CN203936450U - 一种新型带夹紧装置的电路板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型带夹紧装置的电路板切割装置，它包括工作台（1）、油缸（2）、伺服电机（3）和夹紧装置，工作台（1）上设置有凹槽（4），夹紧装置由L板（5）、气缸I（6）、气缸II（7）、限位板（8）和固定块（9）组成，气缸I（6）和固定块（9）均垂直于L板（5）的垂直板且均设置在L板（5）的垂直板上，油缸（2）平行于凹槽（4）且设置在凹槽（4）内，锯片（11）平行于凹槽（4）设置且锯片（11）的顶部设置在凹槽（4）的外部，锯片（11）的转轴与伺服电机（3）连接，伺服电机（3）设置在凹槽（4）内。本实用新型的有益效果是：自动化程度高、提高电路板切割效率、加工精度高、节省工人劳动量。

Description

一种新型带夹紧装置的电路板切割装置

技术领域

本实用新型涉及电路板的切割技术领域，特别是一种新型带夹紧装置的电路板切割装置。

背景技术

电路板又称印刷电路板，材质为铜或塑料板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前，一些电子生产企业无法生产电路板，只好到电路板生产厂购买，由于购买的电路板面积较大，不符合所需的规格，因此，工人需将电路板裁剪。目前，工人裁剪电路板的方法是采用锯片来切割电路板，由于没有固定电路板的夹具，工人一只手压在电路板上，而另一只手操作电锯以切割电路板，这样不仅切割精度低，而且切割痕迹带有毛刺。此外，工人一次操作只能切割一个电路板，严重影响了电路板的生产效率，导致电路板的生产产量低，很难满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、自动化程度高、提高电路板切割效率、加工精度高、节省工人劳动量的新型带夹紧装置的电路板切割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型带夹紧装置的电路板切割装置，它包括工作台、油缸、伺服电机和夹紧装置，工作台上设置有凹槽，工作台的顶部设置有两个夹紧装置，两个夹紧装置分别设置在凹槽的两侧且两个夹紧装置对称设置，夹紧装置由L板、气缸I、气缸II、限位板和固定块组成，气缸I和固定块均垂直于L板的垂直板且均设置在L板的垂直板上，固定块设置在靠近凹槽侧，气缸I的活塞杆上设置有垂直于凹槽的限位板，气缸II垂直于L板的水平板且设置在固定块的底部，油缸平行于凹槽且设置在凹槽内，油缸的活塞杆上设置有滑块，滑块设置在凹槽内且滑块的侧面转轴旋转安装有锯片，锯片平行于凹槽设置且锯片的顶部设置在凹槽的外部，锯片的转轴与伺服电机连接，伺服电机设置在凹槽内。

它还包括控制器，伺服电机和油缸均与控制器连接。

所述的固定块呈矩形状且设置在气缸I的上方。

所述的气缸II的活塞杆的底部设置有垂直于气缸II的压板。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的固定块设置在靠近凹槽侧，气缸I的活塞杆上设置有垂直于凹槽的限位板，气缸II垂直于L板的水平板且设置在固定块的底部，裁剪电路板时先将大规格的电路板堆叠在L板的水平板上且平放在凹槽上方，再控制气缸I的活塞杆缩回，限位板将电路板抵在L板的垂直板上，然后控制气缸II的活塞杆伸出，气缸II上的压板抵压在电路板的表面上，从而牢牢的将电路板固定，从而防止了电路板在被锯片切割过程中发生震动，保证了电路板的加工精度，且电路板的切痕无毛刺。（2）油缸平行于凹槽且设置在凹槽内，油缸的活塞杆上设置有滑块，滑块设置在凹槽内且滑块的侧面转轴旋转安装有锯片，锯片平行于凹槽设置且锯片的顶部设置在凹槽的外部，锯片的转轴与伺服电机连接，只需控制油缸的活塞杆伸出，锯片切割电路板，从而锯片通过一次走刀将所有的电路板切割，因此，提高了电路板的切割效率，节省了工人的劳动量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-工作台，2-油缸，3-伺服电机，4-凹槽，5-L板，6-气缸I，7-气缸II，8-限位板，9-固定块，10-滑块，11-锯片，12-压板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型带夹紧装置的电路板切割装置，它包括工作台1、油缸2、伺服电机3和夹紧装置，工作台1上设置有凹槽4，工作台1的顶部设置有两个夹紧装置，两个夹紧装置分别设置在凹槽4的两侧且两个夹紧装置对称设置，夹紧装置由L板5、气缸I6、气缸II7、限位板8和固定块9组成，气缸I6和固定块9均垂直于L板5的垂直板且均设置在L板5的垂直板上，固定块9设置在靠近凹槽4侧，固定块9呈矩形状且设置在气缸I6的上方，气缸I6的活塞杆上设置有垂直于凹槽4的限位板8，气缸II7垂直于L板5的水平板且设置在固定块9的底部，气缸II7的活塞杆的底部设置有垂直于气缸II7的压板12。如图1和图2所示，油缸2平行于凹槽4且设置在凹槽4内，油缸2的活塞杆上焊接有滑块10，滑块10设置在凹槽4内且滑块10的侧面转轴旋转安装有锯片11，锯片11平行于凹槽4设置且锯片11的顶部设置在凹槽4的外部，锯片11的转轴与伺服电机3连接，伺服电机3设置在凹槽4内。它还包括控制器，伺服电机3和油缸2均与控制器连接，工人通过控制器来控制伺服电机3的启动或关闭，且通过控制器来控制油缸2的活塞杆的伸出或缩回。

本实用新型的工作过程如下：先将大规格的电路板堆叠在L板5的水平板上且平放在凹槽上方，再控制气缸I6的活塞杆缩回，限位板8将电路板抵在L板5的垂直板上，然后控制气缸II7的活塞杆伸出，气缸II7上的压板12抵压在电路板的表面上，从而将限位板8和压板12将电路板牢牢的固定，此时，工人只需控制油缸2的活塞杆伸出，锯片11切割电路板，从而锯片11通过一次走刀将所有的电路板切割，因此，提高了电路板的切割效率，节省了工人的劳动量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种新型带夹紧装置的电路板切割装置，其特征在于：它包括工作台（1）、油缸（2）、伺服电机（3）和夹紧装置，工作台（1）上设置有凹槽（4），工作台（1）的顶部设置有两个夹紧装置，两个夹紧装置分别设置在凹槽（4）的两侧且两个夹紧装置对称设置，夹紧装置由L板（5）、气缸I（6）、气缸II（7）、限位板（8）和固定块（9）组成，气缸I（6）和固定块（9）均垂直于L板（5）的垂直板且均设置在L板（5）的垂直板上，固定块（9）设置在靠近凹槽（4）侧，气缸I（6）的活塞杆上设置有垂直于凹槽（4）的限位板（8），气缸II（7）垂直于L板（5）的水平板且设置在固定块（9）的底部，油缸（2）平行于凹槽（4）且设置在凹槽（4）内，油缸（2）的活塞杆上设置有滑块（10），滑块（10）设置在凹槽（4）内且滑块（10）的侧面转轴旋转安装有锯片（11），锯片（11）平行于凹槽（4）设置且锯片（11）的顶部设置在凹槽（4）的外部，锯片（11）的转轴与伺服电机（3）连接，伺服电机（3）设置在凹槽（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型带夹紧装置的电路板切割装置，其特征在于：它还包括控制器，伺服电机（3）和油缸（2）均与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型带夹紧装置的电路板切割装置，其特征在于：所述的固定块（9）呈矩形状且设置在气缸I（6）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型带夹紧装置的电路板切割装置，其特征在于：所述的气缸II（7）的活塞杆的底部设置有垂直于气缸II（7）的压板（12）。