装间隙，于动夹持块厚度延伸方向的夹具底板上还固定有锁紧机构；所述锁紧机构包括：固定轴、凸轮、从动滚轮、限位部和调节杆；
其中，所述固定轴固定在靠近所述动夹持块的一侧且自所述夹具底板垂直延伸；
所述凸轮通过轴承套设在所述固定轴的上段；
所述限位部位于所述动夹持块和固定轴之间；所述限位部自所述夹具底板垂直延伸；
所述调节杆水平设置；所述调节杆穿过所述限位部上的限位槽；所述调节杆的一端固定所述动夹持块；所述调节杆的另一端转动连接所述从动滚轮的下端面；所述从动滚轮与所述凸轮贴合。
2.根据权利要求1所述的基于凸轮机构的固定夹具，其特征在于，所述凸轮沿外壁开设导向槽。
3.根据权利要求1所述的基于凸轮机构的固定夹具，其特征在于，进一步包括锁紧孔和锁紧件；所述锁紧孔自所述限位部的顶部延伸至所述限位槽；所述锁紧件设置在所述锁紧孔的顶部，当需要锁紧时，所述锁紧件自所述锁紧孔的顶部旋入所述锁紧孔及限位槽内。
4.根据权利要求1所述的基于凸轮机构的固定夹具，其特征在于，沿宽度方向，所述从动滚轮的中心线与固定轴的中心线之间设有间距。
5.根据权利要求1所述的基于凸轮机构的固定夹具，其特征在于，所述调节杆位于所述动夹持块的中间位置。
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| CN201821718230.1U CN209110599U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种基于凸轮机构的固定夹具 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN209110599U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310731A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-12 | 孙琪 | 一种地暖管加工用的夹具 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821718230.1U patent/CN209110599U/zh active Active
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