CN206855936U - 一种注塑模具及其脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的脱模机构,包括顶针板、开在动模上的导向孔,以及安装在顶针板上且与导向孔滑动配合连接以用于推出成型产品的斜顶,斜顶包括顶端用于与成型产品直接接触的斜顶头和底端用于与顶针板连接且竖直设置的直顶杆,导向孔包括用于放置斜顶头的斜导孔,和与斜导孔连通且用于直顶杆穿过的直导孔,斜顶头的底端设有沿左右方向延伸的第一滑槽,直顶杆的顶端设有卡在第一滑槽内且与第一滑槽滑动配合连接的第一凸起;将斜顶设置为由直顶杆和斜顶头结合的结构,能够减小斜顶占用空间,避免斜顶根部与其它机构发生干涉情况的发生,提高脱模稳定性,减少斜顶磨损。本实用新型还公开了一种包括上述脱模机构的注塑模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑脱模技术领域,特别是涉及一种注塑模具的脱模机构。此外,本实用新型还涉及一种包括上述脱模机构的注塑模具。
背景技术
随着工业的不断发展,产品不断推陈出新,产品结构相应地也越来越复杂。目前大多注塑产品上都有或多或少的内倒扣结构,这种内倒扣的出模一般都采用斜顶出模。
图1为现有技术中的脱模机构的结构示意图;其中斜顶3一体成型,斜顶3的占用空间通常较大,在斜顶3向上顶出的脱模过程中,由于结构空间的限制,斜顶3的根部很可能会与其它机构发生干涉,从而致使脱模过程不稳定,斜顶易磨损,且斜顶出现磨损时,只能整根更换,更换复杂费力。
因此如何解决斜顶占用空间大、易产生干涉磨损等问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑模具的脱模机构,其结构设计能够解决斜顶占用空间大、易产生干涉磨损等问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种注塑模具的脱模机构,包括顶针板、开在动模上的导向孔,以及安装在所述顶针板上且与所述导向孔滑动配合连接以用于推出成型产品的斜顶,所述斜顶包括顶端用于与成型产品直接接触的斜顶头和底端用于与所述顶针板连接且竖直设置的直顶杆,所述导向孔包括用于放置所述斜顶头的斜导孔,和与所述斜导孔连通且用于所述直顶杆穿过的直导孔,所述斜顶头的底端设有沿左右方向延伸的第一滑槽,所述直顶杆的顶端设有卡在所述第一滑槽内且与所述第一滑槽滑动配合连接的第一凸起。
优选地,所述斜顶头和所述斜导孔两者中的一个上设有沿其顶出方向延伸的第二滑槽,两者中的另一个上设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑块。
优选地,所述第二滑槽设在所述斜顶头的封胶面上,所述第二滑块设在所述斜导孔与所述斜顶头倾斜面滑动配合的内侧面上。
优选地,所述第二滑槽为T型槽,所述第二滑块为与所述第二滑槽相匹配的T型凸起。
优选地,所述第一滑槽为T型槽,所述第一滑块为与所述第一滑槽相匹配的T型凸起。
本实用新型还提供一种注塑模具,包括动模、定模以及脱模机构,所述脱模机构具体为上述任意一项所述的脱模机构。
本实用新型提供的注塑模具的脱模机构,包括顶针板、开在动模上的导向孔,以及安装在顶针板上且与导向孔滑动配合连接以用于推出成型产品的斜顶,斜顶包括顶端用于与成型产品直接接触的斜顶头和底端用于与顶针板连接且竖直设置的直顶杆,导向孔包括用于放置斜顶头的斜导孔,和与斜导孔连通且用于直顶杆穿过的直导孔,斜顶头的底端设有沿左右方向延伸的第一滑槽,直顶杆的顶端设有卡在第一滑槽内且与第一滑槽滑动配合连接的第一凸起。
脱模时,顶针板带动直顶杆沿直导孔竖直向上顶出,且直顶杆向上推动斜顶头,在斜导孔的作用下,第一凸起沿第一滑槽向左滑动,斜顶头相对直顶杆向右滑动,最终使斜顶头沿斜导孔向上顶出,实现成型产品的脱模;脱模完成后,顶针板带动直顶杆沿直导孔向下移动复位,且直顶杆通过第一凸起向下拉动斜顶头,在斜导孔的作用下,第一凸起沿第一滑槽向右滑动,斜顶头相对直顶杆向左滑动,最终使斜顶头沿导向孔向下移动复位。
综上所述,本实用新型提供的脱模机构,将斜顶设置为由直顶杆和斜顶头结合的结构,能够减小斜顶占用空间,避免斜顶根部与其它机构发生干涉情况的发生,提高脱模稳定性,减少斜顶磨损,且在斜顶局部磨损时,更换相应的直顶杆或斜顶头即可,无需整根更换,可以降低更换成本。
本实用新型提供的注塑模具包括上述脱模机构,由于上述脱模机构具有上述技术效果,上述注塑模具也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
附图说明
图1为现有技术中的脱模机构的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的脱模机构的一种具体实施方式的结构示意图;
图3为图2中斜顶的A向视图;
图4为图2中斜顶头的B向放大示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种注塑模具的脱模机构,其结构设计能够解决斜顶占用空间大、易产生干涉磨损等问题。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,图1为现有技术中的脱模机构的结构示意图;图2为本实用新型所提供的脱模机构的一种具体实施方式的结构示意图;图3为图2中斜顶的A向视图;图4为图2中斜顶头的B向放大示意图。
本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构,包括顶针板1和安装在顶针板1上的斜顶3,在动模2上开有导向孔4,斜顶3与导向孔4滑动配合连接,顶针板1带动斜顶3沿导向孔4向上顶出,能够推出成型产品,斜顶3包括顶端用于与成型产品直接接触的斜顶头31,和底端用于与顶针板1连接且竖直设置的直顶杆32,导向孔4包括用于放置斜顶头31的斜导孔和与斜导孔连通且用于直顶杆32穿过的直导孔,斜导孔与斜顶头31滑动配合连接,直导孔与直顶杆32滑动配合连接,在斜顶头31的底端设有沿左右方向延伸的第一滑槽33,在直顶杆32的顶端设有第一凸起34,其中第一凸起34卡在第一滑槽33内且与第一滑槽33滑动配合连接,即第一凸起34能够沿第一滑槽33左右滑动,通过第一滑槽33和第一凸起34实现直顶杆32与斜顶头31的滑动配合连接。
脱模时,顶针板1带动直顶杆32沿直导孔竖直向上顶出,且直顶杆32向上推动斜顶头31,在斜导孔的作用下,第一凸起34沿第一滑槽33向左滑动,斜顶头31相对直顶杆32向右滑动,最终使斜顶头31沿斜导孔向上顶出,实现成型产品的脱模;脱模完成后,顶针板1带动直顶杆32沿直导孔向下移动复位,且直顶杆32通过第一凸起34向下拉动斜顶头31,在斜导孔的作用下,第一凸起34沿第一滑槽33向右滑动,斜顶头31相对直顶杆32向左滑动,最终使斜顶头31沿导向孔4向下移动复位。
综上所述,本实用新型提供的脱模机构,将斜顶3设置为由直顶杆32和斜顶头31结合的结构,能够减小斜顶3占用空间,避免斜顶3根部与其它机构发生干涉情况的发生,提高脱模稳定性,减少斜顶3磨损,且在斜顶3局部磨损时,更换相应的直顶杆32或斜顶头31即可,无需整根更换,可以降低更换成本。
在上述具体实施方式的基础上,本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构,在斜顶头31和斜导孔两者中的一个上可以设有沿其顶出方向延伸的第二滑槽35,在两者中的另一个上可以设有与第二滑槽35滑动配合的第二滑块36,这样,在斜顶头31沿斜导孔上下滑动时,第二滑块36沿第二滑槽35上下滑动,可以起到导向的作用,进一步提高脱模稳定性。
具体地,第二滑槽35优选设在斜顶头31的封胶面上,第二滑块36设在斜导孔与斜顶头31封胶面滑动配合的内侧面上,以方便加工;其中需要说明的是,斜顶头31上与产品倒扣结构对应的侧面为成型面,斜顶头31上与成型面相对的侧面为封胶面。当然,也可以将第二滑块36设在斜顶头31的封胶面上,第二滑槽35设在斜导孔与斜顶头31封胶面滑动配合的内侧面上,也在本实用新型的保护范围之内。
进一步地,本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构,第二滑槽35可以为T型槽,且第二滑块36为与第二滑槽35相匹配的T型凸起,T型凸起卡在T型槽内且与T型槽滑动配合连接,安装方便,导向性和连接稳定性较好。当然,第二滑槽35的截面也可以为方形等其他形状,只要能够实现斜顶头31的移动导向,均在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式的基础上,本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构,第一滑槽33优选可以为T型槽,且第一滑块为与第二滑槽35相匹配的T型凸起,T型凸起卡在T型槽内且与T型槽滑动配合连接,安装方便,导向性和连接稳定性较好,且能够保证直顶杆32带动斜顶头31顶出和复位。当然,第一滑槽33和第一滑块的形状并不限于此,只要能够保证直顶杆32能够带动斜顶头31顶出和复位,均在本实用新型的保护范围之内。
除了上述脱模机构,本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述脱模机构的注塑模具,该注塑模具的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
在本实用新型申请文件的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的注塑模具及其脱模机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种注塑模具的脱模机构,其特征在于,包括顶针板、开在动模上的导向孔,以及安装在所述顶针板上且与所述导向孔滑动配合连接以用于推出成型产品的斜顶,所述斜顶包括顶端用于与成型产品直接接触的斜顶头和底端用于与所述顶针板连接且竖直设置的直顶杆,所述导向孔包括用于放置所述斜顶头的斜导孔,和与所述斜导孔连通且用于所述直顶杆穿过的直导孔,所述斜顶头的底端设有沿左右方向延伸的第一滑槽,所述直顶杆的顶端设有卡在所述第一滑槽内且与所述第一滑槽滑动配合连接的第一凸起。
2.根据权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,所述斜顶头和所述斜导孔两者中的一个上设有沿其顶出方向延伸的第二滑槽,两者中的另一个上设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑块。
3.根据权利要求2所述的脱模机构,其特征在于,所述第二滑槽设在所述斜顶头的封胶面上,所述第二滑块设在所述斜导孔与所述斜顶头倾斜面滑动配合的内侧面上。
4.根据权利要求3所述的脱模机构,其特征在于,所述第二滑槽为T型槽,所述第二滑块为与所述第二滑槽相匹配的T型凸起。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的脱模机构,其特征在于,所述第一滑槽为T型槽,所述第一滑块为与所述第一滑槽相匹配的T型凸起。
6.一种注塑模具,包括动模、定模以及脱模机构,其特征在于,所述脱模机构具体为权利要求1至5任意一项所述的脱模机构。
Priority Applications (1)
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CN201720614302.7U CN206855936U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种注塑模具及其脱模机构 |
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CN201720614302.7U Active CN206855936U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种注塑模具及其脱模机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110524812A (zh) * | 2018-05-23 | 2019-12-03 | 乌鲁木齐九品芝麻信息科技有限公司 | 一种注塑工艺设备 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720614302.7U patent/CN206855936U/zh active Active
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