CN203946996U - 漆包线喷淋废水净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种能对喷淋废水进行处理后循环利用而节约水资源，避免废水排出后污染环境的漆包线喷淋废水净化处理系统。该净化处理系统包括通过管道依次连通的废水收集罐、混泥反应池、一级沉淀池、一级过滤池、微电解池、间歇曝气接触氧化池、二级过滤池以及清水池，所述废水收集罐与废气处理喷淋设备相连通，所述清水池通过回水泵与所述废气处理喷淋设备的喷淋装置相连通，所述混泥反应池和所述一级沉淀池底部通过污泥输送管道从前到后依次连通的污泥泵、污泥浓缩池、气动隔膜泵与板框压滤机。本实用新型可广泛应用于漆包线生产废水处理领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线喷淋废水净化处理系统。
背景技术
目前，由于漆包线烘烤过程中产生有机废气，对废气进行了统一收集和处理，用喷淋法吸收废气中的有害物质，但喷淋废水由于吸收了有机溶剂和挥发性气体，悬浮物和色度明显超标，上述污染成分若不进行有效治理，会给生态环境带来一系列危害，具体表现在以下几个方面：1、有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触．大气中的氧不断溶人水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧，若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧，在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化而出现“黑臭”现象；2、水中的颗粒物质（SS）会造成管道、河道、水库等的阻塞，造成各种隐患；3、水中的高氨氮会造成水体的富营养化，高色度会造成视觉污染和水体混浊。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能对喷淋废水进行处理后循环利用而节约水资源，避免废水排出而污染环境的漆包线喷淋废水净化处理系统。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括通过管道依次连通的废水收集罐、混泥反应池、一级沉淀池、一级过滤池、微电解池、间歇曝气接触氧化池、二级过滤池以及清水池，所述废水收集罐与废气处理喷淋设备相连通，所述清水池通过回水泵与所述废气处理喷淋设备的喷淋装置相连通，所述混泥反应池的底部通过污泥输送管道、污泥泵与板框压滤机相连通。
进一步的，所述漆包线喷淋废水净化处理系统还包括从前到后设置在所述污泥输送管道上的污泥浓缩池和气动隔膜泵。
进一步的，所述废水收集罐的顶部设置有搅拌电机、设置在所述搅拌电机上的螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述废水收集罐内的废水中。
进一步的，所述混泥反应池的顶部设置有两个搅拌电机和位于所述搅拌电机上的螺旋叶片，两个所述搅拌电机分别设置在所述混泥反应池的两个高低不同且相连通的腔体内，两个所述腔体内均设置有混凝反应药液。
进一步的，所述漆包线喷淋废水净化处理系统还包括与通过药液泵与所述混泥反应池相连通的药液补充箱。
进一步的，所述微电解池内设置有微电解填料。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括通过管道依次连通的废水收集罐、混泥反应池、一级沉淀池、一级过滤池、微电解池、间歇曝气接触氧化池、二级过滤池以及清水池，所述废水收集罐与废气处理喷淋设备相连通，所述清水池通过回水泵与所述废气处理喷淋设备的喷淋装置相连通，所述混泥反应池和所述一级沉淀池底部通过污泥输送管道、污泥泵与板框压滤机相连通，所述废水收集罐收集所述废气处理喷淋设备中吸收了废气的废水，调节水量水质，所述混泥反应池使废水中的部分污染物发生混凝脱色反应，生成易于沉降的“矾”，所述一级沉淀池让混凝脱色反应后的废水在此进行泥水分离，所述一级过滤池用来过滤上清液，所述微电解池在微电解填料的作用下，将废水中的部分有机污染物氧化分解，所述间歇曝气接触氧化池在好氧微生物的作用下将废水的污染物氧化成二氧化碳和水，所述二级过滤池用来过滤上清液，所述清水池为所述废气处理喷淋设备提供喷淋用水，通过上述处理，将水资源进行了循环利用，同时，避免了废水排放对环境造成的影响，所以本实用新型能对喷淋废水进行处理后循环利用而节约水资源，避免废水排出而污染环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括通过管道依次连通的废水收集罐1、混泥反应池2、一级沉淀池3、一级过滤池4、微电解池5、间歇曝气接触氧化池6、二级过滤池7以及清水池8，所述废水收集罐1与废气处理喷淋设备相连通，所述清水池8通过回水泵9与所述废气处理喷淋设备的喷淋装置相连通，所述混泥反应池2和所述一级沉淀池3底部通过污泥输送管道10从前到后依次设置有污泥浓缩池11、污泥泵13、气动隔膜泵14与板框压滤机12，其中，所述废水收集罐1的顶部设置有第一搅拌电机101、设置在所述第一搅拌电机101上的第一螺旋叶片102，所述第一螺旋叶片102位于所述废水收集罐1内的废水中，主要是将废水中的块状垃圾进行打碎成小颗粒，所述混泥反应池2的顶部设置有两个第二搅拌电机101和位于所述第二搅拌电机101上的第二螺旋叶片102，两个所述第二搅拌电机101分别设置在所述混泥反应池2的两个高低不同的腔体内，两个所述腔体顶部相连通，通过管道或顶部开设槽，两个所述腔体内均设置有混凝反应药液，所述混凝反应药液包括调节剂、混凝反应剂以及脱色剂，上述药剂均为市场上现有药剂，所述螺旋叶片102靠近所述混泥反应池2的底部，主要起到搅拌的作用，让所述混凝反应药液与废水充分反应，所述漆包线喷淋废水净化处理系统还包括与通过药液泵15与所述混泥反应池2相连通的药液补充箱16，所述一级过滤池4和所述二级过滤池7内均设置有微生物膜层，所述微电解池5内设置有微电解填料51，所述微电解填料51自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的，当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用，生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理.该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点，该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高废水的可生化性。尤其对于该项目中含苯环的有机物，可以有助于打开苯环，为下一步生化做好准。所述间歇曝气接触氧化池6是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，此为现有技术，在此无需详述，所述污泥浓缩池11用于储存及浓缩污泥浓浆，所述气动隔膜泵14用于将所述污泥浓缩池11中污泥，所述气动隔膜泵14采用压缩空气为动力源，能对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，所述板框压滤机12用于压干污泥成泥饼，泥饼收集后集中处理。另外，还可增加管路阀门以及电控系统进行自动控制处理。
本实用新型可广泛应用于漆包线生产废水处理领域。
Claims (6)
1.一种漆包线喷淋废水净化处理系统，其特征在于：所述漆包线喷淋废水净化处理系统包括通过管道依次连通的废水收集罐（1）、混泥反应池（2）、一级沉淀池（3）、一级过滤池（4）、微电解池（5）、间歇曝气接触氧化池（6）、二级过滤池（7）以及清水池（8），所述废水收集罐（1）与废气处理喷淋设备相连通，所述清水池（8）通过回水泵（9）与所述废气处理喷淋设备的喷淋装置相连通，所述混泥反应池（2）的底部通过污泥输送管道（10）、污泥泵（11）与板框压滤机（12）相连通。
2.根据权利要求1所述的漆包线喷淋废水净化处理系统，其特征在于：所述漆包线喷淋废水净化处理系统还包括从前到后设置在所述污泥输送管道（10）上的污泥浓缩池（13）和气动隔膜泵（14）。
3.根据权利要求1所述的漆包线喷淋废水净化处理系统，其特征在于：所述废水收集罐（1）的顶部设置有第一搅拌电机（101）、设置在所述第一搅拌电机（101）上的第一螺旋叶片（102），所述第一螺旋叶片（102）位于所述废水收集罐（1）内的废水中。
4.根据权利要求1所述的漆包线喷淋废水净化处理系统，其特征在于：所述混泥反应池（2）的顶部设置有两个第二搅拌电机（201）和位于所述第二搅拌电机（201）上的第二螺旋叶片（202），两个所述第二搅拌电机（201）分别设置在所述混泥反应池（2）的两个高低不同且相连通的腔体内，两个所述腔体内均设置有混凝反应药液。
5.根据权利要求4所述的漆包线喷淋废水净化处理系统，其特征在于：所述漆包线喷淋废水净化处理系统还包括与通过药液泵(15)与所述混泥反应池（2）相连通的药液补充箱（16）。
6.根据权利要求1所述的漆包线喷淋废水净化处理系统，其特征在于：所述微电解池（5）内设置有微电解填料（51）。
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Granted publication date: 20141119 |