CN203945575U - 整体加强型检查井模具 - Google Patents

Abstract

整体加强型检查井模具，包括上、下模板以及定模框和动模框，定模框中设置定模镶块，动模框中设置动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的检查井，所述的动模镶块包括四角设置的四块动模斜顶镶块，各动模斜顶镶块的转角外壁制有斜工字槽，与斜工字槽对应的动模框上设置斜顶导向板，斜顶导向板与斜工字槽相配合，每块动模斜顶镶块的底部设置斜顶移动机构；所述的定模镶块包括四角设置的四块定模斜滑镶块，各定模斜滑镶块的转角外壁设置斜滑导向板，与斜滑导向板对应的定模框上设置斜导向槽，斜滑导向板与斜导向槽相配合，在各块定模斜滑镶块的底部安装定距拉钩，各块动模斜顶镶块的顶部安装定距卡块，定距卡块与定距拉钩相配合。

Description

整体加强型检查井模具

技术领域

本实用新型涉及一种整体加强型检查井模具，属于检查井加工模具领域。

背景技术

在排污管道铺设中，需要用到检查井，检查井根据作用不同，分为流槽井和雨水井，并有单通、直通、90°弯、三通和四通等各种形式。检查井的主要结构包括主管体和接头管体，已有技术各种形式的检查井主管体和接头管体外表面均是光滑平面，没有加强筋条，在实际使用中，强度低，寿命短，需要经常更换，维护成本高，特别是更换时给管道排污带来不便。因此，本发明人设计了一种通体（主管体和接头管体）制有加强筋的检查井，但是，当检查井的主管体和接头管体制有加强筋后，在模具加工时，主管体的加强筋与接头管体的加强筋之间会形成倒扣镶块，传统的模具脱模机构无法将倒扣脱出，需要开发一种通体带有加强筋的检查井模具。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用定模斜滑和动模斜顶相结合，使通体加强筋的检查井顺利、平稳脱出的整体加强型检查井模具。

本实用新型整体加强型检查井模具的技术方案是：包括模具上模板和下模板，上模板下安装定模框，定模框中设置定模镶块，下模板上安装模脚，模脚上安装动模框，动模框中设置动模镶块，动模镶块与定模镶块之间设置检查井的主管体型芯和接头管体芯子，主管体和接头管体芯子与动模镶块和定模镶块之间的间隙构成模腔，模腔中有注塑成型的检查井，所述的接头管体芯子外安装抽芯机构，在模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上安装顶针，顶针穿过动模镶块与检查井相接触，其特征在于所述的动模镶块包括四角设置的四块动模斜顶镶块，各动模斜顶镶块的转角外壁制有斜工字槽，与斜工字槽对应的动模框上设置斜顶导向板，斜顶导向板与斜工字槽相配合，每块动模斜顶镶块的底部设置斜顶移动机构；所述的定模镶块包括四角设置的四块定模斜滑镶块，各定模斜滑镶块的转角外壁设置斜滑导向板，与斜滑导向板对应的定模框上设置斜导向槽，斜滑导向板与斜导向槽相配合，在各块定模斜滑镶块的底部安装定距拉钩，各块动模斜顶镶块的顶部安装定距卡块，定距卡块与定距拉钩相配合。

本实用新型的整体加强型检查井模具,检查井注塑成型后，模具开模，检查井位于模具动模部分，由注塑机动力带动模具动模部分开模，模具动模部分向下运行，在定距卡块与定距拉钩的作用下，带动各定模斜滑镶块跟着检查井与动模部分同步运行，并且各定模斜滑镶块同时顺着斜滑导向板和斜导向槽向外滑动，使四块定模斜滑镶块四散扩开，将检查井的定模部分的加强筋脱出，而定距拉钩也跟着定模斜滑镶块外滑，在此时与定距卡块脱离接触，定模斜滑镶块停止运行，动模部分继续开模至结束，然后抽芯机构（种类很多，市场上有售，属已有技术）带动接头管体芯子抽芯，再由动力带动上顶板和下顶板向上顶起，上顶板带动斜顶移动机构，斜顶移动机构带动各块动模斜顶镶块沿着斜顶导向板（在实际使用中，斜滑导向板可以为斜顶导向柱或者斜顶导向杆）向上并外滑顶出，使各块动模斜顶镶块像花瓣一样，从检查井的四角扩开，检查井动模部分的加强筋脱出，没有倒扣镶块阻碍，检查井同步顶出，最后，由工人或者机械手将检查井取走，脱模完成。接着模具复位，先由动力带动动模斜顶镶块和上、下顶板复位到位，再抽芯机构复位，然后定模斜滑镶块复位，复位完成，上述复位动作依次进行，避免发生碰撞。本方案采用定模斜滑和动模斜顶相结合，使定模斜滑镶块和动模斜顶镶块向外四散扩开，倒扣镶块迎刃而解，设计巧妙，结构紧凑，动作稳定、可靠，脱模顺利。

本实用新型的整体加强型检查井模具，所述的斜顶移动机构的结构比较多，例如一种包括在动模斜顶镶块底面制有平移滑槽，在上顶板上安装直顶杆，直顶杆的顶部制有嵌槽，直顶杆穿过动模框并由嵌槽与平移滑槽相配合，动模斜顶镶块在平移滑槽和嵌槽的配合下向外平移滑动。另一种所述的斜顶移动机构包括在上顶板上安装平移滑座，平移滑座上连接斜顶杆，斜顶杆连接动模斜顶镶块，动模斜顶镶块在斜顶杆和平移滑座的作用下向外平移滑动。所述的各块定模斜滑镶块中设置防滑限位机构，所述的防滑限位机构包括在各块定模斜滑镶块中设置限位弹簧或者限位钢珠。在实际生产中，模具是卧式放置在注塑机中，上方的两块定模斜滑镶块会倒滑，下方的两块定模斜滑镶块会继续滑出，因此需要防滑限位机构，防滑限位机构的结构又很多种，例如在各块定模斜滑镶块中设置限位弹簧或者限位钢珠，防止定模斜滑镶块倒滑或滑出。为了各块避免定模斜滑镶块滑出行程过大导致卡模，在所述的各块定模斜滑镶块中设置行程限位机构，所述的行程限位机构包括在各块定模斜滑镶块上制有行程限位槽，动模框上安装行程限位块，行程限位块与行程限位槽相配合，限制定模斜滑镶块的滑出行程，同时利于复位。所述的定模框上安装导柱，导柱上安有定位块，导柱伸入定模框中，在模具开合模时起导向定位作用。所述的斜顶导向板上设有定位压板，定位压板固定在动模框上，使斜顶导向板定位可靠。所述的定模框与上复板之间安装流槽板或者沉泥板，有流槽板可用于加工流槽井；不用流槽板的模具，加上沉泥板，可用于加工雨水井。

附图说明

图1是本实用新型整体加强型检查井模具结构示意图；

图2是本实用新型整体加强型检查井模具分体状态立体示意图；

图3是本实用新型的一种斜顶移动机构示意图；

图4是本实用新型的另一种斜顶移动机构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种整体加强型检查井模具，如图1—图4所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板1下安装定模框4，定模框中设置定模镶块，下模板2上安装模脚6，模脚上安装动模框7，动模框中设置动模镶块，动模镶块与定模镶块之间设置检查井的主管体型芯9和接头管体芯子10，主管体9和接头管体芯子10与动模镶块和定模镶块之间的间隙构成模腔，模腔中有注塑成型的检查井11，所述的接头管体芯子10外安装抽芯机构，在模脚6之间设置上顶板12和下顶板13，上顶板12上安装顶针14，顶针14穿过动模镶块与检查井11相接触，所述的动模镶块包括四角设置的四块动模斜顶镶块15，各动模斜顶镶块15的转角外壁制有斜工字槽16，与斜工字槽16对应的动模框7上设置斜顶导向板17，斜顶导向板17与斜工字槽16相配合，每块动模斜顶镶块15的底部设置斜顶移动机构；所述的定模镶块包括四角设置的四块定模斜滑镶块18，各定模斜滑镶块18的转角外壁设置斜滑导向板19，与斜滑导向板19对应的定模框4上设置斜导向槽20，斜滑导向板19与斜导向槽20相配合，在各块定模斜滑镶块18的底部安装定距拉钩21，各块动模斜顶镶块15的顶部安装定距卡块22，定距卡块22与定距拉钩21相配合。当检查井注塑成型后，模具开模，检查井位于模具动模部分，由注塑机动力带动模具动模部分开模，模具动模部分向下运行，在定距卡块22与定距拉钩21的作用下，带动各定模斜滑镶块18跟着检查井11与动模部分同步运行，并且各定模斜滑镶块18同时顺着斜滑导向板19和斜导向槽20向外滑动，使四块定模斜滑镶块18四散扩开，将检查井的定模部分的加强筋脱出，而定距拉钩21也跟着定模斜滑镶块18外滑，在此时与定距卡块22脱离接触，定模斜滑镶块18停止运行，动模部分继续开模至结束，然后抽芯机构（种类很多，市场上有售，属已有技术）带动接头管体芯子抽芯，再由动力带动上顶板12和下顶板13向上顶起，上顶板12带动斜顶移动机构，斜顶移动机构带动各块动模斜顶镶块沿着斜顶导向板（在实际使用中，斜滑导向板可以为斜顶导向柱或者斜顶导向杆）向上并外滑顶出，使各块动模斜顶镶块像花瓣一样，从检查井的四角扩开，检查井动模部分的加强筋脱出，没有倒扣镶块阻碍，最后，由工人或者机械手将检查井取走，脱模完成。接着模具复位，先由动力带动动模斜顶镶块和上、下顶板复位到位，再抽芯机构复位，然后定模斜滑镶块复位，模具完成，上述复位动作依次进行，避免发生碰撞。本方案采用定模斜滑和动模斜顶相结合，使定模斜滑镶块和动模斜顶镶块向外四散扩开，倒扣镶块迎刃而解，设计巧妙，结构紧凑，动作稳定、可靠，脱模顺利。所述的斜顶移动机构的结构比较多，例如一种包括在动模斜顶镶块15底面制有平移滑槽31，在上顶板12上安装直顶杆32，直顶杆32的顶部制有嵌槽33，直顶杆32穿过动模框7并由嵌槽33与平移滑槽31相配合，动模斜顶镶块在平移滑槽和嵌槽的配合下向外平移滑动。另一种所述的斜顶移动机构包括在上顶板12上安装平移滑座35，平移滑座35上连接斜顶杆36，斜顶杆36连接动模斜顶镶块15，动模斜顶镶块在斜顶杆和平移滑座的作用下向外平移滑动。所述的各块定模斜滑镶块18中设置防滑限位机构，所述的防滑限位机构包括在各块定模斜滑镶块18中设置限位弹簧23或者限位钢珠。在实际生产中，模具是卧式放置在注塑机中，上方的两块定模斜滑镶块会倒滑，下方的两块定模斜滑镶块会继续滑出，因此需要防滑限位机构，防滑限位机构的结构又很多种，例如在各块定模斜滑镶块18中设置限位弹簧23或者限位钢珠，防止定模斜滑镶块倒滑或滑出。为了各块避免定模斜滑镶块18滑出行程过大导致卡模，在所述的各块定模斜滑镶块18中设置行程限位机构，所述的行程限位机构包括在各块定模斜滑镶块18上制有行程限位槽28，动模框7上安装行程限位块29，行程限位块29与行程限位槽28相配合，限制定模斜滑镶块18的滑出行程，同时利于复位。所述的定模框4上安装导柱25，导柱上安有定位块26，导柱25伸入定模框4中，在模具开合模时起导向定位作用。所述的斜顶导向板17上设有定位压板27，定位压板27固定在动模框7上，使斜顶导向板定位可靠。所述的定模框4与上复板1之间安装流槽板3或者沉泥板，有流槽板可用于加工流槽井；不用流槽板的模具，加上沉泥板，可用于加工雨水井。

Claims (8)

1.整体加强型检查井模具，包括模具上模板（1）和下模板（2），上模板（1）下安装定模框（4），定模框中设置定模镶块，下模板（2）上安装模脚（6），模脚上安装动模框（7），动模框中设置动模镶块，动模镶块与定模镶块之间设置检查井的主管体型芯（9）和接头管体芯子（10），主管体（9）和接头管体芯子（10）与动模镶块和定模镶块之间的间隙构成模腔，模腔中有注塑成型的检查井（11），所述的接头管体芯子（10）外安装抽芯机构，在模脚（6）之间设置上顶板（12）和下顶板（13），上顶板（12）上安装顶针（14），顶针（14）穿过动模镶块与检查井（11）相接触，其特征在于所述的动模镶块包括四角设置的四块动模斜顶镶块（15），各动模斜顶镶块（15）的转角外壁制有斜工字槽（16），与斜工字槽（16）对应的动模框（7）上设置斜顶导向板（17），斜顶导向板（17）与斜工字槽（16）相配合，每块动模斜顶镶块（15）的底部设置斜顶移动机构；所述的定模镶块包括四角设置的四块定模斜滑镶块（18），各定模斜滑镶块（18）的转角外壁设置斜滑导向板（19），与斜滑导向板（19）对应的定模框（4）上设置斜导向槽（20），斜滑导向板（19）与斜导向槽（20）相配合，在各块定模斜滑镶块（18）的底部安装定距拉钩（21），各块动模斜顶镶块（15）的顶部安装定距卡块（22），定距卡块（22）与定距拉钩（21）相配合。

2.如权利要求1所述的整体加强型检查井模具，其特征在于所述的斜顶移动机构包括在动模斜顶镶块（15）底面制有平移滑槽（31），在上顶板（12）上安装直顶杆（32），直顶杆（32）的顶部制有嵌槽（33），直顶杆（32）穿过动模框（7）并由嵌槽（33）与平移滑槽（31）相配合。

3.如权利要求1所述的整体加强型检查井模具，其特征在于所述的斜顶移动机构包括在上顶板（12）上安装平移滑座（35），平移滑座（35）上连接斜顶杆（36），斜顶杆（36）连接动模斜顶镶块（15）。

4.如权利要求1所述的整体加强型检查井模具，其特征在于所述的各块定模斜滑镶块（18）中设置防滑限位机构，所述的防滑限位机构包括在各块定模斜滑镶块（18）中设置限位弹簧（23）或者限位钢珠。

5.如权利要求1所述的整体加强型检查井模具，其特征在于所述的各块定模斜滑镶块（18）中设置行程限位机构，所述的行程限位机构包括在各块定模斜滑镶块（18）上制有行程限位槽（28），动模框（7）上安装行程限位块（29），行程限位块（29）与行程限位槽（28）相配合。

6.如权利要求1所述的整体加强型检查井模具，其特征在于所述的定模框（4）上安装导柱（25），导柱上安有定位块（26），导柱（25）伸入定模框（4）中。

7.如权利要求1所述的整体加强型检查井模具，其特征在于所述的斜顶导向板（17）上设有定位压板（27），定位压板（27）固定在动模框（7）上。

8.如权利要求1所述的整体加强型检查井模具，其特征在于所述的定模框（4）与上复板（1）之间安装流槽板（3）或者沉泥板。