CN203944687U - 一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置，包括主工作平台、电动机、传动装置、对辊、超长凹面模具、进料辅助工作平台和出料辅助工作平台组成，电动机、传动装置和对辊固定在主工作平台上；电动机通过传动皮带与传动装置连接；传动装置带动对辊转动；对辊中间为对辊进料口，对辊进料口的高度与进料辅助工作平台和出料辅助工作平台高度一致。本实用新型的超长异型薄板凹面滚压成型加工装置解决了超过目前冲床台面而无法加工的问题，而且工装加工周期短，操作简便，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是钣金加工领域，具体涉及一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置。
背景技术
随着国民经济的发展和人民物质文化水平的不断提高，通信、电力、交通行业迅猛发展，机柜成为这些行业设备的主要载体，它对系统的稳定和安全使用具有重要的作用。随着行业发展，机柜的门板结构型式多种多样，结构越来越趋于复杂。市场上机柜的门板大都是网孔门，通风效果不错，但门板强度低，增加大面积凹面成型可以解决强度问题。但是凹面长度超过1.5米，目前冲床模具台面短于1.5米难以加工此种凹面。本工装解决了薄板大面积凹面成型的问题。且结构简单，通用性好，成本低廉。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置，具体技术方案如下：
一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置，包括主工作平台、电动机、传动装置、对辊、超长凹面模具、进料辅助工作平台和出料辅助工作平台组成，电动机、传动装置和对辊固定在主工作平台上；电动机通过传动皮带与传动装置连接；传动装置带动对辊转动；对辊中间为对辊进料口，对辊进料口的高度与进料辅助工作平台和出料辅助工作平台高度一致。
进一步的，所述的超长凹面模具由上到下依次为上垫板、成型冲子、上模板、下模板、下垫板；加工件置于上模板和下模板之间。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型成型效果好，操作简便，工装加工时间短，可以满足产品多样化打样的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的超长凹面模具分解示意图；
1-主工作平台、2-电动机、3-传动装置、4-对辊、5-超长凹面模具、6-进料辅助工作平台、7-出料辅助工作平台、11-上垫板、12-成型冲子、13-上模板)、14-加工件、15-下模板、16下垫板
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照说明书附图1-2所示，一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置，包括主工作平台1、电动机2、传动装置3、对辊4、超长凹面模具5、进料辅助工作平台6和出料辅助工作平台7组成，其特征在于：电动机2、传动装置3和对辊4固定在主工作平台1上；电动机2通过传动皮带与传动装置3连接；传动装置3带动对辊4转动；对辊4中间为对辊进料口，对辊进料口的高度与进料辅助工作平台6和出料辅助工作平台7高度一致。
进一步的，所述的超长凹面模具5由上到下依次为上垫板11、成型冲子12、上模板13、下模板15、下垫板16；加工件14置于上模板13和下模板15之间。
实施例一
开启电动机按模具运动方向箭头所示使其通过旋转的对辊4，滚压完成超长异型凹面特征。
本加工装置实现了符合下表凹面特征的成型问题，保证生产效率和质量。
凹面特征如下表(尺寸代号参见摘要附图)：
| 适用板材 | 凹面长L1 | 凹面宽L2 | 凹面高L3 | 板厚S |
| 铝板 | ≥1.5米 | ≤1米 | ≤5mm | 1.0-2.0mm |
| 钢板 | ≥1.5米 | ≤1米 | ≤3mm | 0.5-1.5mm |
值得注意的是，本实用新型的薄板超长异型凹面滚压成型工装，成本低，成型效果好，加工时间短，可以满足产品多样化打样的要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置，包括主工作平台(1)、电动机(2)、传动装置(3)、对辊(4)、超长凹面模具(5)、进料辅助工作平台(6)和出料辅助工作平台(7)组成，其特征在于：电动机(2)、传动装置(3)和对辊(4)固定在主工作平台(1)上；电动机(2)通过传动皮带与传动装置(3)连接；传动装置(3)带动对辊(4)转动；对辊(4)中间为对辊进料口，对辊进料口的高度与进料辅助工作平台(6)和出料辅助工作平台(7)高度一致。
2.根据权利要求1所述的一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置，其特征在于：所述的超长凹面模具(5)由上到下依次为上垫板(11)、成型冲子(12)、上模板(13)、下模板(15)、下垫板(16)；加工件(14)置于上模板(13)和下模板(15)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420432590.0U CN203944687U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置 |
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| CN201420432590.0U CN203944687U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置 |
Publications (1)
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| CN201420432590.0U Active CN203944687U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种超长异型薄板凹面滚压成型加工装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203944687U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622823A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-16 | 苏州汉斯精密模具配件有限公司 | 一种多组发热丝同步高效滚压式装置及其滚压方法 |
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2014
- 2014-07-28 CN CN201420432590.0U patent/CN203944687U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109622823A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-16 | 苏州汉斯精密模具配件有限公司 | 一种多组发热丝同步高效滚压式装置及其滚压方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |