CN203945429U - 一种线路板盲孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板盲孔加工装置,它包括L板(1)、控制器和油缸(2),油缸(2)垂直于L板(1)的短边且设置在L板(1)上,油缸(2)的活塞杆的顶部设置有平行于L板(1)短板的工作台(3),工作台(3)的侧面靠在L板(1)长板的侧面上,L板(1)长板的端面上且沿L板(1)的高度方向设置有刻度线(4),工作台(3)的顶部设置有凹槽(5),控制器与油缸(2)连接;刻度线(4)的大小从L板(1)的短边到L板(1)的长边逐渐增大;凹槽(5)平行于L板(1)的长板设置。本实用新型的有益效果是:具有结构简单、自动化程度高、节省工人劳动量、适用于加工不同深度的盲孔的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板上加工盲孔的技术领域,特别是一种线路板盲孔加工装置。
背景技术
线路板又称印刷电路板,线路板的材质为铜或塑料,绝大多数线路板呈矩形状。线路板是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
绝大多数线路板上都加工有多个不同深度的盲孔,盲孔用于固定电子元器件如电容、散热片和线圈等,不同深度的盲孔对应不同的电子元器件,这样才能保证电子元件与盲孔的正确的配合。目前,盲孔的加工主要通过台钻以完成线路板上盲孔的加工,加工盲孔前,工人先将线路板平放在工作台上,并且在钻头上划上标记(标记的记号距钻头刀尖的距离等于所需盲孔的深度),当对刀完成后,启动钻床同时使钻头做向下的进给运动,当工人观察到线路板的表面与标记的记号平齐时,说明盲孔已加工完成,此时,关闭钻床,从而完成了盲孔的加工。然而,当加工不同深度的盲孔时,都需要频繁的在钻头上频繁划线,这无疑是增大了工人的劳动量,降低了生产产量,严重影响了企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、自动化程度高、节省工人劳动量、适用于加工不同深度的盲孔的线路板盲孔加工装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种线路板盲孔加工装置,它包括L板、控制器和油缸,所述的油缸垂直于L板的短边且设置在L板上,油缸的活塞杆的顶部设置有平行于L板短板的工作台,工作台的侧面靠在L板长板的侧面上,L板长板的端面上且沿L板的高度方向设置有刻度线,所述的工作台的顶部设置有凹槽,所述的控制器与油缸连接。
所述的刻度线刻度的大小从L板的短边到L板的长边逐渐增大。
所述的凹槽平行于L板的长板设置。
所述的工作台呈矩形状。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的油缸的活塞杆的顶部设置有平行于L板短板的工作台,工作台的侧面靠在L板长板的侧面上,L板长板的端面上且沿L板的高度方向设置有刻度线,加工盲孔前,将线路板平放在工作台上并且完成钻头的对刀,完成对刀后使钻头只做旋转运动,此时,记录下线路板初始的刻度值,然后控制油缸活塞杆伸出,从而线路板做进给运动而钻头做主运动,钻头钻削线路板,当线路板上升的刻度值减去初始记录的刻度值时,停止活塞杆的运动,从而快速的加工出所需深度的盲孔,无需频繁的划线,节省了工人的劳动量,特别适用于加工不同深度的盲孔。(2)本实用新型的控制器与油缸连接,工人通过控制器控制油缸的伸出活塞,具有自动化程度高、反应灵敏的特点。(3)工作台的顶部设置有凹槽,凹槽用于收集生产产出的料屑,方便了工人处理料屑。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的右视图;
图中,1-L板,2-油缸,3-工作台,4-刻度线,5-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种线路板盲孔加工装置,它包括L板1、控制器和油缸2,所述的油缸2垂直于L板1的短边且设置在L板1上,油缸2的活塞杆的顶部设置有平行于L板1短板的工作台3,工作台3的侧面靠在L板1长板的侧面上,L板1长板的端面上且沿L板1的高度方向设置有刻度线4,所述的工作台3的顶部设置有凹槽5,所述的控制器与油缸2连接,工人通过控制器来控制油缸2活塞杆的伸出或缩回。
如图1所示,刻度线4刻度的大小从L板1的短边到L板1的长边逐渐增大。
如图1和图2所示,凹槽5平行于L板1的长板设置,凹槽5用于收集料屑,工作台3呈矩形状。
本实用新型的工作过程如下:加工盲孔前,将线路板平放在工作台3上并且完成钻头的对刀,完成对刀后使钻头只做旋转运动,此时,在刻度线上读取线路板初始的刻度值,然后控制油缸2活塞杆伸出,从而线路板做进给运动而钻头做主运动,钻头钻削线路板,当线路板上升的刻度值减去初始记录的刻度值时,停止油缸2的运动,从而快速的加工出所需深度的盲孔,因此,无需频繁的划线,节省了工人的劳动量,特别适用于加工不同深度的盲孔。
Claims (4)
1.一种线路板盲孔加工装置,其特征在于:它包括L板(1)、控制器和油缸(2),所述的油缸(2)垂直于L板(1)的短边且设置在L板(1)上,油缸(2)的活塞杆的顶部设置有平行于L板(1)短板的工作台(3),工作台(3)的侧面靠在L板(1)长板的侧面上,L板(1)长板的端面上且沿L板(1)的高度方向设置有刻度线(4),所述的工作台(3)的顶部设置有凹槽(5),所述的控制器与油缸(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔加工装置,其特征在于:所述的刻度线(4)刻度的大小从L板(1)的短边到L板(1)的长边逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔加工装置,其特征在于:所述的凹槽(5)平行于L板(1)的长板设置。
4.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔加工装置,其特征在于:所述的工作台(3)呈矩形状。
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CN201420242837.2U CN203945429U (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 一种线路板盲孔加工装置 |
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2014
- 2014-05-13 CN CN201420242837.2U patent/CN203945429U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141119 Termination date: 20160513 |